Linea di nichelatura automatica per piccoli pezzi di Precision Electronics

Caratteristiche dell'attrezzatura

1. Funzionamento automatico
   Questa è una linea di galvanica completamente automatica. Il carico e lo scarico vengono eseguiti manualmente, mentre i barili vengono trasferiti tra i processi tramite carrello e trasportatore a portale.

2. Configurazione flessibile del trasportatore
   Il numero di trasportatori a portale può essere configurato in base ai requisiti di produzione per migliorare l'efficienza. Ogni trasportatore supporta il sollevamento verticale e il movimento orizzontale con funzionamento ad alta e bassa velocità.

3. Funzionamento facile e affidabile

   • L'operatore deve solo inserire il codice del prodotto. Il sistema richiama automaticamente i parametri di processo corrispondenti e completa la sequenza di galvanica preimpostata.

   • Il trasportatore utilizza il posizionamento assoluto, mentre ogni vasca ha un codice di identificazione univoco per garantire un posizionamento accurato e prevenire errori operativi.

   • Sono integrati molteplici sistemi di protezione di sicurezza, tra cui dispositivi anticollisione, blocchi di prevenzione caduta rotaia, dispositivi di spegnimento fuori sede e funi di sicurezza di emergenza lungo la linea di galvanica.

Funzionamento di base

L'operatore spinge prima il carrello con il barile e i prodotti alla stazione di carico e inserisce il codice del prodotto tramite il codice del barile, la scheda IC o l'interfaccia del computer. Dopo aver premuto“Carico Pronto”l'IPC recupera i dati di processo preimpostati e invia le istruzioni al PLC.

Il trasportatore a portale preleva quindi automaticamente il barile e lo trasferisce attraverso ogni processo secondo la sequenza programmata. Dopo la lavorazione, il barile viene posizionato sul carrello alla stazione di scarico. Un promemoria acustico avvisa l'operatore di allontanare il carrello e premere“Scarico Pronto”per completare il ciclo.

Durante il funzionamento, i dati chiave del processo, inclusitemperatura, tempo di lavorazione, corrente e altri parametrivengono registrati automaticamente nel sistema IPC per il monitoraggio, l'archiviazione dei dati, la revisione e la stampa.

Processo di galvanica a barile

Un tipico processo di galvanica a barile per elettronica di precisione include:

Carico → Pre-pulizia → Sgrassaggio → Risciacquo ad acqua → Attivazione acida → Risciacquo ad acqua → Galvanica Nichel → Risciacquo ad acqua → Galvanica Argento / Stagno / Zinco → Risciacquo di recupero → Risciacquo finale → Essiccazione → Scarico

La sequenza effettiva del processo viene adattata in base al materiale del substrato, al metallo di galvanica, allo spessore del rivestimento e ai requisiti superficiali dei componenti elettronici.

Vengono utilizzate più fasi di risciacquo per ridurre il trascinamento chimico tra le vasche di processo e migliorare la stabilità della galvanica. Il risciacquo di recupero può anche aiutare a ridurre la perdita di sostanze chimiche e il carico delle acque reflue.

Per i componenti elettronici di precisione, i parametri chiave del processo come la corrente di galvanica, la temperatura del bagno, il tempo di galvanica, la concentrazione della soluzione e lo spessore del rivestimento devono essere controllati in base ai requisiti del prodotto del cliente.

Applicazioni

La linea di galvanica a barile per elettronica di precisione è progettata per la galvanica ad alto volume di componenti metallici piccoli e di precisione utilizzati in applicazioni elettroniche ed elettriche.

Le applicazioni tipiche includono:

• Terminali e contatti elettronici

• Componenti connettori

• Piccole parti in rame e ottone

• Ferramenta elettronica

• Fissaggi di precisione

• Pin, clip e altri piccoli componenti metallici

• Componenti elettronici automobilistici

Il processo di galvanica a barile fornisce un rivestimento metallico uniforme, protezione dalla corrosione e prestazioni elettriche o funzionali migliorate, consentendo al contempo un'efficiente lavorazione a lotti di piccoli componenti.

