خط آبکاری بشکه نیمه اتوماتیک تجهیزات آبکاری مینی سرد برای قطعات کوچک

فرآیند الکتروتراپی در بشکه

برقی کردن بشکه هایک روش پوشش دسته ای است که معمولاً برای قطعات فلزی کوچک و قطعات گسسته مورد استفاده قرار می گیرد که می توانند در انبوه پردازش شوند. در طول فرآیند،مقدار مشخصی از قطعات کار در یک بشکه سوراخ شده چرخان بارگذاری می شودتماس الکتریکی از طریق تماس های رسانا در داخل بشکه ایجاد می شود، که به قطعات کار اجازه می دهد تا به عنوان کاتود عمل کنند در حالی که بشکه می چرخد.

در حالی که بشکه می چرخد، قطعات به طور مداوم سقوط می کنند و خود را تغییر می دهند. این حرکت به قرار دادن سطوح مختلف قطعات کار به محلول پوشش کمک می کند.در حالی که یون های فلزی در الکترولیت کاهش یافته و بر روی سطوح قطعات تحت میدان الکتریکی اعمال شده است.

در عین حال، محلول پوشش تازه از طریق سوراخ های دیوار بشکه وارد بشکه می شود.این گردش کمک می کند تا محلول را در اطراف قطعات کار تکمیل کند و به حذف گاز هیدروژن و الکترولیت کم شده از منطقه کار کمک می کند.

پوشش بشکه به ویژه برایقطعات فلزی کوچک، اتصال، ترمینال ها، قطعات سخت افزاری و سایر قطعات حجم بالاکه قفسه های فردی ناکارآمد باشد.

پیکربندی خط نیمه اتوماتیک

این سیستم پوشش به عنوان یکخط نيمه اتوماتيك لايه كردن بشکه، فراهم کردن تعادل عملی بین دستکاری دستی و انتقال مکانیکی.

1. بارگذاری و تخلیه دستی
   اپراتورها به صورت دستی مقدار مورد نیاز قطعات را به بشکه ی پوشش می دهند و قطعات نهایی را پس از پردازش تخلیه می کنند.

2. بلند کردن بشکه با استفاده از تراک
   بشکه پوشش توسط یک کارتن اختصاصی بلند و قرار داده می شود، که کنترل کنترل بین موقعیت های عملیاتی را فراهم می کند.

3. انتقال دستي
   انتقال بین ایستگاه های پردازش تعیین شده به صورت دستی انجام می شود، که به اپراتورها انعطاف پذیری بیشتری در هنگام پردازش محصولات مختلف یا تغییر توالی تولید می دهد.

4. پیکربندی حمل کننده گانتری
   برای بهبود کارایی دستکاری مواد، این خط می تواند با تعداد مناسبحمل کننده های گانتریبا توجه به طرح فرآیند و الزامات تولید. حامل گانتری فراهم می کندبلند کردن عمودیاز بشکه پوشش، کمک به موقعیت بشکه به طور دقیق در مخزن فرآیند مورد نیاز.

این پیکربندی نیمه اتوماتیک برای تولید کنندگان که نیاز بهتولید دسته انعطاف پذیر، عملکرد نسبتا ساده و بهبود بهره وری دستکاریبدون پیچیدگی یک سیستم کاملا اتوماتیک بشکه.

مشخصات فنی

کنترل کیفیت و آزمایش کارخانه

هر خط رولر به رولر بر اساس پیکربندی مکانیکی، الکتریکی و فرآیند قبل از حمل بررسی می شود.

بازرسی مکانیکی

• ساختار مخزن و کیفیت جوش

• اجزای هدایت و حمل مواد

• اتصال لوله ها و تخلیه

• تراز تجهیزات و تجمع کلی

بازرسی برق

• سیم کشی PLC و کابینت کنترل

• سنسورها و قطعات کنترل

• اتصال دستگاه اصلاح کننده و تجهیزات کمکی

• عملکردهای توقف اضطراری و ایمنی

آزمایش عملکردی

• دستکاری خودکار مواد

• کنترل توالی فرآیند

• کار با پمپ و گردش

• توابع گرمایش و خنک سازی

• عملیات شستشو و خشک کردن

در صورت لزوم، خط می تواند قبل از تحویل، با توجه به مشخصات فنی توافق شده، بررسی و آزمایش شود.

پشتیبانی تولید کننده و مهندسی

شرکت Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. در تجهیزات پوشش، سیستم های پایان سطح و تجهیزات حفاظت از محیط زیست تخصص دارد.مجموعه محصولات آن شامل خط های پوشش ریل به ریل است، خطوط پوشش اتوماتیک گانتری، خطوط پوشش عمودی چرخش، خطوط پوشش بشکه و سایر سیستم های تکمیل سفارشی.

برای پروژه های ریل به ریل، تیم مهندسی می تواند طرح فرآیند، پیکربندی تجهیزات، کنترل الکتریکی، ادغام تجهیزات کمکی،راهنمای نصب و پشتیبانی فنی پس از فروش.

این خط مطابق با الزامات فرآیند تایید شده، مشخصات مواد و شرایط کارخانه ساخته می شود نه با استفاده از یک پیکربندی استاندارد ثابت.

سوالات عمومی

1چه نوع قطعات کاری می توانند طلا شوند؟

تجهیزات می توانند برای قطعات و اجزای فلزی رسانا مناسب پیکربندی شوند. قبل از انتخاب تجهیزات، بستر، ابعاد قطعه کار و فرآیند پوشش مورد نیاز باید تایید شود.

2چرا يه دستگاه يکم اتوماتيك طلاپوشي رو انتخاب کردي؟

یک سیستم نیمه اتوماتیک تعادل بین انعطاف پذیری اپراتور و عملکرد کنترل شده فرآیند را فراهم می کند و آن را برای محیط های تولید دسته کوچک یا متغیر مناسب می کند.

3-آيا ميتونيم تجهیزات رو سفارشي کنيم؟

بله، ترتیب مخزن، مراحل فرآیند، تنظیم کننده، گرمایش، فیلتر سازی، کنترل و ابعاد تجهیزات می تواند با توجه به نیازهای پروژه تنظیم شود.

4آیا این ماشین برای تولید دسته کوچک مناسب است؟

بله، پیکربندی نیمه اتوماتیک آن به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به تولید سری انعطاف پذیر و تغییرات مکرر محصول دارند مناسب است.

5چه اطلاعاتی برای نقل قول لازم است؟

اطلاعات اصلی شامل مواد قطعه کار، ابعاد، الزامات پوشش، حجم تولید، توالی فرآیند مورد نیاز و فضای نصب موجود است.