Автоматическая линия гальванического покрытия бочек для прецизионной электроники, система гальванического покрытия мелких деталей

Особенности оборудования

1. Автоматическая работа
   Это полностью автоматическая линия гальванизации. Загрузка и выгрузка выполняются вручную, а барабаны перемещаются между процессами с помощью тележки и мостового транспортера.

2. Гибкая конфигурация транспортера
   Количество мостовых транспортеров может быть настроено в соответствии с производственными требованиями для повышения эффективности. Каждый транспортер поддерживает вертикальный подъем и горизонтальное перемещение с высоко- и низкоскоростным режимом работы.

3. Простота и надежность эксплуатации

   • Оператору достаточно ввести код продукта. Система автоматически вызывает соответствующие параметры процесса и выполняет заданную последовательность гальванизации.

   • Транспортер использует абсолютное позиционирование, а каждая ванна имеет уникальный идентификационный код для обеспечения точного позиционирования и предотвращения ошибок в работе.

   • Интегрированы многочисленные системы защиты, включая устройства предотвращения столкновений, блоки предотвращения падения с рельсов, устройства отключения питания при выходе за пределы и аварийные страховочные тросы вдоль линии гальванизации.

Базовая эксплуатация

Оператор сначала подталкивает тележку с барабаном и изделиями к загрузочной станции и вводит код продукта через код барабана, IC-карту или интерфейс компьютера. После нажатия кнопки Загрузка готова IPC извлекает заданные данные процесса и отправляет инструкции ПЛК.

Затем мостовой транспортер автоматически подхватывает барабан и перемещает его через каждый процесс в соответствии с запрограммированной последовательностью. После обработки барабан помещается на тележку на разгрузочной станции. Звуковой сигнал оповещает оператора о необходимости отвести тележку и нажать кнопку Разгрузка готова для завершения цикла.

Во время работы ключевые параметры процесса, включая температуру, время обработки, ток и другие параметры, автоматически записываются в систему IPC для мониторинга, хранения данных, просмотра и печати.

Процесс гальванизации барабанного типа

Типичный процесс гальванизации барабанного типа для прецизионной электроники включает:

Загрузка → Предварительная очистка → Обезжиривание → Промывка водой → Кислотная активация → Промывка водой → Никелирование → Промывка водой → Серебрение / Лужение / Цинкование → Промывка для рекуперации → Финальная промывка → Сушка → Выгрузка

Фактическая последовательность процесса корректируется в зависимости от материала подложки, гальванизируемого металла, толщины покрытия и требований к поверхности электронных компонентов.

Используются многократные стадии промывки для уменьшения переноса химикатов между технологическими ваннами и повышения стабильности гальванизации. Промывка для рекуперации также может помочь снизить потери химикатов и нагрузку на сточные воды.

Для прецизионных электронных компонентов ключевые параметры процесса, такие как ток гальванизации, температура ванны, время гальванизации, концентрация раствора и толщина покрытия, должны контролироваться в соответствии с требованиями заказчика к продукту.

Применение

Линия гальванизации барабанного типа для прецизионной электроники предназначена для высокообъемной гальванизации мелких и прецизионных металлических компонентов, используемых в электронных и электрических приложениях.

Типичные области применения включают:

• Электронные клеммы и контакты

• Компоненты разъемов

• Мелкие медные и латунные детали

• Электронные крепежные изделия

• Прецизионные крепежные изделия

• Штифты, зажимы и другие мелкие металлические компоненты

• Автомобильные электронные компоненты

Процесс гальванизации барабанного типа обеспечивает равномерное металлическое покрытие, защиту от коррозии и улучшенные электрические или функциональные характеристики, позволяя при этом эффективно обрабатывать партии мелких компонентов.

Процесс гальванизации и конфигурация оборудования могут быть настроены в соответствии с материалом подложки, размером детали, требуемой толщиной покрытия, гальванизируемым металлом и производственной мощностью.

Пример проекта – Линия гальванизации барабанного типа для прецизионной электроники

Заказчик: Производитель электронных компонентов
Применение: Прецизионные электронные компоненты
Гальванизация: [Серебро / Олово / Никель / Цинк]
Компонент: Мелкие металлические электронные детали
Тип линии: Автоматическая линия гальванизации барабанного типа

Требования к проекту

Заказчик требовал систему гальванизации барабанного типа для высокообъемной обработки мелких электронных компонентов. Основные требования включали стабильное вращение барабана, контролируемые параметры гальванизации, постоянную толщину покрытия и эффективную промывку между стадиями процесса.

Решение

Наша команда инженеров сконфигурировала линию гальванизации барабанного типа в соответствии с размером компонента заказчика, материалом, процессом гальванизации и производственной мощностью.

Контроль качества

Каждая линия гальванизации барабанного типа для прецизионной электроники проверяется перед отгрузкой, чтобы гарантировать соответствие конфигурации оборудования и системы управления согласованным техническим требованиям.

Контроль качества включает:

• Размеры ванны и точность установки

• Операция вращения барабана

• Производительность источника питания для гальванизации

• Выпрямитель и система электроуправления

• Насосная и фильтрационная система

• Нагрев и контроль температуры

• Промывка и циркуляция воды

• Функции автоматического управления

• Функции защиты и аварийной остановки

• Управление ПЛК и интерфейс оператора

• Пробная эксплуатация перед отгрузкой

Оборудование также может быть протестировано в соответствии с технологическими требованиями заказчика перед поставкой. Ключевые рабочие параметры и функции оборудования проверяются и записываются во время ввода в эксплуатацию.

Часто задаваемые вопросы

Какие компоненты могут обрабатываться на линии гальванизации барабанного типа для прецизионной электроники?

Линия подходит для мелких металлических компонентов, таких как электронные клеммы, контакты, разъемы, штифты, зажимы и другие прецизионные детали. Точный размер и вес компонента должны быть оценены перед выбором оборудования.

Какие гальванизирующие металлы могут использоваться?

В зависимости от требуемого применения, системы гальванизации барабанного типа могут быть сконфигурированы для таких процессов, как никелирование, серебрение, лужение, цинкование или другие совместимые системы гальванизации.

Может ли линия гальванизации быть настроена?

Да. Размер ванны, количество стадий процесса, емкость барабана, система транспортировки, мощность выпрямителя, фильтрация, нагрев и система управления ПЛК могут быть настроены в соответствии с производственными требованиями заказчика.

Как контролируется качество гальванизации?

Важные параметры, такие как ток гальванизации, время гальванизации, температура ванны, концентрация раствора и толщина покрытия, могут контролироваться в соответствии с выбранным процессом гальванизации и требованиями к продукту.

Подходит ли линия гальванизации барабанного типа для мелких электронных компонентов?

Да. Гальванизация барабанного типа особенно подходит для обработки больших партий относительно мелких компонентов, которые могут безопасно загружаться и вращаться внутри гальванизирующего барабана.

Может ли производитель предоставить установку и ввод в эксплуатацию?

Поддержка установки и ввода в эксплуатацию может быть предоставлена в соответствии с объемом проекта и требованиями заказчика. Конкретный метод обслуживания должен быть подтвержден перед размещением заказа.