Kundenspezifische automatische Kupferplattieranlage mit einstellbarer Geschwindigkeit
Automatische Kletterverkupferungsausrüstung
,Kupferplattieranlage mit einstellbarer Geschwindigkeit
,Kundenspezifische automatische Kupferplattieranlage
Automatische Kletter-Kupferbeschichtungsanlage
Die automatische Kletter-Kupferbeschichtungsanlage ist für die industrielle Kupferbeschichtung von Metallkomponenten konzipiert, die einen kontrollierten und wiederholbaren Galvanisierungsprozess erfordern. Das Klettertransfersystem bewegt Werkstücke automatisch zwischen Vorbehandlungs-, Kupferbeschichtungs-, Spül- und Veredelungsstationen gemäß der programmierten Produktionssequenz.
Die Anlage kann entsprechend den Werkstückabmessungen, der Beladungsmethode, der erforderlichen Kupferbeschichtung und der Produktionskapazität konfiguriert werden. Ein typisches System kann Entfettungs-, Spül-, Aktivierungs-, Kupferbeschichtungs-, Wasserspül-, Trocknungs- und Entladevorgänge umfassen.
Das automatische Transfersystem kann mit Galvanikgleichrichtern, SPS-Steuerungen, Pumpen, Filtrationssystemen, Heizgeräten und Absauganlagen integriert werden. Die Anlagenauslegung und Prozesskonfiguration kann an die Werkstücke und Produktionsanforderungen des Kunden angepasst werden.

Technische Spezifikationen
| Artikel | Beschreiben |
| 1, Galvanisierter Grundwerkstoff | Fe/Cu/Zinklegierung |
| 2, Art der Galvanisierung | Cu/Ni/Cr |
| 3, Zykluszeit | Kontinuierlich, 2~3 Gestelle pro Minute |
| 4, Bodenbelastung in kg/m2 | 2000kg/m2 |
| 5, Strom (Netzspannung) | 380V, 3 Phasen, 50Hz oder Kundenspannungssystem |
Hauptsteuerkonfiguration
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SPS & Frequenzumrichter: Mitsubishi Electric, Japan
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Touchscreen: Kunlun Tongtai
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Sensoren: Omron Näherungs- und Lichtschranken
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Steuerkomponenten: Omron Schütze und thermische Relais
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Schaltschrank: Kompaktes, korrosionsbeständiges Design mit klar gekennzeichneter Verdrahtung und Komponenten für einfache Bedienung und Wartung.
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Betriebsmodi: Automatische und manuelle Steuerung mit einstellbarer Prozessverweilzeit, Transfergeschwindigkeit und Hubgeschwindigkeit.
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Programmfunktionen: Unterbrechungsbehebung und Stromausfallspeicher für stabilen Betrieb.
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Sicherheit: Umfassende Not-Aus-Vorrichtungen für zuverlässigen Leitungsschutz.
| Artikel | Beschreiben |
| 1, Material des Tanks | 3mm 304 Edelstahl, PP |
| 2, Material des Rahmens | Vierkantstahlrohr |
| 3, Steuerungssystem | SPS, Computersteuerung und Computer DMS |
| 4, Heizart | Elektrisch, Dampf, Warmwasser |
| 5, Modell des Transporters | Automatisch, halbautomatisch, manuell |
| 6. Umgebungsgeräte | Gleichrichter, Filter, Kühler, Rohrleitungen, Luftgebläse, Abgasbehandlungssystem |
| 7, Garantie | 12 Monate. |
| 8, Vorteile | Flexibles Design, sicher, stabil und hochfest, automatische Gewichtung und Beladung. |
| 9, Anwendungen | Verschiedene Arten der Galvanisierung für Metallprodukte. |
| 10, Schütz (Schalter) und thermisches Relais | Siemens Marke. |
Typischer Kupferbeschichtungsprozess
Beladung → Entfettung → Wasserspülung → Säureaktivierung → Kupferbeschichtung → Wasserspülung → Neutralisation / Nachbehandlung → Endspülung → Trocknung → Inspektion → Entladung
Die tatsächliche Prozesssequenz hängt vom Substratmaterial, der Kupferbeschichtungsspezifikation, dem Oberflächenzustand und der erforderlichen Beschichtungsleistung ab.
Wichtige Prozessparameter wie Stromstärke, Behandlungszeit, Badtemperatur und Lösungszustand sollten gemäß dem ausgewählten Kupferbeschichtungsprozess und den Kundenanforderungen gesteuert werden.

Qualitätskontrolle
Jede automatische Kletter-Kupferbeschichtungsanlage wird vor dem Versand inspiziert und getestet, um mechanische, elektrische und Steuerungsfunktionen zu überprüfen.
Qualitätsprüfungen können umfassen:
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Inspektion des Galvaniktanks und der strukturellen Montage
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Prüfung des Klettertransfersystems
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Prüfung der Hub- und Positionierungsgenauigkeit
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Inspektion von Gleichrichter und elektrischen Anschlüssen
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Prüfung der SPS-Steuerungssequenz
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Inspektion von Pumpen- und Filtrationssystemen
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Prüfung von Heizung und Temperaturregelung
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Prüfung des Sicherheitsschutzes
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Prüfung des automatischen Betriebs
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Endkontrolle vor dem Versand
Zusätzliche Inspektionsanforderungen können gemäß der genehmigten technischen Spezifikation für kundenspezifische Projekte vereinbart werden.



Herstellerqualifikationen
Design → Fertigung → Montage → Prüfung → Installation → Kundendienst
Dieser integrierte Fertigungsprozess trägt zur Sicherstellung einer gleichbleibenden Anlagenqualität bei und ermöglicht es uns, kundenspezifische Galvaniklösungen für verschiedene Produktionsumgebungen anzubieten.

FAQ
F1: Was ist ein automatisches Kletter-Kupferbeschichtungssystem?
Es ist ein automatisiertes Galvaniksystem, das einen Klettertransfersmechanismus verwendet, um Werkstücke zwischen verschiedenen Behandlungs- und Kupferbeschichtungsstationen zu bewegen.
F2: Welche Produkte können mit dieser Anlage bearbeitet werden?
Das System kann für verschiedene Metallkomponenten entsprechend ihrem Material, ihren Abmessungen, ihrer Geometrie, ihren Kupferbeschichtungsanforderungen und ihrem Produktionsvolumen konfiguriert werden.
F3: Was ist der Vorteil eines Klettertransfersystems?
Es ermöglicht eine kontrollierte automatische Bewegung zwischen den Prozessstationen und kann so konzipiert werden, dass der verfügbare Produktionsraum effizient genutzt wird.
F4: Kann die Kupferbeschichtungsanlage angepasst werden?
Ja. Tankabmessungen, Transferkonfiguration, Gleichrichterkapazität, Automatisierungsgrad und Prozesslayout können nach Kundenwunsch angepasst werden.
F5: Können Sie Installation und Inbetriebnahme anbieten?
Ja. Installationsanleitung, Inbetriebnahme und technischer Support können je nach Projektumfang bereitgestellt werden.