Peralatan Pasivasi Tembaga Lengan Tunggal Jalur Pelapisan Otomatis PLC Layar Sentuh

Garis pelapisan/pasivasi otomatis lengan tunggal dirancang untuk suku cadang kecil, komponen standar, dan berbagai proses pelapisan atau pasivasi. Sistem transfer otomatisnya membantu meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi penanganan manual. Jalur ini juga dapat diintegrasikan dengan sistem pembilasan dan pengeringan yang lengkap untuk memenuhi persyaratan perawatan permukaan yang berbeda.Konfigurasi Utama

PLC & Inverter:

• Mitsubishi Electric, JepangLayar Sentuh:

• Kunlun TongtaiSensor:

• Sakelar kedekatan dan fotolistrik France ElectricKontaktor & Relai Termal:

• SiemensKabel Lintasan:

• Kabel datar 40-inti Dongguan JinxingLemari Kontrol:

• Desain ringkas, tahan korosi dengan pengkabelan terorganisir, nomor sirkuit yang jelas, dan label komponen bahasa Inggris.Operasi:

• Mode otomatis dan manual dengan waktu tinggal, gerakan transfer, dan kecepatan pengangkatan yang dapat disesuaikan. Bagian individu dapat dialihkan ke operasi manual untuk penyesuaian atau pemeliharaan sementara sisa jalur terus berjalan secara otomatis.Fungsi Program:

• Pemulihan gangguan dan memori mati daya untuk menangani waktu henti yang tidak terduga.Keamanan:

• Perangkat berhenti darurat disediakan di seluruh jalur.Fleksibilitas Proses:

• Urutan proses yang diprogram dapat dengan cepat disesuaikan untukProses Pasivasi Tembaga

Pasivasi tembaga digunakan sebagai proses pasca-perlakuan untuk komponen tembaga atau berlapis tembaga yang sesuai untuk membantu melindungi permukaan yang dirawat dan mempertahankan penampilan serta kondisi permukaan yang diperlukan.

Proses tipikal mungkin termasuk:
Pembersihan → Pembilasan Air → Pelapisan Tembaga atau Persiapan Permukaan → Pembilasan Air → Pasivasi → Pembilasan Air → Pengeringan
Urutan proses aktual dan kimia pasivasi harus dipilih sesuai dengan substrat tembaga, penampilan permukaan yang diperlukan, persyaratan perlindungan korosi, dan proses produksi pelanggan.
Aplikasi Proyek
 

Garis pelapisan otomatis lengan tunggal ini dirancang untuk perawatan permukaan otomatis suku cadang kecil, komponen standar, dan suku cadang logam yang diproduksi secara batch. Sistem ini dapat dikonfigurasi untuk proses pelapisan tembaga, pelapisan nikel, pelapisan seng, pelapisan krom, pelapisan emas, pelapisan perak, dan proses pasivasi tembaga sesuai dengan persyaratan produksi pelanggan.

Sistem transfer lengan tunggal secara otomatis memindahkan benda kerja antar tangki proses sesuai dengan urutan yang diprogram, sementara kecepatan pengangkatan, kecepatan perjalanan, dan waktu tinggal yang dapat disesuaikan membantu menjaga kondisi proses yang konsisten.
Untuk proyek yang disesuaikan, insinyur Greatwell dapat merancang urutan tangki, langkah transfer, kapasitas kerja, pemanasan, pembilasan, pengeringan, penyearah, dan pengolahan gas buang sesuai dengan suku cadang pelanggan, proses pelapisan, dan persyaratan produksi.
Fleksibilitas Konfigurasi

Konfigurasi lengan tunggal memungkinkan tata letak produksi diatur di sekitar urutan perawatan yang diperlukan daripada mengandalkan konfigurasi jalur standar yang tetap.

Sistem dapat disesuaikan dalam hal:
Jumlah dan susunan tangki perawatan

• Rentang perjalanan dan pengangkatan lengan transfer

• Konfigurasi pembawa atau perlengkapan

• Waktu tinggal proses

• Dimensi tangki

• Posisi pemuatan dan pembongkaran

• Urutan kontrol PLC

• Pendekatan ini cocok untuk proyek pelapisan yang disesuaikan di mana persyaratan produksi atau kondisi bengkel berbeda dari tata letak peralatan standar.

