PLC صفحه لمسی خط پوشش خودکار یک بازو تجهیزات Passivation مس

این خط آبکاری/پاسیواسیون اتوماتیک تک بازویی برای قطعات کوچک، اجزای استاندارد و طیف وسیعی از فرآیندهای آبکاری یا پاسیواسیون طراحی شده است. سیستم انتقال خودکار آن به بهبود بهره‌وری تولید و کاهش جابجایی دستی کمک می‌کند. این خط همچنین می‌تواند با سیستم‌های کامل شستشو و خشک‌کن ادغام شود تا نیازهای مختلف تصفیه سطح را برآورده کند.

پیکربندی اصلی

• PLC و اینورتر: میتسوبیشی الکتریک، ژاپن

• صفحه لمسی: کونلون تونگتای

• سنسورها: سنسورهای مجاورتی و فوتوالکتریک فرانسه الکتریک

• کنتاکتورها و رله‌های حرارتی: زیمنس

• کابل ردیابی: کابل تخت 40 هسته‌ای دونگوان جینشینگ

• کابینت کنترل: طراحی فشرده و مقاوم در برابر خوردگی با سیم‌کشی منظم، شماره مدار واضح و برچسب‌های قطعات انگلیسی.

• عملیات: حالت‌های خودکار و دستی با زمان اقامت قابل تنظیم، حرکت انتقال و سرعت بالابری. بخش‌های فردی را می‌توان برای تنظیم یا نگهداری به حالت دستی تغییر داد در حالی که بقیه خط به صورت خودکار ادامه می‌یابد.

• توابع برنامه: بازیابی وقفه و حافظه خاموشی برای رسیدگی به خرابی‌های غیرمنتظره.

• ایمنی: دستگاه‌های توقف اضطراری در سراسر خط ارائه شده است.

• انعطاف‌پذیری فرآیند: توالی فرآیند برنامه‌ریزی شده را می‌توان به سرعت برای تفاوت‌ها تنظیم کرد

فرآیند پاسیواسیون مس

پاسیواسیون مس به عنوان یک فرآیند پس از تصفیه برای قطعات مسی یا روکش شده با مس مناسب استفاده می‌شود تا به محافظت از سطح تصفیه شده و حفظ ظاهر و وضعیت سطح مورد نیاز کمک کند.
یک فرآیند معمول ممکن است شامل موارد زیر باشد:
تمیز کردن → شستشو با آب → آبکاری مس یا آماده‌سازی سطح → شستشو با آب → پاسیواسیون → شستشو با آب → خشک کردن
توالی فرآیند واقعی و شیمی پاسیواسیون باید بر اساس زیرلایه مس، ظاهر سطح مورد نیاز، الزامات حفاظت در برابر خوردگی و فرآیند تولید مشتری انتخاب شود.
 

کاربرد پروژه

این خط آبکاری اتوماتیک تک بازویی برای تصفیه سطح خودکار قطعات کوچک، اجزای استاندارد و قطعات فلزی تولید دسته‌ای طراحی شده است. این سیستم را می‌توان برای فرآیندهای آبکاری مس، نیکل، روی، کروم، طلا، نقره و پاسیواسیون مس بر اساس الزامات تولید مشتری پیکربندی کرد.
سیستم انتقال تک بازویی به طور خودکار قطعات کار را بین مخازن فرآیند طبق توالی برنامه‌ریزی شده جابجا می‌کند، در حالی که سرعت بالابری قابل تنظیم، سرعت حرکت و زمان اقامت به حفظ شرایط فرآیند ثابت کمک می‌کند.
برای پروژه‌های سفارشی، مهندسان Greatwell می‌توانند توالی مخزن، ضربه انتقال، ظرفیت کاری، گرمایش، شستشو، خشک کردن، رکتیفایر و تصفیه اگزوز را بر اساس قطعات مشتری، فرآیند آبکاری و الزامات تولید طراحی کنند.

انعطاف‌پذیری پیکربندی

پیکربندی تک بازویی به چیدمان تولید اجازه می‌دهد تا بر اساس توالی تصفیه مورد نیاز چیده شود، نه اینکه به یک پیکربندی خط استاندارد ثابت متکی باشد.
این سیستم را می‌توان از نظر موارد زیر سفارشی کرد:

• تعداد و چیدمان مخازن تصفیه

• محدوده حرکت و بالابری بازوی انتقال

• پیکربندی حامل یا فیکسچر

• زمان مکث فرآیند

• ابعاد مخزن

• موقعیت‌های بارگیری و تخلیه

• توالی کنترل PLC

این رویکرد برای پروژه‌های آبکاری سفارشی که در آن الزامات تولید یا شرایط کارگاه با چیدمان تجهیزات استاندارد متفاوت است، مناسب است.

