Spersonalizowany automatyczny sprzęt do galwanizacji miedzi z regulowaną prędkością
Automatyczne urządzenia do wspinania się po miedziowaniu
,maszyna do galwanizacji miedzi z regulowaną prędkością
,spersonalizowany automatyczny sprzęt do galwanizacji miedzi
Automatyczna linia galwaniczna do miedziowania z systemem wspinaczkowym
Automatyczna linia galwaniczna do miedziowania z systemem wspinaczkowym jest przeznaczona do przemysłowego miedziowania metalowych elementów wymagających kontrolowanego i powtarzalnego procesu galwanizacji. System transferu wspinaczkowego automatycznie przemieszcza detale między stanowiskami przygotowania wstępnego, miedziowania, płukania i wykańczania zgodnie z zaprogramowaną sekwencją produkcji.
Urządzenie może być skonfigurowane zgodnie z wymiarami detali, metodą załadunku, wymaganą powłoką miedzianą i wydajnością produkcji. Typowy system może obejmować procesy odtłuszczania, płukania, aktywacji, miedziowania, płukania wodą, suszenia i rozładunku.
System automatycznego transferu może być zintegrowany z prostownikami galwanicznymi, sterownikami PLC, pompami, systemami filtracji, urządzeniami grzewczymi i systemami wyciągowymi. Układ urządzeń i konfiguracja procesu mogą być dostosowane do wymagań klienta dotyczących detali i produkcji.

Specyfikacje techniczne
| Pozycja | Opis |
| 1, Materiał bazowy do galwanizacji | Stal/miedź/stop cynku |
| 2, Rodzaj galwanizacji | Cu/Ni/Cr |
| 3, Czas cyklu | Ciągły, 2~3 stojaki na minutę |
| 4, Obciążenie podłogi w kg/m2 | 2000kg/m2 |
| 5, Napięcie elektryczne (napięcie liniowe) | 380V, 3 fazy, 50Hz lub napięcie klienta |
Główna konfiguracja sterowania
-
PLC i falownik: Mitsubishi Electric, Japonia
-
Ekran dotykowy: Kunlun Tongtai
-
Czujniki: Czujniki zbliżeniowe i fotoelektryczne Omron
-
Elementy sterujące: Wyłączniki stycznikowe i przekaźniki termiczne Omron
-
Szafa sterownicza: Kompaktowa, odporna na korozję konstrukcja z wyraźnie oznakowanymi przewodami i elementami dla łatwej obsługi i konserwacji.
-
Tryby pracy: Sterowanie automatyczne i ręczne, z regulowanym czasem przebywania w procesie, prędkością transferu i prędkością podnoszenia.
-
Funkcje programu: Odzyskiwanie po przerwaniu i pamięć awarii zasilania dla stabilnej pracy.
-
Bezpieczeństwo: Kompleksowe urządzenia do zatrzymania awaryjnego dla niezawodnej ochrony linii.
| Pozycja | Opis |
| 1, Materiał zbiornika | Stal nierdzewna 304 o grubości 3 mm, PP |
| 2, Materiał ramy | Profil stalowy kwadratowy |
| 3, System sterowania | PLC, sterowanie komputerowe i komputerowy system zarządzania danymi (DMS) |
| 4, Rodzaj ogrzewania | Elektryczne, parowe, gorąca woda |
| 5, Model transportera | Automatyczny, półautomatyczny, ręczny |
| 6. Wyposażenie pomocnicze | Prostowniki, filtry, chłodziarka, rury, dmuchawa powietrza, system oczyszczania spalin |
| 7, Gwarancja | 12 miesięcy. |
| 8, Zalety | Elastyczna konstrukcja, bezpieczna, stabilna i o wysokiej wytrzymałości, automatyczne ważenie i ładowanie. |
| 9, Zastosowania | Różne rodzaje galwanizacji dla produktów metalowych. |
| 10, Stycznik (przełącznik) i przekaźnik termiczny | Marka Siemens. |
Typowy proces miedziowania
Załadunek → Odtłuszczanie → Płukanie wodą → Aktywacja kwasowa → Miedziowanie → Płukanie wodą → Neutralizacja / Obróbka końcowa → Płukanie końcowe → Suszenie → Inspekcja → Rozładunek
Rzeczywista sekwencja procesu zależy od materiału podłoża, specyfikacji miedziowania, stanu powierzchni i wymaganej wydajności powłoki.
Kluczowe parametry procesu, takie jak prąd galwanizacji, czas obróbki, temperatura kąpieli i stan roztworu, powinny być kontrolowane zgodnie z wybranym procesem miedziowania i wymaganiami klienta.

Kontrola jakości
Każdy automatyczny system miedziowania z systemem wspinaczkowym jest sprawdzany i testowany przed wysyłką w celu weryfikacji funkcji mechanicznych, elektrycznych i sterowania.
Kontrole jakości mogą obejmować:
-
Inspekcja zbiornika galwanicznego i montażu konstrukcyjnego
-
Testowanie mechanizmu transferu wspinaczkowego
-
Testowanie dokładności podnoszenia i pozycjonowania
-
Inspekcja prostownika i połączeń elektrycznych
-
Testowanie sekwencji sterowania PLC
-
Inspekcja systemu pomp i filtracji
-
Testowanie ogrzewania i kontroli temperatury
-
Inspekcja ochrony bezpieczeństwa
-
Testowanie automatycznego działania
-
Inspekcja końcowa przed wysyłką
Dodatkowe wymagania dotyczące inspekcji mogą być uzgodnione zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją techniczną dla projektów niestandardowych.



Uprawnienia producenta
Projekt → Produkcja → Montaż → Testowanie → Instalacja → Serwis pogwarancyjny
Ten zintegrowany proces produkcyjny pomaga zapewnić stałą jakość urządzeń i umożliwia nam dostarczanie niestandardowych rozwiązań galwanizacyjnych dla różnych środowisk produkcyjnych.

FAQ
Pytanie 1: Co to jest automatyczny system miedziowania z systemem wspinaczkowym?
Jest to zautomatyzowany system galwanizacyjny wykorzystujący mechanizm transferu wspinaczkowego do przemieszczania detali między różnymi stanowiskami obróbki i miedziowania.
Pytanie 2: Jakie produkty mogą być przetwarzane przez to urządzenie?
System może być skonfigurowany dla różnych elementów metalowych w zależności od ich materiału, wymiarów, geometrii, wymagań dotyczących powłoki miedzianej i wolumenu produkcji.
Pytanie 3: Jaka jest zaleta systemu transferu wspinaczkowego?
Zapewnia kontrolowany automatyczny ruch między stanowiskami procesowymi i może być zaprojektowany tak, aby efektywnie wykorzystywać dostępną przestrzeń produkcyjną.
Pytanie 4: Czy urządzenie do miedziowania może być dostosowane?
Tak. Wymiary zbiorników, konfiguracja transferu, moc prostowników, poziom automatyzacji i układ procesowy mogą być dostosowane do wymagań klienta.
Pytanie 5: Czy mogą Państwo zapewnić instalację i uruchomienie?
Tak. Wskazówki dotyczące instalacji, uruchomienie i wsparcie techniczne mogą być zapewnione zgodnie z zakresem projektu.