Pengujian Peralatan

Sebelum pengiriman, sistem transfer lengan tunggal diuji sesuai dengan konfigurasi peralatan yang disetujui.

Inspeksi berfokus pada:
Gerakan pengangkatan dan penurunan lengan

• Perjalanan horizontal dan pemosisian

• Stabilitas pembawa selama transfer

• Akurasi pemosisian tangki

• Urutan gerakan PLC

• Koordinasi waktu proses

• Fungsi kontrol listrik

• Fungsi berhenti darurat dan keselamatan

• Operasi uji coba dapat dilakukan sebelum pengiriman sesuai dengan persyaratan proyek.

Teknik & Desain Sistem
 

Greatwell merancang jalur pelapisan otomatis sesuai dengan ukuran benda kerja pelanggan, bahan, proses pelapisan, kapasitas produksi, dan tingkat otomatisasi yang diperlukan.

Tim teknik dapat mengkonfigurasi urutan proses, tangki pelapisan, tahap pembilasan, sistem pemanas, penyearah, mekanisme transfer, lemari kontrol, sistem pengeringan, dan pengolahan gas buang sesuai dengan persyaratan produksi.
Sistem transfer lengan tunggal dapat diprogram untuk mengontrol waktu tinggal benda kerja, kecepatan pengangkatan, gerakan horizontal, dan urutan proses. Mode operasi otomatis dan manual tersedia untuk produksi dan pemeliharaan.
Untuk proses pelapisan yang berbeda, tata letak jalur dan program kontrol dapat disesuaikan untuk mengakomodasi tembaga, nikel, seng, krom, emas, perak, dan proses perawatan permukaan lainnya.
Mengapa Memilih Greatwell

Teknik Jalur Pelapisan Lengkap

• – Dari tata letak proses dan konfigurasi peralatan hingga integrasi dan pemasangan sistem kontrol.Otomatisasi yang Disesuaikan

• – Kecepatan transfer, langkah pengangkatan, urutan proses, susunan tangki, dan logika operasi dapat dikonfigurasi sesuai dengan persyaratan produksi.Komponen Industri yang Diakui

• – PLC dan inverter Mitsubishi,France Electric sensor, komponen listrik Siemens, dan HMI Kunlun tersedia untuk sistem kontrol.Operasi Otomatis dan Manual

• – Operasi otomatis digunakan untuk produksi, sementara mode manual memfasilitasi inspeksi, pemeliharaan, dan pemecahan masalah peralatan.Solusi Perawatan Permukaan Terpadu

• – Jalur pelapisan dapat dikonfigurasi untuk proses pelapisan tembaga, nikel, seng, krom, emas, perak, dan lainnya sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Dukungan Purna Jual

• – Pemasangan, komisioning, dukungan teknis, dan bantuan suku cadang dapat disediakan sesuai dengan ruang lingkup proyek.FAQ

1. Apa itu jalur pelapisan lengan tunggal?

Ini adalah sistem pelapisan otomatis di mana satu lengan transfer memindahkan benda kerja antar stasiun perawatan yang berbeda sesuai dengan urutan proses yang diprogram.
2. Bisakah sistem menggabungkan pelapisan tembaga dan pasivasi?
Ya. Pelapisan tembaga, pembilasan, pasivasi, dan tahap perawatan lain yang diperlukan dapat diintegrasikan sesuai dengan proses pelanggan.
3. Apa keuntungan dari sistem transfer lengan tunggal?
Ini memberikan gerakan yang fleksibel antar beberapa stasiun perawatan dan dapat dikonfigurasi di sekitar urutan proses dan tata letak bengkel yang berbeda.
4. Bisakah pembawa disesuaikan untuk benda kerja yang berbeda?
Ya. Dimensi pembawa dan susunan pemuatan dapat dirancang sesuai dengan ukuran, berat, dan persyaratan penanganan benda kerja.
5. Bisakah peralatan dirancang untuk bengkel yang sudah ada?
Ya. Susunan tangki, perjalanan lengan, dan posisi pemuatan dapat direkayasa di sekitar ruang instalasi yang tersedia.