Il processo di galvanica e la configurazione dell'attrezzatura possono essere personalizzati in base al materiale del substrato, alle dimensioni delle parti, allo spessore del rivestimento richiesto, al metallo di galvanica e alla capacità di produzione.

Caso di progetto – Linea di galvanica a barile per elettronica di precisione

Cliente: Produttore di componenti elettronici
Applicazione: Componenti elettronici di precisione
Galvanica: [Argento / Stagno / Nichel / Zinco]
Componente: Piccole parti elettroniche metalliche
Tipo di linea: Linea automatica di galvanica a barile

Requisiti del progetto

Il cliente richiedeva un sistema di galvanica a barile per la lavorazione ad alto volume di piccoli componenti elettronici. I requisiti principali includevano una rotazione stabile del barile, parametri di galvanica controllati, spessore del rivestimento costante e risciacquo efficiente tra le fasi di processo.

Soluzione

Il nostro team di ingegneri ha configurato la linea di galvanica a barile in base alle dimensioni dei componenti del cliente, al materiale, al processo di galvanica e alla capacità di produzione.

Controllo qualità

Ogni linea di galvanica a barile per elettronica di precisione viene ispezionata prima della spedizione per garantire che la configurazione dell'attrezzatura e il sistema di controllo soddisfino i requisiti tecnici concordati.

L'ispezione di qualità include:

• Dimensioni della vasca e precisione di installazione

• Funzionamento della rotazione del barile

• Prestazioni dell'alimentatore di galvanica

• Raddrizzatore e sistema di controllo elettrico

• Pompa e sistema di filtrazione

• Riscaldamento e controllo della temperatura

• Risciacquo e circolazione dell'acqua

• Funzioni di controllo automatico

• Protezione di sicurezza e funzioni di arresto di emergenza

• Controllo PLC e interfaccia operativa

• Funzionamento di prova prima della spedizione

L'attrezzatura può anche essere testata in base ai requisiti di processo del cliente prima della consegna. I parametri operativi chiave e le funzioni dell'attrezzatura vengono controllati e registrati durante la messa in servizio.

FAQ

Quali componenti possono essere lavorati da una linea di galvanica a barile per elettronica di precisione?

La linea è adatta per piccoli componenti metallici come terminali elettronici, contatti, connettori, pin, clip e altre parti di precisione. Le dimensioni e il peso esatti dei componenti devono essere valutati prima della selezione dell'attrezzatura.

Quali metalli di galvanica possono essere utilizzati?

A seconda dell'applicazione richiesta, i sistemi di galvanica a barile possono essere configurati per processi come nichel, argento, stagno, zinco o altri sistemi di galvanica compatibili.

La linea di galvanica può essere personalizzata?

Sì. Le dimensioni della vasca, il numero di fasi di processo, la capacità del barile, il sistema di trasferimento, la capacità del raddrizzatore, la filtrazione, il riscaldamento e il sistema di controllo PLC possono essere personalizzati in base ai requisiti di produzione del cliente.

Come viene controllata la qualità della galvanica?

Parametri importanti come la corrente di galvanica, il tempo di galvanica, la temperatura del bagno, la concentrazione della soluzione e lo spessore del rivestimento possono essere controllati in base al processo di galvanica selezionato e ai requisiti del prodotto.

La linea di galvanica a barile è adatta per piccoli componenti elettronici?

Sì. La galvanica a barile è particolarmente adatta per la lavorazione di grandi quantità di componenti relativamente piccoli che possono essere caricati e ruotati in sicurezza all'interno del barile di galvanica.

Il produttore può fornire installazione e messa in servizio?

Il supporto per l'installazione e la messa in servizio può essere fornito in base all'ambito del progetto e ai requisiti del cliente. Il metodo di servizio specifico deve essere confermato prima dell'ordine.