Équipement de placage de cuivre automatique personnalisé à grimpage, vitesse réglable

Équipement de galvanoplastie de cuivre à ascension automatique
L'équipement de galvanoplastie de cuivre à ascension automatique est conçu pour la galvanoplastie industrielle de composants métalliques nécessitant un processus de galvanoplastie contrôlé et répétable. Le système de transfert à ascension déplace automatiquement les pièces entre les stations de prétraitement, de galvanoplastie de cuivre, de rinçage et de finition selon la séquence de production programmée.
L'équipement peut être configuré en fonction des dimensions de la pièce, de la méthode de chargement, du revêtement de cuivre requis et de la capacité de production. Un système typique peut inclure des processus de dégraissage, de rinçage, d'activation, de galvanoplastie de cuivre, de rinçage à l'eau, de séchage et de déchargement.
Le système de transfert automatique peut être intégré à des redresseurs de placage, des commandes PLC, des pompes, des systèmes de filtration, des équipements de chauffage et des systèmes d'extraction. La disposition de l'équipement et la configuration du processus peuvent être personnalisées en fonction des exigences de la pièce et de la production du client.

Spécifications techniques

Configuration de contrôle principale

• PLC et onduleur : Mitsubishi Electric, Japon

• Écran tactile : Kunlun Tongtai

• Capteurs : Interrupteurs de proximité et photoélectriques Omron

• Composants de contrôle : Contacteurs et relais thermiques Omron

• Armoire de commande : Conception compacte et résistante à la corrosion avec câblage et composants clairement étiquetés pour une utilisation et une maintenance faciles.

• Modes de fonctionnement : Contrôle automatique et manuel, avec temps de résidence de processus, vitesse de transfert et vitesse de levage réglables.

• Fonctions du programme : Récupération d'interruption et mémoire de panne de courant pour un fonctionnement stable.

• Sécurité : Dispositifs d'arrêt d'urgence complets pour une protection fiable de la ligne.

Processus typique de galvanoplastie de cuivre
Chargement → Dégraissage → Rinçage à l'eau → Activation acide → Galvanoplastie de cuivre → Rinçage à l'eau → Neutralisation / Post-traitement → Rinçage final → Séchage → Inspection → Déchargement
La séquence de processus réelle dépend du matériau du substrat, des spécifications de galvanoplastie de cuivre, de l'état de surface et des performances de revêtement requises.
Les paramètres clés du processus tels que le courant de placage, le temps de traitement, la température du bain et l'état de la solution doivent être contrôlés conformément au processus de galvanoplastie de cuivre sélectionné et aux exigences du client.

Contrôle de la qualité
Chaque système de galvanoplastie de cuivre à ascension automatique est inspecté et testé avant l'expédition pour vérifier les fonctions mécaniques, électriques et de contrôle.
Les contrôles de qualité peuvent inclure :

• Inspection de l'assemblage du réservoir de placage et de la structure

• Tests du mécanisme de transfert à ascension

• Tests de précision de levage et de positionnement

• Inspection du redresseur et des connexions électriques

• Tests de séquence de contrôle PLC

• Inspection du système de pompe et de filtration

• Tests de chauffage et de contrôle de la température

• Inspection de la protection de sécurité

• Tests de fonctionnement automatique

• Inspection finale avant expédition

Des exigences d'inspection supplémentaires peuvent être convenues conformément aux spécifications techniques approuvées pour les projets personnalisés.

Accréditations du fabricant

Conception → Fabrication → Assemblage → Tests → Installation → Service après-vente

Ce processus de fabrication intégré contribue à garantir une qualité d'équipement constante et nous permet de fournir des solutions de galvanoplastie personnalisées pour différents environnements de production.

FAQ
Q1 : Qu'est-ce qu'un système de galvanoplastie de cuivre à ascension automatique ?
Il s'agit d'un système de galvanoplastie automatisé qui utilise un mécanisme de transfert à ascension pour déplacer les pièces entre différentes stations de traitement et de galvanoplastie de cuivre.
Q2 : Quels produits peuvent être traités par cet équipement ?
Le système peut être configuré pour différents composants métalliques en fonction de leur matériau, de leurs dimensions, de leur géométrie, des exigences de revêtement de cuivre et du volume de production.
Q3 : Quel est l'avantage d'un système de transfert à ascension ?
Il assure un mouvement automatique contrôlé entre les stations de processus et peut être conçu pour utiliser efficacement l'espace de production disponible.
Q4 : L'équipement de galvanoplastie de cuivre peut-il être personnalisé ?
Oui. Les dimensions des réservoirs, la configuration du transfert, la capacité du redresseur, le niveau d'automatisation et la disposition du processus peuvent être personnalisés en fonction des exigences du client.
Q5 : Pouvez-vous fournir l'installation et la mise en service ?
Oui. Des conseils d'installation, la mise en service et une assistance technique peuvent être fournis en fonction de la portée du projet.