خط طلاء بالزنك أوتوماتيكي من نوع جاندري لقطع الغيار المعدنية

موك: 1
سعر: Negotiated
القدرة على العرض: 10 مجموعة/سنة
تفاصيل المنتج
إبراز:

خط طلاء بالزنك من نوع جاندري

,

معدات طلاء الزنك الأوتوماتيكية

,

معدات طلاء الأجزاء المعدنية

Plating Process: طلاء الزنك
Equipment Type: خط طلاء الزنك القنطري الأوتوماتيكي
Control System: بي إل سي + إي بي سي
Workpiece Carrier: شريط الطيران / الرف
Positioning: تحديد المواقع المطلقة
Voltage: 380 فولت
وصف المنتج
المواصفات والميزات التفصيلية
خط صيانة الصندوق من نوع الدرج معدات صيانة الزنك التلقائية للأجزاء المعدنية
خط صناعة الزنك الآلي

تم تصميم هذا الخط التلقائي لتصنيف الزنك على البوابة للأجزاء المعدنية المثبتة على الرف التي تتطلب طبقة الزنك المتسقة ومعالجة العملية الآلية.يجمع النظام بين ناقل البوابة التلقائي مع PLC والتحكم في العملية القائمة على IPC.

يمكن تنفيذ التحميل والتفريغ يدويًا ، في حين يتم التحكم تلقائيًا في النقل بين محطات المعالجة وفقًا لصيغة الإنتاج المختارة.يمكن للمشغلين إدخال رمز المنتج قبل الإنتاج، و IPC يسترد بيانات العملية المقابلة و يرسل التسلسل المبرمج إلى PLC.

ثم يقوم ناقل البورتري بتنفيذ عمليات الرفع المبرمجة والسفر الأفقي وتحديد المواقع لنقل كل شريط طيران من خلال محطات العملية المطلوبة.معلومات العملية مثل الحرارة، وقت المعالجة والتيار يمكن نقله إلى IPC لمراقبة، والسجلات والتحقيق في التتبع.

كيف يعمل خط صيانة الزنك الآلي
عملية التشغيل
  1. تحميل- يُحرّك المشغل عربة الحمولة التي تحمل قضيب الطيران، وقطعة العمل إلى محطة التحميل.
  2. تعريف المنتج- يتم إدخال رمز المنتج من خلال مسح الباركود، بطاقة IC، أو واجهة الكمبيوتر. بعد الضغط على "تحميل جاهز"، يحدد النظام وصفة العملية المطلوبة.
  3. نقل تلقائي- IPC يرسل تعليمات العملية إلى PLC.ينقل ناقل البورتري تلقائيًا شريط الطيران من العربة ونقله إلى كل محطة معالجة وفقًا للتسلسل المبرمج.
  4. طلاء تلقائي- يتم تنفيذ كل عملية وفقًا للوصفة المحددة مسبقًا ، مع ضبط معايير مثل وقت المعالجة ودرجة الحرارة والتيار وغيرها من ظروف التشغيل تلقائيًا.
  5. التفريغ- بمجرد الانتهاء من دورة الطلاء، يتم إعادة شريط الطيران إلى العربة في محطة التفريغ.
  6. تسجيل البيانات- يتم جمع المعلومات الرئيسية للعملية وتخزينها باستمرار في IPC. يمكن للمشغلين مراجعة وتخزين وطباعة سجلات الإنتاج لمراقبة العملية ومراقبة الجودة والتتبع.
البند المواصفات
نوع المعدات خط صناعة الزنك الآلي
عملية الطلاء صبغ الزنك
التشغيل الآلي أوتوماتيكي
تحميل الدليل
التفريغ الدليل
النقل ناقل البوابة التلقائي
حامل القطعة شريط الطيران
نظام التحكم PLC + IPC
إدارة الوصفات على أساس رمز المنتج
تحديد الموقع الموقع المطلق
التعرف رمز الشريط / بطاقة IC / مدخل الكمبيوتر
بيانات العملية درجة الحرارة والوقت والتيار*
الجهد 380 فولت
المواصفات مخصصة
الضمان سنة واحدة
العلامة التجارية (غريتويل)
الأصل الصين

