정밀 전자 배럴 도금 라인 자동 작동 소형 부품 전기 도금 시스템
정밀 전자 배럴 도금 시스템
,소형 부품 전기 도금 라인
,자동 작동 배럴 도금 라인
장비 특징
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자동 작동
이것은 완전 자동 도금 라인입니다. 로딩 및 언로딩은 수동으로 수행되며, 배럴은 트롤리와 갠트리 운반기에 의해 공정 간에 이송됩니다. -
유연한 운반기 구성
생산 요구 사항에 따라 갠트리 운반기 수를 구성하여 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 각 운반기는 고속 및 저속 작동으로 수직 리프팅 및 수평 이동을 지원합니다. -
간편하고 안정적인 작동
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작업자는 제품 코드만 입력하면 됩니다. 시스템은 해당 공정 매개변수를 자동으로 호출하고 사전 설정된 도금 시퀀스를 완료합니다.
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운반기는 절대 위치 지정을 사용하며, 각 탱크는 정확한 위치 지정을 보장하고 작동 오류를 방지하기 위해 고유한 식별 코드를 가지고 있습니다.
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충돌 방지 장치, 레일 낙하 방지 블록, 오프사이드 전원 차단 장치, 도금 라인을 따라 비상 안전 로프를 포함한 다중 안전 보호 시스템이 통합되어 있습니다.
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기본 작동
작업자는 먼저 배럴과 제품이 있는 트롤리를 로딩 스테이션으로 밀고 배럴 코드, IC 카드 또는 컴퓨터 인터페이스를 통해 제품 코드를 입력합니다. "로딩 준비"를 누르면 IPC가 사전 설정된 공정 데이터를 검색하여 PLC에 지시를 보냅니다."로딩 준비"갠트리 운반기는 자동으로 배럴을 들어 올려 프로그래밍된 시퀀스에 따라 각 공정을 통해 이송합니다. 처리 후 배럴은 언로딩 스테이션의 트롤리에 놓입니다. 경고음이 작업자에게 트롤리를 이동하고 "언로딩 준비"를 눌러 사이클을 완료하도록 알립니다.
"언로딩 준비"작동 중, 온도, 처리 시간, 전류 및 기타 매개변수를 포함한 주요 공정 데이터는 모니터링, 데이터 저장, 검토 및 인쇄를 위해 IPC 시스템에 자동으로 기록됩니다.온도, 처리 시간, 전류 및 기타 매개변수
사양 항목
설명
1. 탱크 재질
| 3mm 304 스테인리스 스틸 또는 PP | 2. 프레임워크 재질 |
|---|---|
| 사각 강관 | 3. 제어 시스템 |
| PLC, 컴퓨터 제어 및 DMS (데이터 관리 시스템) | 4. 가열 방식 |
| 전기, 증기 또는 온수 가열 | 5. 운반기 유형 |
| 자동, 반자동 또는 수동 | 6. 보조 장비 |
| 정류기, 필터, 냉각기, 배관, 공기 송풍기 및 폐가스 처리 시스템 | 7. 보증 |
| 12개월 | 8. 장점 |
| 유연한 설계, 고강도, 안전하고 안정적인 작동, 자동 계량 및 로딩 기능 포함 | 9. 응용 분야 |
| 금속 제품의 다양한 도금 공정 | 10. 접촉기 및 열 계전기 |
| Siemens 브랜드 | 배럴 도금 공정 |
| 일반적인 정밀 전자 배럴 도금 공정은 다음과 같습니다: | 로딩 → 사전 세척 → 탈지 → 물 헹굼 → 산 활성화 → 물 헹굼 → 니켈 도금 → 물 헹굼 → 은/주석/아연 도금 → 회수 헹굼 → 최종 헹굼 → 건조 → 언로딩 |
실제 공정 순서는 기판 재질, 도금 금속, 코팅 두께 및 전자 부품의 표면 요구 사항에 따라 조정됩니다.
여러 번의 헹굼 단계를 사용하여 공정 탱크 간의 화학 물질 이월을 줄이고 도금 안정성을 향상시킵니다. 회수 헹굼은 화학 물질 손실 및 폐수 부하를 줄이는 데도 도움이 될 수 있습니다.
정밀 전자 부품의 경우, 도금 전류, 욕 온도, 도금 시간, 용액 농도 및 코팅 두께와 같은 주요 공정 매개변수는 고객의 제품 요구 사항에 따라 제어되어야 합니다.
응용 분야
정밀 전자 배럴 도금 라인은 전자 및 전기 응용 분야에 사용되는 소형 및 정밀 금속 부품의 대량 도금을 위해 설계되었습니다.
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:


전자 터미널 및 접점
커넥터 부품
소형 구리 및 황동 부품
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전자 하드웨어
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정밀 패스너
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핀, 클립 및 기타 소형 금속 부품
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자동차 전자 부품
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배럴 도금 공정은 균일한 금속 코팅, 부식 방지 및 개선된 전기적 또는 기능적 성능을 제공하며, 소형 부품의 효율적인 배치 처리를 가능하게 합니다.
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도금 공정 및 장비 구성은 기판 재질, 부품 크기, 필요한 코팅 두께, 도금 금속 및 생산 능력에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
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프로젝트 사례 – 정밀 전자 배럴 도금 라인
고객:


전자 부품 제조업체응용 분야:
정밀 전자 부품도금:
[은/주석/니켈/아연]부품:
소형 금속 전자 부품라인 유형:
자동 배럴 도금 라인프로젝트 요구 사항
고객은 소형 전자 부품의 대량 처리를 위한 배럴 도금 시스템을 요구했습니다. 주요 요구 사항에는 안정적인 배럴 회전, 제어된 도금 매개변수, 일관된 코팅 두께 및 공정 단계 간의 효율적인 헹굼이 포함되었습니다.솔루션
당사의 엔지니어링 팀은 고객의 부품 크기, 재질, 도금 공정 및 생산 능력에 따라 배럴 도금 라인을 구성했습니다.
품질 관리
각 정밀 전자 배럴 도금 라인은 출하 전에 검사되어 장비 구성 및 제어 시스템이 합의된 기술 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
품질 검사에는 다음이 포함됩니다:

탱크 치수 및 설치 정확도
배럴 회전 작동
도금 전원 공급 장치 성능
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정류기 및 전기 제어 시스템
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펌프 및 여과 시스템
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가열 및 온도 제어
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헹굼 및 물 순환
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자동 제어 기능
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안전 보호 및 비상 정지 기능
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PLC 제어 및 작동 인터페이스
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출하 전 시험 가동
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고객의 공정 요구 사항에 따라 장비를 테스트할 수도 있습니다. 주요 작동 매개변수 및 장비 기능은 시운전 중에 확인 및 기록됩니다.
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자주 묻는 질문
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정밀 전자 배럴 도금 라인으로 어떤 부품을 처리할 수 있습니까?
이 라인은 전자 터미널, 접점, 커넥터, 핀, 클립 및 기타 정밀 부품과 같은 소형 금속 부품에 적합합니다. 정확한 부품 크기와 무게는 장비 선택 전에 평가해야 합니다.
어떤 도금 금속을 사용할 수 있습니까?
필요한 응용 분야에 따라 배럴 도금 시스템은 니켈, 은, 주석, 아연 또는 기타 호환 가능한 도금 시스템과 같은 공정으로 구성할 수 있습니다.
도금 라인을 맞춤 설정할 수 있습니까?
예. 탱크 크기, 공정 단계 수, 배럴 용량, 이송 시스템, 정류기 용량, 여과, 가열 및 PLC 제어 시스템은 고객의 생산 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
도금 품질은 어떻게 제어됩니까?
도금 전류, 도금 시간, 욕 온도, 용액 농도 및 코팅 두께와 같은 중요한 매개변수는 선택한 도금 공정 및 제품 요구 사항에 따라 제어할 수 있습니다.
배럴 도금 라인이 소형 전자 부품에 적합합니까?
예. 배럴 도금은 특히 도금 배럴 내에 안전하게 로딩하고 회전할 수 있는 비교적 소형 부품의 대량 처리에 적합합니다.
제조업체에서 설치 및 시운전을 제공할 수 있습니까?
프로젝트 범위 및 고객의 요구 사항에 따라 설치 및 시운전 지원을 제공할 수 있습니다. 특정 서비스 방법은 주문 전에 확인해야 합니다.