نظام الطلاء الكهربائي للأجزاء الصغيرة للتشغيل الآلي لخط طلاء الأسطوانة للإلكترونيات الدقيقة

ميزات المعدات

1. التشغيل الآلي
   هذا خط طلاء آلي بالكامل. يتم التحميل والتفريغ يدويًا، بينما يتم نقل الأسطوانات بين العمليات بواسطة عربة وناقل جانبي.

2. تكوين ناقل مرن
   يمكن تكوين عدد الناقلات الجانبية وفقًا لمتطلبات الإنتاج لتحسين الكفاءة. يدعم كل ناقل الرفع العمودي والحركة الأفقية مع التشغيل بسرعات عالية ومنخفضة.

3. تشغيل سهل وموثوق

   • يحتاج المشغل فقط إلى إدخال رمز المنتج. يستدعي النظام تلقائيًا معلمات العملية المقابلة ويكمل تسلسل الطلاء المحدد مسبقًا.

   • يستخدم الناقل تحديد المواقع المطلق، بينما لكل خزان رمز تعريف فريد لضمان تحديد المواقع الدقيق ومنع أخطاء التشغيل.

   • تم دمج أنظمة حماية سلامة متعددة، بما في ذلك أجهزة تجنب الاصطدام، وكتل منع سقوط السكك الحديدية، وأجهزة إيقاف التشغيل عن بعد، وحبال أمان للطوارئ على طول خط الطلاء.

التشغيل الأساسي

يقوم المشغل أولاً بدفع العربة مع الأسطوانة والمنتجات إلى محطة التحميل وإدخال رمز المنتج عبر رمز الأسطوانة أو البطاقة الذكية أو واجهة الكمبيوتر. بعد الضغط على "جاهز للتحميل"، يسترجع نظام التحكم الصناعي (IPC) بيانات العملية المحددة مسبقًا ويرسل التعليمات إلى وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)."جاهز للتحميل"يقوم ناقل جانبي بعد ذلك بالتقاط الأسطوانة تلقائيًا ونقلها عبر كل عملية وفقًا للتسلسل المبرمج. بعد المعالجة، يتم وضع الأسطوانة على العربة في محطة التفريغ. ينبه تذكير صوتي المشغل إلى إبعاد العربة والضغط على "جاهز للتفريغ" لإكمال الدورة.

"جاهز للتفريغ"أثناء التشغيل، يتم تسجيل بيانات العملية الرئيسية - بما في ذلك درجة الحرارة ووقت المعالجة والتيار والمعلمات الأخرى - تلقائيًا في نظام IPC للمراقبة وتخزين البيانات والمراجعة والطباعة.درجة الحرارة، وقت المعالجة، التيار، ومعلمات أخرى

المواصفات البند

يتم تعديل تسلسل العملية الفعلي وفقًا للمادة الأساسية، معدن الطلاء، سمك الطلاء، ومتطلبات السطح للمكونات الإلكترونية.

تُستخدم مراحل شطف متعددة لتقليل حمل المواد الكيميائية بين خزانات العمليات وتحسين استقرار الطلاء. يمكن أن يساعد شطف الاستعادة أيضًا في تقليل فقدان المواد الكيميائية وحمل مياه الصرف الصحي.

بالنسبة للمكونات الإلكترونية الدقيقة، يجب التحكم في معلمات العملية الرئيسية مثل تيار الطلاء، ودرجة حرارة الحمام، ووقت الطلاء، وتركيز المحلول، وسمك الطلاء وفقًا لمتطلبات منتج العميل.

التطبيقات

تم تصميم خط طلاء الأسطوانات للإلكترونيات الدقيقة للطلاء بكميات كبيرة للمكونات المعدنية الصغيرة والدقيقة المستخدمة في التطبيقات الإلكترونية والكهربائية.

تشمل التطبيقات النموذجية:

طرفيات وموصلات إلكترونية

مكونات الموصلات

أجزاء نحاسية صغيرة من النحاس الأصفر

• أجهزة إلكترونية

• مثبتات دقيقة

• دبابيس، مشابك، ومكونات معدنية صغيرة أخرى

• مكونات إلكترونية للسيارات

• توفر عملية طلاء الأسطوانات طلاء معدني موحد، وحماية من التآكل، وأداء كهربائي أو وظيفي محسّن، مع السماح بمعالجة دفعات فعالة للمكونات الصغيرة.

