Gantry Type Rack Plating Line Automatische Zinkbeitsapparatuur voor Metalen Onderdelen

Deze automatische zinkgalvaniseerlijn met portaal is ontworpen voor metalen onderdelen die op rekken worden gemonteerd en die een consistente zinkcoating en geautomatiseerde procesafhandeling vereisen. Het systeem combineert een automatische portaaltransporter met PLC- en IPC-gebaseerde procesbesturing.

Het laden en lossen kan handmatig worden uitgevoerd, terwijl de overdracht tussen processtations automatisch wordt geregeld volgens het geselecteerde productie recept. Operators kunnen de productcode invoeren vóór de productie, en de IPC haalt de bijbehorende procesgegevens op en stuurt de geprogrammeerde sequentie naar de PLC.

De portaaltransporter voert vervolgens de geprogrammeerde hijs-, horizontale verplaatsings- en positioneringsoperaties uit om elke vluchtstang door de vereiste processtations te verplaatsen. Procesinformatie zoals temperatuur, procestijd en stroom kan worden overgedragen aan de IPC voor monitoring, registratie en productie traceerbaarheid.

1. Laden - De operator verplaatst de trolley met de vluchtstang, jig en werkstukken naar het laadstation.
2. Productidentificatie - De productcode wordt ingevoerd via barcodescanning, een IC-kaart of de computerinterface. Na het indrukken van "Load Ready" identificeert het systeem het vereiste proces recept.
3. Automatische Overdracht - De IPC stuurt de procesinstructies naar de PLC. De portaaltransporter pakt automatisch de vluchtstang van de trolley op en transporteert deze naar elk verwerkingsstation volgens de geprogrammeerde sequentie.
4. Automatische Galvanisering - Elk proces wordt uitgevoerd volgens het vooraf ingestelde recept, met automatisch geregelde parameters zoals procestijd, temperatuur, stroom en andere bedrijfsomstandigheden.
5. Lossen - Zodra de galvaniseercyclus is voltooid, wordt de vluchtstang teruggebracht naar de trolley bij het losstation. Een akoestisch alarm informeert de operator dat de producten klaar zijn voor lossing.
6. Gegevensregistratie - Belangrijke procesinformatie wordt continu verzameld en opgeslagen in de IPC. Operators kunnen productiegegevens bekijken, opslaan en afdrukken voor procesmonitoring, kwaliteitscontrole en traceerbaarheid.

• Volledig Automatisch Proces: Laden en lossen zijn handmatig, terwijl alle galvaniseerprocessen automatisch worden voltooid volgens vooraf ingestelde programma's.
• Portaal Transportsysteem: Meerdere portaaltransporters kunnen worden geconfigureerd volgens de productiebehoeften. Ze bieden verticale hijs- en horizontale beweging met hoge en lage snelheidsbediening.
• Eenvoudige Bediening: Operators voeren simpelweg de productcode in via barcode, IC-kaart of computer. De IPC haalt automatisch het bijbehorende proces recept op en stuurt instructies naar de PLC.
• Nauwkeurige Positionering: Absolute positioneringstechnologie en unieke tankidentificatie zorgen voor nauwkeurige en betrouwbare transporterbewegingen.
• Meerdere Veiligheidssystemen: Botsingsvermijding, reisbegrenzingsbeveiliging, ontsporingspreventie en noodremmen zorgen voor een veilige werking van de apparatuur.
• Procesgegevensregistratie: Belangrijke parameters zoals temperatuur, procestijd en stroom worden automatisch gemonitord en opgeslagen in de IPC voor beoordeling, afdrukken en proces traceerbaarheid.

Automatische zinkgalvaniseerlijnen met portaal kunnen worden geconfigureerd voor een breed scala aan metalen componenten op rekken gemonteerd, waaronder:

• Automotive metalen componenten
• Bevestigingsmiddelen en hardware
• Gestampte metalen onderdelen
• Machinecomponenten
• Elektrische en elektronische hardware
• Precisie metalen componenten
• Algemene industriële metalen onderdelen

Het uiteindelijke galvaniseerproces en de lijnconfiguratie moeten worden bepaald op basis van het substraatmateriaal, de werkstukgeometrie, de vereiste coating specificatie, het productievolume en de fabrieksindeling.

De portaaltransporter is verantwoordelijk voor het verplaatsen van vluchtstangen tussen het laadgebied en de individuele processtations. Het systeem ondersteunt:

• Verticaal heffen en dalen
• Horizontale verplaatsing
• Hoge- en lage-snelheidsbeweging
• Automatische positionering
• Geprogrammeerde processequencing
• Overdracht van vluchtstangen tussen procesbaden

Het aantal portaaltransporters kan worden geconfigureerd volgens de vereiste productie-efficiëntie en lijnindeling. Voor hogere productievereisten kunnen meerdere transporters in het lijnontwerp worden geïntegreerd.

Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in oppervlakteafwerking en industriële procesapparatuur. Het productassortiment omvat automatische galvaniseerlijnen, rack plating systemen van het portaaltype, trommel galvaniseerapparatuur, roterende verticale galvaniseerlijnen, anodiseerapparatuur, reinigingssystemen en gerelateerde milieubeschermingsapparatuur.

Het bedrijf biedt apparatuurontwerp, procesplanning, productie, automatiseringsbesturing en technische ondersteuning voor op maat gemaakte oppervlaktebehandelingsprojecten. Voor automatische zinkgalvaniseringsprojecten kan de lijnconfiguratie worden ontwikkeld op basis van het werkstuk van de klant, de productiecapaciteit, de galvaniseervereisten en de fabrieksindeling.