Dây chuyền mạ điện thùng bán tự động Thiết bị mạ điện mini lạnh cho các bộ phận nhỏ

Quy trình mạ điện thùng

Mạ điện thùng là phương pháp mạ theo lô, thường được sử dụng cho các bộ phận kim loại nhỏ và các bộ phận rời có thể được xử lý với số lượng lớn. Trong quá trình này, một lượng xác định các chi tiết gia công được nạp vào một thùng quay có đục lỗ. Tiếp xúc điện được thiết lập thông qua các tiếp điểm dẫn điện bên trong thùng, cho phép các chi tiết gia công hoạt động như catốt trong khi thùng quay.

Khi thùng quay, các bộ phận liên tục đảo và định vị lại. Chuyển động này giúp phơi bày các bề mặt khác nhau của chi tiết gia công với dung dịch mạ, trong khi các ion kim loại trong chất điện phân bị khử và lắng đọng trên bề mặt bộ phận dưới trường điện áp dụng.

Đồng thời, dung dịch mạ mới đi vào thùng qua các lỗ trên thành thùng. Sự lưu thông này giúp bổ sung dung dịch xung quanh các chi tiết gia công và hỗ trợ loại bỏ khí hydro và chất điện phân đã cạn kiệt khỏi khu vực làm việc.

Mạ thùng đặc biệt thích hợp cho các bộ phận kim loại nhỏ, phụ kiện, đầu nối, bộ phận phần cứng và các bộ phận sản xuất số lượng lớn khác mà việc treo từng bộ phận sẽ không hiệu quả.

Cấu hình dây chuyền bán tự động

Hệ thống mạ này được thiết kế như một dây chuyền mạ thùng bán tự động, cung cấp sự cân bằng thực tế giữa xử lý thủ công và chuyển giao cơ học.

1. Nạp và dỡ hàng thủ công
   Người vận hành thủ công nạp số lượng chi tiết gia công cần thiết vào thùng mạ và dỡ các bộ phận hoàn chỉnh sau khi xử lý.

2. Nâng thùng bằng xe đẩy
   Thùng mạ được nâng và định vị bằng một xe đẩy chuyên dụng, cung cấp khả năng xử lý có kiểm soát giữa các vị trí vận hành.

3. Chuyển giao thủ công
   Việc chuyển giao giữa các trạm xử lý được chỉ định được thực hiện thủ công, mang lại cho người vận hành sự linh hoạt hơn khi xử lý các sản phẩm khác nhau hoặc thay đổi trình tự sản xuất.

4. Cấu hình xe con
   Để cải thiện hiệu quả xử lý vật liệu, dây chuyền có thể được trang bị một số lượng phù hợp xe con theo bố cục quy trình và yêu cầu sản xuất. Xe con cung cấp khả năng nâng theo chiều dọc thùng mạ, giúp định vị thùng chính xác tại bể xử lý yêu cầu.

Cấu hình bán tự động này phù hợp với các nhà sản xuất yêu cầu sản xuất theo lô linh hoạt, vận hành tương đối đơn giản và hiệu quả xử lý được cải thiện mà không có sự phức tạp của hệ thống mạ thùng hoàn toàn tự động.

Thông số kỹ thuật

Kiểm soát chất lượng & Kiểm tra tại nhà máy

Mỗi dây chuyền mạ cuộn-cuộn được kiểm tra theo cấu hình cơ khí, điện và quy trình trước khi giao hàng.

Kiểm tra cơ khí

• Cấu trúc bể và chất lượng hàn

• Các bộ phận dẫn hướng và xử lý vật liệu

• Kết nối đường ống và thoát nước

• Căn chỉnh thiết bị và lắp ráp tổng thể

Kiểm tra điện

• Dây điện PLC và tủ điều khiển

• Cảm biến và các bộ phận điều khiển

• Kết nối bộ chỉnh lưu và thiết bị phụ trợ

• Chức năng dừng khẩn cấp và an toàn

Kiểm tra chức năng

• Xử lý vật liệu tự động

• Kiểm soát trình tự quy trình

• Hoạt động bơm và tuần hoàn

• Chức năng sưởi ấm và làm mát

• Hoạt động rửa và sấy khô

Nếu có thể, dây chuyền có thể được xem xét và kiểm tra theo thông số kỹ thuật đã thỏa thuận trước khi giao hàng.

Nhà sản xuất & Hỗ trợ kỹ thuật

Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. chuyên về thiết bị mạ, hệ thống hoàn thiện bề mặt và thiết bị bảo vệ môi trường. Dòng sản phẩm của công ty bao gồm dây chuyền mạ cuộn-cuộn, dây chuyền mạ xe con tự động, dây chuyền mạ dọc quay, dây chuyền mạ thùng và các hệ thống hoàn thiện tùy chỉnh khác.

Đối với các dự án cuộn-cuộn, đội ngũ kỹ thuật có thể hỗ trợ bố trí quy trình, cấu hình thiết bị, điều khiển điện, tích hợp thiết bị phụ trợ, hướng dẫn lắp đặt và hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng.

Dây chuyền được sản xuất theo yêu cầu quy trình đã xác nhận, thông số kỹ thuật vật liệu và điều kiện nhà máy thay vì sử dụng cấu hình tiêu chuẩn cố định.

 Câu hỏi thường gặp

1. Các loại chi tiết gia công nào có thể được mạ vàng?

Thiết bị có thể được cấu hình cho các bộ phận và linh kiện kim loại dẫn điện phù hợp. Chất nền, kích thước chi tiết gia công và quy trình mạ yêu cầu cần được xác nhận trước khi lựa chọn thiết bị.

2. Tại sao chọn máy mạ vàng bán tự động?

Hệ thống bán tự động cung cấp sự cân bằng giữa tính linh hoạt của người vận hành và quy trình vận hành có kiểm soát, làm cho nó phù hợp với môi trường sản xuất theo lô nhỏ hoặc biến đổi.

3. Thiết bị có thể được tùy chỉnh không?

Có. Bố trí bể, các giai đoạn quy trình, bộ chỉnh lưu, sưởi ấm, lọc, điều khiển và kích thước thiết bị có thể được cấu hình theo yêu cầu dự án.

4. Máy có phù hợp với sản xuất theo lô nhỏ không?

Có. Cấu hình bán tự động của nó đặc biệt phù hợp với các ứng dụng yêu cầu sản xuất theo lô linh hoạt và thay đổi sản phẩm thường xuyên.

5. Cần thông tin gì để báo giá?

Thông tin chính bao gồm vật liệu chi tiết gia công, kích thước, yêu cầu mạ, khối lượng sản xuất, trình tự quy trình yêu cầu và không gian lắp đặt có sẵn.