Spersonalizowany automatyczny sprzęt do galwanizacji miedzi z regulowaną prędkością

Nazwa marki: Greatwell
Numer modelu: GR-110HG
Miejsce pochodzenia: Chiny
Orzecznictwo: GS
MOQ: 1
Cena: Negotiated
Możliwość zaopatrzenia: 10 set/rok
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Automatyczne urządzenia do wspinania się po miedziowaniu

,

maszyna do galwanizacji miedzi z regulowaną prędkością

,

spersonalizowany automatyczny sprzęt do galwanizacji miedzi

Equipment Type: Automatyczne urządzenia do wspinania się po miedziowaniu
Plating Types: Cu/Ni/Kr
Plating Base Material: Stop Fe / Cu / Cynku
Power Supply: 380 V, 3 fazy, 50 Hz
Cycle Capacity: 2-3 stojaki na minutę
Control System: Sterownik PLC Mitsubishi + falownik
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i funkcje

Automatyczna linia galwaniczna do miedziowania z systemem wspinaczkowym
Automatyczna linia galwaniczna do miedziowania z systemem wspinaczkowym jest przeznaczona do przemysłowego miedziowania metalowych elementów wymagających kontrolowanego i powtarzalnego procesu galwanizacji. System transferu wspinaczkowego automatycznie przemieszcza detale między stanowiskami przygotowania wstępnego, miedziowania, płukania i wykańczania zgodnie z zaprogramowaną sekwencją produkcji.
Urządzenie może być skonfigurowane zgodnie z wymiarami detali, metodą załadunku, wymaganą powłoką miedzianą i wydajnością produkcji. Typowy system może obejmować procesy odtłuszczania, płukania, aktywacji, miedziowania, płukania wodą, suszenia i rozładunku.
System automatycznego transferu może być zintegrowany z prostownikami galwanicznymi, sterownikami PLC, pompami, systemami filtracji, urządzeniami grzewczymi i systemami wyciągowymi. Układ urządzeń i konfiguracja procesu mogą być dostosowane do wymagań klienta dotyczących detali i produkcji.

Spersonalizowany automatyczny sprzęt do galwanizacji miedzi z regulowaną prędkościąSpersonalizowany automatyczny sprzęt do galwanizacji miedzi z regulowaną prędkością

Specyfikacje techniczne

Pozycja Opis
1, Materiał bazowy do galwanizacji Stal/miedź/stop cynku
2, Rodzaj galwanizacji Cu/Ni/Cr
3, Czas cyklu Ciągły, 2~3 stojaki na minutę
4, Obciążenie podłogi w kg/m2 2000kg/m2
5, Napięcie elektryczne (napięcie liniowe) 380V, 3 fazy, 50Hz lub napięcie klienta

Główna konfiguracja sterowania

  • PLC i falownik: Mitsubishi Electric, Japonia

  • Ekran dotykowy: Kunlun Tongtai

  • Czujniki: Czujniki zbliżeniowe i fotoelektryczne Omron

  • Elementy sterujące: Wyłączniki stycznikowe i przekaźniki termiczne Omron

  • Szafa sterownicza: Kompaktowa, odporna na korozję konstrukcja z wyraźnie oznakowanymi przewodami i elementami dla łatwej obsługi i konserwacji.

  • Tryby pracy: Sterowanie automatyczne i ręczne, z regulowanym czasem przebywania w procesie, prędkością transferu i prędkością podnoszenia.

  • Funkcje programu: Odzyskiwanie po przerwaniu i pamięć awarii zasilania dla stabilnej pracy.

  • Bezpieczeństwo: Kompleksowe urządzenia do zatrzymania awaryjnego dla niezawodnej ochrony linii.

Pozycja Opis
1, Materiał zbiornika Stal nierdzewna 304 o grubości 3 mm, PP
2, Materiał ramy Profil stalowy kwadratowy
3, System sterowania PLC, sterowanie komputerowe i komputerowy system zarządzania danymi (DMS)
4, Rodzaj ogrzewania Elektryczne, parowe, gorąca woda
5, Model transportera Automatyczny, półautomatyczny, ręczny
6. Wyposażenie pomocnicze Prostowniki, filtry, chłodziarka, rury, dmuchawa powietrza, system oczyszczania spalin
7, Gwarancja 12 miesięcy.
8, Zalety Elastyczna konstrukcja, bezpieczna, stabilna i o wysokiej wytrzymałości, automatyczne ważenie i ładowanie.
9, Zastosowania Różne rodzaje galwanizacji dla produktów metalowych.
10, Stycznik (przełącznik) i przekaźnik termiczny Marka Siemens.

