精密電子バレルめっきライン 自動操作 小型部品電気めっきシステム
精密電子バレルめっきシステム
,小型部品電気めっきライン
,自動操作バレルめっきライン
設備の特徴
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自動操作
これは完全に自動的な塗装ラインです. 荷付けと卸荷は手動で行われ,樽はトレリーとゲンタリー輸送機によってプロセス間で転送されます. -
柔軟なトランスポーター配置
ゲンタリー輸送機の数は,効率を向上させるために生産要件に応じて設定できます.各輸送機は,高速および低速操作で垂直起床と水平移動をサポート. -
簡単 で 信頼 できる 操作
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操作者は製品コードを入力するだけで,システムでは対応するプロセスパラメータを自動的に呼び出し,事前に設定された塗装順序を完了します.
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輸送機は絶対位置付けを使用し,各タンクには正確な位置付けを保証し,操作エラーを防ぐためのユニークな識別コードがあります.
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衝突防止装置,鉄道の転落防止ブロック,オフサイド電源オフ装置,およびプレートラインに沿った緊急安全ロープを含む複数の安全保護システムが統合されています.
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基本操作
操作者は最初にボトルと製品を荷物ステーションに推し込み,ボトルコード,ICカード,またはコンピュータインターフェースを通じて製品コードを入力します.準備はいいIPCは事前に設定されたプロセスデータを取得し,PLCに指示を送信します.
プログラムされた順序に従って 自動で運びます 処理後桶は卸荷駅で車に乗せられる.音響式リマインダーが操作者に,トランクを移動し,押すように警告します.荷下ろす準備が整いましたサイクルを完了します
動作中に,主要なプロセスデータ温度,処理時間,電流,その他のパラメータ監視,データ保存,レビュー,印刷のためのIPCシステムに自動的に記録されます.
仕様
| ポイント | 記述 |
|---|---|
| 1タンクの材料 | 3mm 304ステンレス鋼またはPP |
| 2枠組み資料 | 鋼管の長方形 |
| 3制御システム | PLC,コンピュータ制御,DMS (データ管理システム) |
| 4熱する方法 | 電気,蒸気,熱水暖房 |
| 5トランスポーター型 | 自動,半自動,手動 |
| 6補助機器 | 調整機,フィルター,冷却機,パイプ,空気吹き機,廃棄物ガス処理システム |
| 7保証 | 12ヶ月 |
| 8利点 | 柔軟な設計,高強度,安全で安定した操作,自動重量化と荷重化 |
| 9申請について | 金属製品のための様々な塗装プロセス |
| 10接触器と熱リレー | シメンスブランド |
バレルプレートプロセス
典型的な精密電子桶塗装プロセスには,以下のものがある.
Loading → Pre-cleaning → Degreasing → Water Rinsing → Acid Activation → Water Rinsing → Nickel Plating → Water Rinsing → Silver / Tin / Zinc Plating → Recovery Rinsing → Final Rinsing → Drying → Unloading
実際の処理順序は,基板材料,塗装金属,コーティング厚さおよび電子部品の表面要求に応じて調整されます.
処理タンク間の化学物流移転を軽減し,塗装の安定性を向上させるために,複数の洗浄段階が使用されます.復元洗浄は,化学物流失量や廃水負荷を減らすのに役立ちます.
精密電子部品では,塗装電流,浴温,塗装時間などの主要なプロセスパラメータ溶液濃度とコーティング厚さは,顧客の製品要求に応じて制御されるべきです..


申請
精密電子桶塗装ラインは,電子および電気アプリケーションで使用される小型および精密金属部品の大量塗装のために設計されています.
典型的な用途は以下のとおりです.
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電子端末と連絡先
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コネクタ部品
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銅と銅の小部品
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電子ハードウェア
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精密固定装置
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ピン,クリップ,その他の金属小部品
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自動車電子部品
バレルプレートプロセスは,均質な金属コーティング,腐食保護,電気的または機能的性能の向上を提供し,同時に小部品の効率的なバッチ処理を可能にします.
塗装プロセスと設備の構成は,基板材料,部品サイズ,必要な塗装厚さ,塗装金属および生産能力に応じてカスタマイズできます.


プロジェクトケース 精密電子桶塗装ライン
顧客:エレクトロニクス部品メーカー
適用:精密電子部品
塗装:[銀 / 金属 / ニッケル / 亜鉛]
構成要素:小型の金属電子部品
ラインタイプ:オートマティック・バレル・プレート・ライン
プロジェクト の 要求
顧客は,小型電子部品の大量加工のためのボリュームプレートシステムを必要としていました. 主要な要件は,安定したボリューム回転,制御されたプレートパラメータ,一貫したコーティング厚さとプロセスの段階間での効率的な洗浄.
解決策
私たちのエンジニアチームは,部品のサイズ,材料,塗装プロセス,生産能力に応じて,樽塗装ラインを構成しました.

品質管理
各精密電子桶塗装ラインは出荷前に検査され,設備の構成と制御システムが合意された技術要件を満たしていることを確認する.
品質検査には,以下の事項が含まれます.
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タンクの寸法と設置精度
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バレルの回転操作
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プラチング電源の性能
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矯正器と電気制御システム
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ポンプ・フィルタリングシステム
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暖房と温度制御
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洗浄と水循環
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自動制御機能
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安全保護と緊急停止機能
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PLC制御と操作インターフェース
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輸送前の試行操作
配送前には,顧客のプロセス要件に従って機器もテストできます.主要動作パラメータと機器機能は,稼働中にチェックされ記録されます.
よくある質問
精密な電子桶塗装ラインで処理できる部品は何ですか?
このラインは電子端末,コンタクト,コネクタ,ピン,クリップ,その他の精密部品などの小型金属部品に適しています.機器の選択の前に,正確な部品の大きさと重量を評価する必要があります..
どんな 塗装 金属 を 用いる こと が でき ます か
必要な用途に応じて,バレルプレートシステムは,ニッケル,銀,チン,亜鉛などのプロセスまたは他の互換性のあるプレートシステムのために構成することができます.
塗装ラインはカスタマイズできますか?
タンクの大きさ プロセス段階の数 樽容量 送料システム 直流器容量暖房とPLC制御システムは,顧客の生産要件に応じてカスタマイズすることができます.
塗装の質はどのように制御されますか?
塗装電流,塗装時間,浴温,溶液濃度とコーティング厚さは,選択された塗装プロセスと製品要件に応じて制御できます..
小型の電子部品に適しているか?
はい.バレルプレッティングは,比較的小さな部品の大量処理に特に適しています.これは,安全にプレッティングバレルの内部にロードされ,回転することができます.
製造者は設置と稼働を保証できますか?
プロジェクト範囲と顧客の要求に応じて,設置と稼働支援が提供されます.特定のサービス方法は,注文する前に確認する必要があります.