• يمكن تخصيص عملية الطلاء وتكوين المعدات وفقًا للمادة الأساسية، حجم الجزء، سمك الطلاء المطلوب، معدن الطلاء، وسعة الإنتاج.

•  

حالة المشروع – خط طلاء الأسطوانات للإلكترونيات الدقيقة

العميل:

التطبيق:

مكونات إلكترونية دقيقةالطلاء:
[فضة / قصدير / نيكل / زنك]المكون:
أجزاء إلكترونية معدنية صغيرةنوع الخط:
خط طلاء أسطوانات آليمتطلبات المشروع
طلب العميل نظام طلاء أسطوانات لمعالجة المكونات الإلكترونية الصغيرة بكميات كبيرة. شملت المتطلبات الرئيسية دوران الأسطوانة المستقر، ومعلمات الطلاء المتحكم بها، وسمك الطلاء المتسق، والشطف الفعال بين مراحل العملية.الحل

قام فريق الهندسة لدينا بتكوين خط طلاء الأسطوانات وفقًا لحجم مكونات العميل، والمادة، وعملية الطلاء، وسعة الإنتاج.

مراقبة الجودة

يتم فحص كل خط طلاء أسطوانات للإلكترونيات الدقيقة قبل الشحن للتأكد من أن تكوين المعدات ونظام التحكم يلبيان المتطلبات الفنية المتفق عليها.

يشمل فحص الجودة:

أبعاد الخزان ودقة التركيب

عملية دوران الأسطوانة

أداء مصدر طاقة الطلاء

• نظام التحكم الكهربائي والمقوّم

• نظام المضخة والترشيح

• التسخين والتحكم في درجة الحرارة

• الشطف ودورة المياه

• وظائف التحكم الآلي

• وظائف حماية السلامة والإيقاف الطارئ

• تحكم PLC وواجهة التشغيل

• تشغيل تجريبي قبل الشحن

• يمكن أيضًا اختبار المعدات وفقًا لمتطلبات عملية العميل قبل التسليم. يتم فحص وتسجيل معلمات التشغيل الرئيسية ووظائف المعدات أثناء التشغيل.

• أسئلة متكررة

• ما هي المكونات التي يمكن معالجتها بواسطة خط طلاء الأسطوانات للإلكترونيات الدقيقة؟

الخط مناسب للمكونات المعدنية الصغيرة مثل الطرفيات الإلكترونية، والموصلات، والمشابك، والأجزاء الدقيقة الأخرى. يجب تقييم حجم ووزن المكون الدقيق قبل اختيار المعدات.

ما هي معادن الطلاء التي يمكن استخدامها؟

اعتمادًا على التطبيق المطلوب، يمكن تكوين أنظمة طلاء الأسطوانات لعمليات مثل النيكل، الفضة، القصدير، الزنك، أو أنظمة الطلاء المتوافقة الأخرى.

هل يمكن تخصيص خط الطلاء؟

نعم. يمكن تخصيص حجم الخزان، وعدد مراحل العملية، وسعة الأسطوانة، ونظام النقل، وسعة المقوّم، والترشيح، والتسخين، ونظام تحكم PLC وفقًا لمتطلبات إنتاج العميل.

كيف يتم التحكم في جودة الطلاء؟

يمكن التحكم في المعلمات الهامة مثل تيار الطلاء، ووقت الطلاء، ودرجة حرارة الحمام، وتركيز المحلول، وسمك الطلاء وفقًا لعملية الطلاء المختارة ومتطلبات المنتج.

هل خط طلاء الأسطوانات مناسب للمكونات الإلكترونية الصغيرة؟

نعم. طلاء الأسطوانات مناسب بشكل خاص لمعالجة كميات كبيرة من المكونات الصغيرة نسبيًا التي يمكن تحميلها وتدويرها بأمان داخل أسطوانة الطلاء.

هل يمكن للشركة المصنعة توفير التركيب والتشغيل؟

يمكن توفير دعم التركيب والتشغيل وفقًا لنطاق المشروع ومتطلبات العميل. يجب تأكيد طريقة الخدمة المحددة قبل تقديم الطلب.