Máquina de limpeza por ultra-som de pórtico totalmente automática, controlo PLC para componentes industriais

Descrição do Produto

A Máquina de Limpeza Ultrassônica Automática Completa com Ponte Rolante foi projetada para limpeza contínua e em várias etapas de componentes industriais. O sistema utiliza cavitação ultrassônica juntamente com transferência automatizada por ponte rolante para fornecer desempenho de limpeza consistente, posicionamento preciso da peça de trabalho e controle eficiente do processo.

A linha de limpeza pode ser configurada com vários tanques e transportadores de acordo com o processo de limpeza necessário, capacidade de produção, tamanho da peça de trabalho e sequência do processo. Exceto pelo carregamento e descarregamento manual, as operações de limpeza são concluídas automaticamente pelo sistema de transferência por ponte rolante sob controle PLC.

Princípio de Limpeza Ultrassônica

O gerador ultrassônico converte energia elétrica em um sinal elétrico de alta frequência, que é convertido em vibração mecânica pelo transdutor ultrassônico e transmitido para a solução de limpeza.

Quando as ondas ultrassônicas se propagam pelo líquido de limpeza, a pressão alternada cria bolhas de cavitação microscópicas. Essas bolhas se formam, crescem e colapsam rapidamente sob o campo ultrassônico. Seu colapso gera microjatos localizados e ondas de pressão que ajudam a soltar contaminantes da superfície da peça de trabalho.

O efeito de cavitação pode remover efetivamente óleo, graxa, poeira, partículas e outros contaminantes, incluindo resíduos localizados em pequenas lacunas, cavidades e outras áreas de difícil acesso. Para peças oleosas, o processo ultrassônico também pode promover a separação e dispersão de óleo e partículas sólidas na solução de limpeza.

Isso torna a limpeza ultrassônica adequada para componentes de precisão e industriais que requerem limpeza de superfície completa e consistente.

Sistema de Transferência Automática por Ponte Rolante

1. Configuração de Processo Multi-Estação
   Vários transportadores de ponte rolante podem ser configurados de acordo com o fluxo de processo e a capacidade de produção necessários. Cada transportador realiza elevação vertical, movimento horizontal e deslocamento em alta velocidade, com todos os movimentos controlados pelo sistema PLC.

2. Operação Totalmente Automática
   O processo de limpeza é concluído automaticamente pelo sistema de transferência por ponte rolante, enquanto os operadores precisam apenas realizar as operações de carregamento e descarregamento. Isso reduz a intervenção manual e ajuda a manter ciclos de processo consistentes.

3. Controle de Movimento de Três Velocidades
   O transportador de ponte rolante utiliza controle de velocidade em três estágios para elevação vertical e movimento horizontal: baixa velocidade, alta velocidade e baixa velocidade. Essa aceleração e desaceleração controladas ajudam a minimizar a inércia e o balanço durante o movimento, ao mesmo tempo em que melhoram a estabilidade e a precisão do posicionamento.

4. Controle de Programa PLC
   Os operadores podem selecionar um processo de limpeza pré-programado através do sistema de controle. Após a seleção do programa, o transportador de ponte rolante executa automaticamente a sequência predefinida, reduzindo a necessidade de operação manual durante o ciclo de limpeza.

5. Posicionamento Absoluto e Identificação de Tanque
   O transportador utiliza um sistema de posicionamento absoluto para movimento preciso entre as estações de processo. Cada tanque recebe um código de identificação exclusivo para ajudar a prevenir erros de posicionamento e garantir que a peça de trabalho siga a sequência de processo programada.

6. Múltiplos Sistemas de Proteção de Segurança
   Guarda-corpos de segurança são instalados ao redor da área de operação para reduzir o risco de contato entre pessoal e equipamentos em movimento. Dispositivos de proteção ajudam a evitar que o transportador se mova além da trilha designada. Sistemas de freio de emergência e corda de segurança também são incorporados para fornecer proteção adicional durante a operação do equipamento.

Processo Operacional Básico

O operador primeiro carrega as peças de trabalho na cesta designada e seleciona o programa de limpeza necessário no sistema de controle PLC.

Após o início do programa, o transportador de ponte rolante se move automaticamente para a estação de carregamento e pega a cesta. De acordo com a sequência programada, o transportador levanta a cesta, move-se horizontalmente para o tanque de limpeza designado e baixa a cesta na solução.

