Equipo de galvanoplastia de cobre automático personalizado con velocidad ajustable
Equipo de revestimiento de cobre de escalada automática
,máquina de galvanoplastia de cobre de velocidad ajustable
,equipo de galvanoplastia de cobre automático personalizado
Equipo automático de galvanoplastia de cobre trepador
El equipo automático de galvanoplastia de cobre trepador está diseñado para la galvanoplastia industrial de cobre de componentes metálicos que requieren un proceso de electrodeposición controlado y repetible. El sistema de transferencia trepadora mueve automáticamente las piezas de trabajo entre las estaciones de pretratamiento, galvanoplastia de cobre, enjuague y acabado de acuerdo con la secuencia de producción programada.
El equipo se puede configurar según las dimensiones de la pieza de trabajo, el método de carga, el recubrimiento de cobre requerido y la capacidad de producción. Un sistema típico puede incluir procesos de desengrase, enjuague, activación, galvanoplastia de cobre, enjuague con agua, secado y descarga.
El sistema de transferencia automática se puede integrar con rectificadores de galvanoplastia, controles PLC, bombas, sistemas de filtración, equipos de calefacción y sistemas de escape. La disposición del equipo y la configuración del proceso se pueden personalizar según los requisitos de la pieza de trabajo y de producción del cliente.

Especificaciones Técnicas
| Artículo | Describir |
| 1, Material base electrochapado | Fe/Cu/Aleación de Zinc |
| 2, Tipo de electrochapado | Cu/Ni/Cr |
| 3, Tiempo de ciclo | Continuidad, 2~3 bastidores por minuto |
| 4, Carga del suelo en kg/m2 | 2000kg/m2 |
| 5, Electricidad (voltaje de línea) | 380V, 3 fases, 50HZ o sistema de voltaje del cliente |
Configuración de Control Principal
-
PLC e Inversor: Mitsubishi Electric, Japón
-
Pantalla táctil: Kunlun Tongtai
-
Sensores: Interruptores de proximidad y fotoeléctricos Omron
-
Componentes de Control: Contactores y relés térmicos Omron
-
Gabinete de Control: Diseño compacto y resistente a la corrosión con cableado y componentes claramente etiquetados para una fácil operación y mantenimiento.
-
Modos de Operación: Control automático y manual, con tiempo de residencia del proceso, velocidad de transferencia y velocidad de elevación ajustables.
-
Funciones del Programa: Recuperación de interrupciones y memoria de corte de energía para una operación estable.
-
Seguridad: Dispositivos de parada de emergencia integrales para una protección fiable de la línea.
| Artículo | Describir |
| 1, Material del tanque | Acero inoxidable 304 de 3 mm, PP |
| 2, Material del marco | Tubo de acero cuadrado |
| 3, Sistema de control | PLC, control por computadora y DMS por computadora |
| 4, Tipo de calefacción | Eléctrica, vapor, agua caliente |
| 5, Modelo de transportador | Automático, semiautomático, manual |
| 6. Equipo circundante | Rectificadores, Filtros, Enfriador, tubería, soplador de aire, sistema de tratamiento de gases residuales |
| 7, Garantía | 12 meses. |
| 8, Ventajas | Diseño flexible, seguro, estable y de alta resistencia, pesaje y carga automáticos. |
| 9, Aplicaciones | Diferentes tipos de galvanoplastia para productos metálicos. |
| 10, Contactor (interruptor) y relé térmico | Marca Siemens. |
Proceso Típico de Galvanoplastia de Cobre
Carga → Desengrase → Enjuague con Agua → Activación Ácida → Galvanoplastia de Cobre → Enjuague con Agua → Neutralización / Post-Tratamiento → Enjuague Final → Secado → Inspección → Descarga
La secuencia real del proceso depende del material del sustrato, las especificaciones de galvanoplastia de cobre, el estado de la superficie y el rendimiento del recubrimiento requerido.
Los parámetros clave del proceso, como la corriente de galvanoplastia, el tiempo de tratamiento, la temperatura del baño y la condición de la solución, deben controlarse de acuerdo con el proceso de galvanoplastia de cobre seleccionado y los requisitos del cliente.

Control de Calidad
Cada sistema automático de galvanoplastia de cobre trepador se inspecciona y prueba antes del envío para verificar las funciones mecánicas, eléctricas y de control.
Las comprobaciones de calidad pueden incluir:
-
Inspección del tanque de galvanoplastia y ensamblaje estructural
-
Prueba del mecanismo de transferencia trepadora
-
Prueba de precisión de elevación y posicionamiento
-
Inspección del rectificador y conexión eléctrica
-
Prueba de secuencia de control PLC
-
Inspección del sistema de bomba y filtración
-
Prueba de calefacción y control de temperatura
-
Inspección de protección de seguridad
-
Prueba de operación automática
-
Inspección final antes del envío
Se pueden acordar requisitos de inspección adicionales de acuerdo con la especificación técnica aprobada para proyectos personalizados.



Credenciales del Fabricante
Diseño → Fabricación → Ensamblaje → Pruebas → Instalación → Servicio Postventa
Este proceso de fabricación integrado ayuda a garantizar una calidad constante del equipo y nos permite proporcionar soluciones de electrodeposición personalizadas para diferentes entornos de producción.

Preguntas Frecuentes
P1: ¿Qué es un sistema automático de galvanoplastia de cobre trepador?
Es un sistema de electrodeposición automatizado que utiliza un mecanismo de transferencia trepadora para mover las piezas de trabajo entre diferentes estaciones de tratamiento y galvanoplastia de cobre.
P2: ¿Qué productos se pueden procesar con este equipo?
El sistema se puede configurar para diferentes componentes metálicos según su material, dimensiones, geometría, requisitos de recubrimiento de cobre y volumen de producción.
P3: ¿Cuál es la ventaja de un sistema de transferencia trepadora?
Proporciona movimiento automático controlado entre las estaciones de proceso y puede diseñarse para hacer un uso eficiente del espacio de producción disponible.
P4: ¿Se puede personalizar el equipo de galvanoplastia de cobre?
Sí. Las dimensiones del tanque, la configuración de transferencia, la capacidad del rectificador, el nivel de automatización y la disposición del proceso se pueden personalizar según los requisitos del cliente.
P5: ¿Pueden proporcionar instalación y puesta en marcha?
Sí. Se pueden proporcionar orientación de instalación, puesta en marcha y soporte técnico de acuerdo con el alcance del proyecto.