Dây chuyền mạ điện bán tự động kết cấu thép cho mạ kẽm niken và đồng

Đây là một dây chuyền mạ bán tự động với tải và dỡ thủ công. Hệ thống kết hợp truyền động cơ học đáng tin cậy với điều khiển dựa trên PLC để cung cấp chuyển động ổn định, định vị chính xác và vận hành linh hoạt.

Hệ thống truyền động & Dây chuyền chính

• Khung chính: Cấu trúc thép loại A3 với bề mặt ngoài phủ epoxy chống ăn mòn. Màu hoàn thiện có thể tùy chỉnh.

• Cấu trúc: Tấm cố định, cột đỡ, lối đi, hệ thống dây phẳng và bu lông điều chỉnh ngang.

• Truyền động: Hệ thống dẫn động bằng động cơ và bộ giảm tốc với các cơ cấu chuyên dụng để nâng và di chuyển ngang jig.

• Di chuyển Jig: Dây đai cường độ cao, chống axit và chống lão hóa được sử dụng để nâng theo chiều dọc. Chuyển động ngang và dọc được điều khiển bằng động cơ phanh và cơ cấu định vị.

• Điều khiển tốc độ: PLC và bộ biến tần cung cấp hoạt động tốc độ thấp, trung bình và cao, cho phép khởi động/dừng mượt mà, giảm chuyển động quán tính và định vị chính xác.

• An toàn: Các thiết bị dừng khẩn cấp được lắp đặt trên toàn bộ dây chuyền để tắt máy nhanh chóng trong các tình huống bất thường.

Cấu hình điện chính

• PLC: Mitsubishi

• Biến tần: Mitsubishi

• Màn hình cảm ứng: Kunlun

• Cảm biến tiệm cận & Quang điện: Omron

• Công tắc tơ & Rơ le nhiệt: Omron

• Tủ điều khiển: Dây điện và linh kiện được dán nhãn rõ ràng bằng tiếng Anh, với thiết kế chống ăn mòn để vận hành và bảo trì thuận tiện.

• Chế độ điều khiển: Vận hành tự động và thủ công, bao gồm thời gian chờ có thể điều chỉnh, mức chuyển đổi và tốc độ nâng.

• Chức năng hệ thống: Chức năng ngắt, phục hồi nguồn và bộ nhớ để xử lý các điều kiện vận hành bất ngờ

Khả năng mạ đa quy trình

Các bộ phận kim loại khác nhau có thể yêu cầu các hệ thống phủ khác nhau tùy thuộc vào khả năng chống ăn mòn, ngoại hình, độ dẫn điện, khả năng chống mài mòn và các yêu cầu sản xuất tiếp theo.

Dây chuyền có thể được thiết kế dựa trên trình tự quy trình yêu cầu, với các giai đoạn riêng lẻ được sắp xếp cho ứng dụng cụ thể của khách hàng.

Các tùy chọn quy trình điển hình có thể bao gồm:

• Mạ kẽm để chống ăn mòn

• Mạ niken để bảo vệ bề mặt và hoàn thiện chức năng

• Mạ đồng cho các ứng dụng phủ dẫn điện hoặc trung gian

• Các giai đoạn rửa giữa các quy trình hóa học

• Xử lý sau theo lớp hoàn thiện bề mặt yêu cầu

• Sấy khô trước khi kiểm tra hoặc xử lý tiếp theo

Trình tự quy trình cuối cùng nên được xác định theo vật liệu nền, hình dạng phôi, lớp phủ yêu cầu và yêu cầu sản xuất.

Nhà sản xuất & Hỗ trợ kỹ thuật

Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. chuyên về thiết bị mạ, hệ thống hoàn thiện bề mặt và thiết bị bảo vệ môi trường.

Danh mục sản phẩm của công ty bao gồm dây chuyền mạ cổng tự động, dây chuyền mạ dọc quay, dây chuyền mạ thùng, hệ thống reel-to-reel, dây chuyền mạ cánh tay đơn, dây chuyền leo, dây chuyền mạ bán tự động và các thiết bị phụ trợ liên quan.

Đối với các dự án mạ điện đa quy trình, đội ngũ kỹ thuật có thể hỗ trợ bố trí quy trình, sắp xếp bể, xử lý vật liệu, điều khiển điện và tích hợp các hệ thống phụ trợ theo yêu cầu sản xuất của khách hàng.

Cấu hình thiết bị cuối cùng được phát triển dựa trên phôi, quy trình mạ, yêu cầu sản xuất và điều kiện nhà máy có sẵn.

1. Một dây chuyền mạ điện có thể được cấu hình cho mạ kẽm, niken và đồng không?

Cấu hình quy trình có thể được thiết kế cho các quy trình mạ tương thích khác nhau theo phôi và lớp hoàn thiện bề mặt yêu cầu. Trình tự bể thực tế và các hệ thống phụ trợ phải được xác nhận trong quá trình thiết kế.

2. Dây chuyền có hoàn toàn tự động không?

Cấu hình được công bố hỗ trợ các tùy chọn vận chuyển tự động, bán tự động và thủ công. Mức độ tự động hóa cuối cùng có thể được chọn theo yêu cầu sản xuất.

3. Cái gì điều khiển quy trình mạ?

Cấu hình được công bố bao gồm điều khiển PLC và máy tính với DMS, cùng với điều khiển biến tần và màn hình cảm ứng. Các chức năng điều khiển cụ thể phụ thuộc vào cấu hình hệ thống cuối cùng.

4. Chu kỳ sản xuất nhanh nhất là bao lâu?

Thông số kỹ thuật được công bố cho thấy thời gian chu kỳ nhanh nhất lên đến 30 giây mỗi giá đỡ trong điều kiện vận hành tương ứng. Thời gian chu kỳ thực tế phụ thuộc vào phôi và cấu hình quy trình.

5. Dây chuyền có thể được tùy chỉnh không?

Có. Bố trí bể, loại vận chuyển, sưởi ấm, bộ chỉnh lưu, lọc, làm mát, xử lý khí thải và cấu hình điều khiển có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của dự án.