A peça de trabalho então passa pela limpeza ultrassônica programada e outras etapas de tratamento configuradas. O transportador repete automaticamente a mesma sequência de movimento para tanques subsequentes de acordo com os parâmetros de processo predefinidos.

Após a conclusão de todas as etapas de limpeza, o transportador transfere a cesta para a estação de descarregamento. Assim que a posição de descarregamento for confirmada pelo sensor, a cesta é baixada para a posição designada para remoção pelo operador.

Todo o ciclo de limpeza é controlado pelo PLC de acordo com o programa predefinido, ajudando a melhorar a consistência do processo e a eficiência operacional.

Principais Características do Equipamento

• Sistema de transferência automática por ponte rolante

• Processo de limpeza em várias etapas controlado por PLC

• Elevação vertical automática e movimento horizontal

• Controle de movimento de três velocidades para posicionamento suave

• Sistema de posicionamento absoluto

• Identificação de tanque para controle de sequência de processo

• Múltiplos sistemas de proteção de segurança e freio de emergência

• Redução da intervenção manual

• Configuração flexível de processo multi-tanque

• Estrutura compacta e aparência profissional

• Desempenho operacional estável e confiável

Aplicações Típicas

A máquina de limpeza ultrassônica automática completa com ponte rolante é adequada para componentes industriais que requerem processos de limpeza repetíveis e em várias etapas, incluindo:

• Peças usinadas de metal

• Componentes metálicos de precisão

• Peças estampadas

• Componentes automotivos

• Componentes eletrônicos

• Peças de ferragens

• Componentes de equipamentos industriais

• Outros produtos que requerem limpeza ultrassônica e em várias etapas

Especificações Técnicas

Caso de Cliente: Limpeza Ultrassônica Automática para Peças Metálicas

Cliente: Fabricante de Peças Metálicas
Aplicação: Limpeza Pré-Galvanoplastia

O cliente necessitava de um sistema de limpeza automatizado para remover óleo e resíduos de usinagem antes da galvanoplastia.

Solução: A Greatwell forneceu um sistema de limpeza ultrassônica controlado por PLC com transferência automática e configuração de tanque personalizada.

Resultado: Operação automática estável e desempenho de limpeza consistente para o processo de pré-tratamento de peças metálicas do cliente.

Por que Escolher a Greatwell

• Automação Controlada por PLC — Limpeza programada e transferência automática.
• Engenharia Personalizada — Configuração do equipamento adaptada aos requisitos da peça de trabalho e do processo.
• Expertise em Tratamento de Superfícies — Experiência em galvanoplastia e equipamentos de pré-tratamento relacionados.
• Fornecimento Integrado de Equipamentos — Equipamentos de limpeza, galvanoplastia e proteção ambiental podem ser fornecidos como sistemas relacionados.
• Suporte Técnico — Suporte pós-venda online e personalização de equipamentos.

Controle de Qualidade

Antes da entrega, o sistema de limpeza ultrassônica automática é inspecionado quanto a:

• Fabricação e soldagem do tanque
• Operação do gerador ultrassônico
• Instalação do transdutor
• Funções de controle PLC
• Posicionamento do transportador
• Proteção de segurança
• Conexões elétricas
• Operação do ciclo de limpeza
• Vazamento de água

Perguntas Frequentes

1. A máquina de limpeza ultrassônica pode ser personalizada?
Sim. O tamanho do tanque, a potência ultrassônica, o aquecimento, o sistema de transferência e o controle PLC podem ser personalizados de acordo com a peça de trabalho e os requisitos de produção.

2. Pode ser integrada a uma linha de galvanoplastia?
Sim. O sistema pode ser configurado como um processo de limpeza de pré-tratamento antes da galvanoplastia, anodização ou outras operações de acabamento de superfície.

3. Como funciona o sistema de transferência automática?
O PLC controla a elevação vertical programada, a transferência horizontal e o posicionamento das peças de trabalho entre os tanques de processo.

4. Que tipos de peças podem ser limpas?
O sistema é adequado para muitas peças metálicas e industriais, incluindo peças com superfícies complexas, furos e áreas rebaixadas. A configuração de limpeza deve ser selecionada de acordo com a peça de trabalho e o tipo de contaminação.

5. Qual fonte de alimentação a máquina utiliza?
A configuração padrão é 380V. Outros requisitos de tensão podem ser confirmados durante o projeto do equipamento.

6. Qual é o período de garantia?
O período de garantia padrão é de 12 meses, com suporte técnico online disponível para serviço pós-venda.