تست تجهیزات

قبل از حمل و نقل، سیستم انتقال تک بازویی طبق پیکربندی تایید شده تجهیزات آزمایش می‌شود.
بازرسی بر موارد زیر تمرکز دارد:

• حرکت بالابری و پایین‌اندازی بازو

• حرکت افقی و موقعیت‌یابی

• پایداری حامل در حین انتقال

• دقت موقعیت‌یابی مخزن

• توالی حرکت PLC

• هماهنگی زمان‌بندی فرآیند

• عملکردهای کنترل الکتریکی

• عملکردهای توقف اضطراری و ایمنی

عملیات آزمایشی را می‌توان قبل از حمل و نقل طبق الزامات پروژه انجام داد.
 

مهندسی و طراحی سیستم

Greatwell خطوط آبکاری اتوماتیک را بر اساس اندازه قطعه کار مشتری، مواد، فرآیند آبکاری، ظرفیت تولید و سطح اتوماسیون مورد نیاز طراحی می‌کند.
تیم مهندسی می‌تواند توالی فرآیند، مخازن آبکاری، مراحل شستشو، سیستم گرمایش، رکتیفایر، مکانیزم انتقال، کابینت کنترل، سیستم خشک کردن و تصفیه اگزوز را بر اساس الزامات تولید پیکربندی کند.
سیستم انتقال تک بازویی را می‌توان برای کنترل زمان اقامت قطعه کار، سرعت بالابری، حرکت افقی و توالی فرآیند برنامه‌ریزی کرد. حالت‌های عملیاتی خودکار و دستی برای تولید و نگهداری در دسترس هستند.
برای فرآیندهای مختلف آبکاری، چیدمان خط و برنامه کنترل را می‌توان برای تطبیق با مس، نیکل، روی، کروم، طلا، نقره و سایر فرآیندهای تصفیه سطح سفارشی کرد.

چرا Greatwell را انتخاب کنید

• مهندسی کامل خط آبکاری – از چیدمان فرآیند و پیکربندی تجهیزات تا ادغام سیستم کنترل و نصب.

• اتوماسیون سفارشی – سرعت انتقال، ضربه بالابری، توالی فرآیند، چیدمان مخزن و منطق عملیاتی را می‌توان بر اساس الزامات تولید پیکربندی کرد.

• قطعات صنعتی شناخته شده – PLC و اینورتر میتسوبیشی،فرانسه الکتریک سنسورها، قطعات الکتریکی زیمنس و HMI کونلون برای سیستم کنترل در دسترس هستند.

• عملیات خودکار و دستی – عملیات خودکار برای تولید استفاده می‌شود، در حالی که حالت دستی بازرسی، نگهداری و عیب‌یابی تجهیزات را تسهیل می‌کند.

• راهکارهای یکپارچه تصفیه سطح – خط آبکاری را می‌توان برای فرآیندهای آبکاری مس، نیکل، روی، کروم، طلا، نقره و سایر فرآیندها بر اساس الزامات مشتری پیکربندی کرد.

• پشتیبانی پس از فروش – نصب، راه‌اندازی، پشتیبانی فنی و کمک قطعات یدکی را می‌توان بر اساس دامنه پروژه ارائه داد.

سوالات متداول

1. خط آبکاری تک بازویی چیست؟
این یک سیستم آبکاری خودکار است که در آن یک بازوی انتقال قطعات کار را بین ایستگاه‌های مختلف تصفیه بر اساس توالی فرآیند برنامه‌ریزی شده جابجا می‌کند.
2. آیا سیستم می‌تواند آبکاری مس و پاسیواسیون را ترکیب کند؟
بله. آبکاری مس، شستشو، پاسیواسیون و سایر مراحل تصفیه مورد نیاز را می‌توان بر اساس فرآیند مشتری ادغام کرد.
3. مزایای سیستم انتقال تک بازویی چیست؟
این حرکت انعطاف‌پذیری بین چندین ایستگاه تصفیه را فراهم می‌کند و می‌تواند در اطراف توالی‌های فرآیند و چیدمان‌های کارگاه مختلف پیکربندی شود.
4. آیا حامل را می‌توان برای قطعات مختلف سفارشی کرد؟
بله. ابعاد حامل و چیدمان بارگیری را می‌توان بر اساس اندازه، وزن و الزامات جابجایی قطعه کار طراحی کرد.
5. آیا تجهیزات را می‌توان برای کارگاه موجود طراحی کرد؟
بله. چیدمان مخزن، حرکت بازو و موقعیت بارگیری را می‌توان در فضای نصب موجود مهندسی کرد.