Líneas de revestimiento de bastidores de tipo pórtico Equipo de revestimiento automático de zinc para piezas metálicas
Línea de revestimiento de bastidores de tipo pórtico
,equipo automático de galvanizado
,Equipos para revestir piezas metálicas
Esta línea automática de galvanizado de zinc con pórtico está diseñada para piezas metálicas montadas en bastidor que requieren un recubrimiento de zinc consistente y un manejo automatizado del proceso. El sistema combina un transportador automático de pórtico con control de proceso basado en PLC e IPC.
La carga y descarga se pueden realizar manualmente, mientras que la transferencia entre las estaciones de proceso se controla automáticamente según la receta de producción seleccionada. Los operadores pueden introducir el código del producto antes de la producción, y el IPC recupera los datos del proceso correspondientes y envía la secuencia programada al PLC.
El transportador de pórtico realiza las operaciones programadas de elevación, desplazamiento horizontal y posicionamiento para mover cada barra de vuelo a través de las estaciones de proceso requeridas. La información del proceso, como la temperatura, el tiempo de procesamiento y la corriente, se puede transferir al IPC para su monitorización, registro y trazabilidad de la producción.
- Carga - El operador mueve el carro que transporta la barra de vuelo, el útil y las piezas de trabajo a la estación de carga.
- Identificación del producto - El código del producto se introduce mediante escaneo de código de barras, tarjeta IC o interfaz de computadora. Después de presionar "Listo para cargar", el sistema identifica la receta de proceso requerida.
- Transferencia automática - El IPC envía las instrucciones del proceso al PLC. El transportador de pórtico recoge automáticamente la barra de vuelo del carro y la transfiere a cada estación de procesamiento según la secuencia programada.
- Galvanizado automático - Cada proceso se lleva a cabo según la receta preestablecida, con parámetros como el tiempo de procesamiento, la temperatura, la corriente y otras condiciones de operación controladas automáticamente.
- Descarga - Una vez completado el ciclo de galvanizado, la barra de vuelo se devuelve al carro en la estación de descarga. Una alarma audible notifica al operador que los productos están listos para ser descargados.
- Registro de datos - La información clave del proceso se recopila y almacena continuamente en el IPC. Los operadores pueden revisar, guardar e imprimir registros de producción para la monitorización del proceso, el control de calidad y la trazabilidad.
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Tipo de equipo | Línea automática de galvanizado de zinc con pórtico |
| Proceso de galvanizado | Galvanizado de zinc |
| Automatización | Automático |
| Carga | Manual |
| Descarga | Manual |
| Transferencia | Transportador automático de pórtico |
| Portapiezas | Barra de vuelo / Bastidor |
| Sistema de control | PLC + IPC |
| Gestión de recetas | Basado en código de producto |
| Posicionamiento | Posicionamiento absoluto |
| Identificación | Entrada por código de barras / Tarjeta IC / Computadora |
| Datos del proceso | Temperatura, tiempo, corriente* |
| Voltaje | 380V |
| Especificación | Personalizado |
| Garantía | 1 año |
| Marca comercial | Greatwell |
| Origen | China |


- Proceso totalmente automático: La carga y descarga son manuales, mientras que todos los procesos de galvanizado se completan automáticamente según programas preestablecidos.
- Sistema de transferencia de pórtico: Se pueden configurar múltiples transportadores de pórtico según las necesidades de producción. Proporcionan elevación vertical y movimiento horizontal con operación a alta y baja velocidad.
- Fácil operación: Los operadores simplemente introducen el código del producto por código de barras, tarjeta IC o computadora. El IPC recupera automáticamente la receta de proceso correspondiente y envía instrucciones al PLC.
- Posicionamiento preciso: La tecnología de posicionamiento absoluto y la identificación única de tanques garantizan un movimiento preciso y fiable del transportador.
- Múltiples sistemas de seguridad: Evitación de colisiones, protección de límites de recorrido, prevención de descarrilamiento y sistemas de frenado de emergencia garantizan un funcionamiento seguro del equipo.
- Registro de datos del proceso: Los parámetros clave como la temperatura, el tiempo de procesamiento y la corriente se monitorizan y almacenan automáticamente en el IPC para su revisión, impresión y trazabilidad del proceso.
Las líneas automáticas de galvanizado de zinc con pórtico se pueden configurar para una amplia gama de componentes metálicos montados en bastidor, que incluyen:
- Componentes metálicos automotrices
- Sujetadores y herrajes
- Piezas metálicas estampadas
- Componentes de maquinaria
- Herrajes eléctricos y electrónicos
- Componentes metálicos de precisión
- Piezas metálicas industriales generales
El proceso de galvanizado final y la configuración de la línea deben determinarse según el material del sustrato, la geometría de la pieza de trabajo, la especificación de recubrimiento requerida, el volumen de producción y la distribución de la fábrica.



El transportador de pórtico es responsable de mover las barras de vuelo entre el área de carga y las estaciones de proceso individuales. El sistema admite:
- Elevación y descenso vertical
- Desplazamiento horizontal
- Movimiento a alta y baja velocidad
- Posicionamiento automático
- Secuenciación de procesos programada
- Transferencia de barra de vuelo entre tanques de proceso
El número de transportadores de pórtico se puede configurar según la eficiencia de producción requerida y la distribución de la línea. Para requisitos de producción más altos, se pueden integrar múltiples transportadores en el diseño de la línea.
Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. se especializa en equipos de acabado de superficies y procesos industriales. Su gama de productos incluye líneas de galvanizado automático, sistemas de galvanizado de bastidor tipo pórtico, equipos de galvanizado en barril, líneas de galvanizado vertical rotativo, equipos de anodizado, sistemas de limpieza y equipos de protección ambiental relacionados.
La empresa proporciona diseño de equipos, planificación de procesos, fabricación, control de automatización y soporte técnico para proyectos personalizados de tratamiento de superficies. Para proyectos de galvanizado de zinc automático, la configuración de la línea se puede desarrollar según la pieza de trabajo del cliente, la capacidad de producción, los requisitos de galvanizado y la distribución de la fábrica.