Typowy proces miedziowania
Załadunek → Odtłuszczanie → Płukanie wodą → Aktywacja kwasowa → Miedziowanie → Płukanie wodą → Neutralizacja / Obróbka końcowa → Płukanie końcowe → Suszenie → Inspekcja → Rozładunek
Rzeczywista sekwencja procesu zależy od materiału podłoża, specyfikacji miedziowania, stanu powierzchni i wymaganej wydajności powłoki.
Kluczowe parametry procesu, takie jak prąd galwanizacji, czas obróbki, temperatura kąpieli i stan roztworu, powinny być kontrolowane zgodnie z wybranym procesem miedziowania i wymaganiami klienta.

Spersonalizowany automatyczny sprzęt do galwanizacji miedzi z regulowaną prędkościąSpersonalizowany automatyczny sprzęt do galwanizacji miedzi z regulowaną prędkością

Kontrola jakości
Każdy automatyczny system miedziowania z systemem wspinaczkowym jest sprawdzany i testowany przed wysyłką w celu weryfikacji funkcji mechanicznych, elektrycznych i sterowania.
Kontrole jakości mogą obejmować:

  • Inspekcja zbiornika galwanicznego i montażu konstrukcyjnego

  • Testowanie mechanizmu transferu wspinaczkowego

  • Testowanie dokładności podnoszenia i pozycjonowania

  • Inspekcja prostownika i połączeń elektrycznych

  • Testowanie sekwencji sterowania PLC

  • Inspekcja systemu pomp i filtracji

  • Testowanie ogrzewania i kontroli temperatury

  • Inspekcja ochrony bezpieczeństwa

  • Testowanie automatycznego działania

  • Inspekcja końcowa przed wysyłką

Dodatkowe wymagania dotyczące inspekcji mogą być uzgodnione zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją techniczną dla projektów niestandardowych.

Spersonalizowany automatyczny sprzęt do galwanizacji miedzi z regulowaną prędkościąSpersonalizowany automatyczny sprzęt do galwanizacji miedzi z regulowaną prędkościąSpersonalizowany automatyczny sprzęt do galwanizacji miedzi z regulowaną prędkościąSpersonalizowany automatyczny sprzęt do galwanizacji miedzi z regulowaną prędkością

Uprawnienia producenta

Projekt → Produkcja → Montaż → Testowanie → Instalacja → Serwis pogwarancyjny

Ten zintegrowany proces produkcyjny pomaga zapewnić stałą jakość urządzeń i umożliwia nam dostarczanie niestandardowych rozwiązań galwanizacyjnych dla różnych środowisk produkcyjnych.

Spersonalizowany automatyczny sprzęt do galwanizacji miedzi z regulowaną prędkością

FAQ
Pytanie 1: Co to jest automatyczny system miedziowania z systemem wspinaczkowym?
Jest to zautomatyzowany system galwanizacyjny wykorzystujący mechanizm transferu wspinaczkowego do przemieszczania detali między różnymi stanowiskami obróbki i miedziowania.
Pytanie 2: Jakie produkty mogą być przetwarzane przez to urządzenie?
System może być skonfigurowany dla różnych elementów metalowych w zależności od ich materiału, wymiarów, geometrii, wymagań dotyczących powłoki miedzianej i wolumenu produkcji.
Pytanie 3: Jaka jest zaleta systemu transferu wspinaczkowego?
Zapewnia kontrolowany automatyczny ruch między stanowiskami procesowymi i może być zaprojektowany tak, aby efektywnie wykorzystywać dostępną przestrzeń produkcyjną.
Pytanie 4: Czy urządzenie do miedziowania może być dostosowane?
Tak. Wymiary zbiorników, konfiguracja transferu, moc prostowników, poziom automatyzacji i układ procesowy mogą być dostosowane do wymagań klienta.
Pytanie 5: Czy mogą Państwo zapewnić instalację i uruchomienie?
Tak. Wskazówki dotyczące instalacji, uruchomienie i wsparcie techniczne mogą być zapewnione zgodnie z zakresem projektu.

Może Ci się spodobać
Wiadomość z prośbą o szybką odpowiedź