Close-up view of gantry transporter system
Process tanks and control interface

الخصائص الرئيسية
  • عملية تلقائية بالكامل:يتم تحميل وتفريغها يدويًا ، في حين يتم الانتهاء من جميع عمليات التصفيف تلقائيًا وفقًا للبرامج المحددة مسبقًا.
  • نظام نقل البوابة:يمكن تكوين عدة ناقلات بورتري وفقًا لاحتياجات الإنتاج. وهي توفر رفعًا عموديًا وحركة أفقية مع تشغيل عالية أو منخفضة السرعة.
  • عملية سهلة:ببساطة يدخل المشغلون رمز المنتج عن طريق الباركود أو بطاقة IC أو الكمبيوتر. يسترد IPC تلقائيًا وصفة العملية المقابلة ويرسل تعليمات إلى PLC.
  • الموقع الدقيق:تكنولوجيا تحديد المواقع المطلقة وتحديد هوية الخزان الفريد تضمن حركة ناقل دقيقة وموثوقة.
  • أنظمة السلامة المتعددة:نظام تجنب الاصطدامات وحماية الحد من السير ومنع الانفصال عن المسار، وأنظمة الكبح في حالات الطوارئ تضمن تشغيل المعدات بأمان.
  • تسجيل بيانات العملية:يتم مراقبة المعلمات الرئيسية مثل درجة الحرارة ووقت المعالجة والتيار تلقائيًا وتخزينها في IPC للمراجعة والطباعة وتتبع العملية.
تطبيقات نموذجية

يمكن تكوين خطوط صبغ الزنك التلقائية للجدار لمجموعة واسعة من المكونات المعدنية المثبتة على الرف ، بما في ذلك:

  • مكونات معدنية للسيارات
  • أدوات التثبيت والأجهزة
  • قطع معدنية مطبقة
  • مكونات الآلات
  • الأجهزة الكهربائية والإلكترونية
  • مكونات معدنية دقيقة
  • قطع معدنية صناعية عامة

يجب تحديد عملية الطلاء النهائية وتكوين الخط وفقًا لمادة الركيزة، والهندسة في قطعة العمل، ومواصفات الطلاء المطلوبة، وحجم الإنتاج وتخطيط المصنع.

Zinc plating line application examples
Automatic gantry zinc plating line overview















Industrial metal parts plating process
نظام النقل التلقائي

ناقل البورتري مسؤول عن نقل قضبان الطيران بين منطقة التحميل ومحطات العملية الفردية. يدعم النظام:

  • الرفع والانخفاض الرأسي
  • السفر الأفقي
  • حركة عالية السرعة ومتدنية السرعة
  • تحديد المواقع التلقائي
  • تسلسل العملية المبرمج
  • نقل شريط الطيران بين خزانات العملية

يمكن تكوين عدد ناقلات الشراع وفقًا لكفاءة الإنتاج المطلوبة وتخطيط الخط.يمكن دمج عدة ناقلات في تصميم الخط.

عن (غريتويل)

شركة دونغغوان غريتويل للتكنولوجيا الحماية البيئية المحدودة متخصصة في تجهيز الأسطح ومعدات العمليات الصناعية. وتشمل مجموعة منتجاتها خطوط الكهرباء الكهربائية التلقائية ،أنظمة طلاء الدرج من نوع البورتري، معدات طلاء البراميل، خطوط الطلاء الرأسية الدوارة، معدات الـ anodizing، أنظمة التنظيف والمعدات ذات الصلة لحماية البيئة.

تقدم الشركة تصميم المعدات وتخطيط العمليات والتصنيع والتحكم في الأتمتة والدعم الفني لمشاريع معالجة السطح المخصصة.يمكن تطوير تكوين الخط وفقًا لقطعة العميل، القدرة الإنتاجية، ومتطلبات الطلاء وتخطيط المصنع.

الأسئلة الشائعة
هل خط صب الزنك تلقائي بالكامل؟
يمكن أتمتة نقل العملية وتسلسل الطلاء المبرمج. يمكن أن تظل عملية التحميل والتفريغ يدوية وفقًا لتكوين الإنتاج.
كيف ينقل ناقل البورتري قطع العمل؟
يرفع الناقل شريط الطيران ويحركه أفقيًا بين محطات العملية وفقًا لتسلسل العملية المبرمج.
هل يمكن للمنتجات المختلفة استخدام وصفات مختلفة لتصفية الزنك؟
نعم، يمكن ربط رموز المنتجات مع وصفات مختلفة للعملية، مما يسمح للنظام بتشغيل منتجات مختلفة وفقًا لمعلمات العملية الخاصة بها.
هل يمكن لخط صب الزنك تسجيل بيانات الإنتاج؟
وفقًا لتكوين النظام ، يمكن نقل معلومات العملية مثل درجة الحرارة ووقت المعالجة والتيار إلى IPC للمراقبة والتخزين.
ما هي أنظمة السلامة المشمولة؟
يمكن أن يتضمن نظام البورتري تجنب الاصطدامات، وحماية السكك الحديدية، ومكونات منع السقوط، وحماية الطاقة خارج الموقف وفرامل الطوارئ.
هل يمكن تخصيص الخط؟
نعم، يمكن تخصيص تخطيط الخزان، وعدد ناقلات الشراع، وتسلسل العملية، وتكوين النقل ووظائف الأتمتة وفقا لمتطلبات المشروع.
ربما يعجبك أيضا
رسالة للرد السريع