PLC 산업 자동 배럴 아연 도금 라인 배럴 전기 도금 장비

배럴 아연 도금 라인 배럴 도금 장비

이 자동 배럴 아연 도금 라인은 패스너, 하드웨어 부품 및 기타 적합한 작업물과 같은 작고 중간 크기의 금속 부품을 대량으로 아연 도금하기 위해 설계되었습니다. 이 시스템은 배럴 도금, 자동 갠트리 이송 및 PLC/IPC 공정 제어를 결합하여 수동 취급을 줄이고 공정 일관성을 향상시킵니다.

주요 특징

1. 자동 작동
   수동 로딩 및 언로딩을 제외한 도금 라인 전체의 자동 처리. 배럴은 트롤리와 갠트리 운반기로 이송됩니다.

2. 고효율 갠트리 운반기
   생산 요구 사항에 따라 갠트리 운반기 수를 구성할 수 있습니다. 운반기는 고속 및 저속 제어를 통해 수직 리프팅 및 수평 이동을 제공합니다.

3. 쉬운 작동
   작업자는 제품 코드를 입력하기만 하면 됩니다. IPC는 해당 공정 매개변수를 자동으로 검색하고 PLC를 제어하여 사전 설정된 도금 공정을 완료합니다.

4. 안정적이고 정확한 작동
   운반기는 절대 위치 지정을 사용하며, 각 탱크에는 정확한 위치 지정을 보장하고 벗어나는 작동을 방지하기 위해 고유 식별 코드가 할당됩니다.

5. 다중 안전 보호

   • 운반기에 설치된 충돌 방지 장치.

   • 레일 끝 안전 블록 및 전원 차단 보호 기능으로 운반기가 레일에서 벗어나는 것을 방지합니다.

   • 도금 라인 양쪽에 연결된 안전 로프와 비상 브레이크.

기본 작동

작업자는 로딩된 배럴 트롤리를 로딩 스테이션에 놓고 배럴 코드, IC 카드 또는 컴퓨터 인터페이스를 통해 제품 코드를 입력합니다. "Load Ready"를 누른 후 IPC는 사전 설정된 공정 매개변수를 검색하여 PLC에 명령을 보냅니다.갠트리 운반기는 프로그래밍된 순서에 따라 배럴을 자동으로 들어 올려 각 도금 공정을 통해 이송합니다. 처리 후 배럴은 언로딩 스테이션의 트롤리에 놓이며, 알람이 작업자에게 완료된 제품을 언로딩하도록 알립니다.작동 중에는 온도, 처리 시간, 전류와 같은 주요 공정 데이터가 모니터링, 추적성, 파일 저장 및 인쇄를 위해 IPC에 자동으로 기록됩니다.

구성

사양도금 유형자동 배럴 아연 도금

너트 및 볼트

와셔

작은 스탬핑 금속 부품

• 자동차 하드웨어
• 전기 및 전자 금속 부품
• 일반 하드웨어 부품
• 작은 정밀 금속 부품
• 아연 도금은 부식 방지 기능을 제공하고 적합한 금속 부품의 표면 성능을 향상시킬 수 있습니다. 최종 도금 공정 및 화학 매개변수는 작업물 재료, 요구되는 코팅 성능 및 적용 가능한 생산 표준에 따라 선택해야 합니다.
• 소형 금속 부품용 배럴 아연 도금 라인 프로젝트
• 응용 분야:
• 소형 금속 패스너 및 정밀 금속 부품용 아연 도금

도금 공정:

탈지 → 수세 → 활성화 → 아연 도금 → 수세 → 패시베이션 → 건조

자동화: 트롤리 로딩 및 언로딩을 갖춘 자동 갠트리 이송 시스템
제어 시스템: PLC + IPC 공정 관리
주요 요구 사항: 안정적인 배럴 회전, 반복 가능한 공정 제어 및 처리 탱크 간 자동 이송
프로젝트 범위: 장비 설계, 제조, 전기 제어, 설치 및 시운전
제조업체 자격Greatwell 도금 장비 소개
Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd.는 전기 도금 장비, 표면 처리 시스템 및 환경 보호 장비의 설계 및 제조를 전문으로 합니다.당사의 엔지니어링 팀은 제품 형상, 도금 재료, 생산 능력, 공정 순서 및 공장 레이아웃을 기반으로 맞춤형 도금 라인 솔루션을 제공합니다.

당사의 자동 도금 시스템은 PLC/IPC 제어, 자동 재료 이송, 공정 데이터 관리 및 안전 보호 시스템을 통합할 수 있습니다.

서비스에는 다음이 포함됩니다:

공정 및 장비 계획

도금 라인 설계

장비 제조

전기 제어 통합

• 공장 설치 및 시운전
• 작업자 교육
• 애프터 서비스 기술 지원
• 엔지니어링 및 맞춤화
• 모든 배럴 아연 도금 라인은 고객의 생산 요구 사항에 따라 설계됩니다. 장비 제조 전에 당사의 엔지니어는 작업물 크기 및 무게, 배럴 용량, 도금 화학, 공정 순서, 필요한 생산량, 탱크 배열 및 공장 레이아웃을 평가합니다.
• 제어 프로그램은 다른 제품 코드 및 도금 공정에 따라 구성할 수 있습니다. 온도, 전류 및 처리 시간과 같은 공정 매개변수는 IPC 시스템을 통해 모니터링 및 기록할 수 있습니다.
• 자주 묻는 질문

1. 어떤 종류의 부품이 배럴 아연 도금에 적합합니까?

배럴 아연 도금은 일반적으로 패스너, 나사, 너트, 와셔 및 기타 소형 하드웨어 부품과 같이 대량으로 처리할 수 있는 작고 중간 크기의 금속 부품에 적합합니다. 배럴 도금을 선택하기 전에 부품 형상, 크기, 무게 및 표면 요구 사항을 평가해야 합니다.

2. 배럴 아연 도금 라인의 일반적인 공정은 무엇입니까?

일반적인 공정에는 로딩, 탈지, 헹굼, 활성화 또는 중화, 아연 도금, 헹굼, 패시베이션 및 최종 헹굼 또는 건조가 포함될 수 있습니다. 정확한 공정 순서는 작업물 재료 및 요구되는 코팅 성능에 따라 맞춤화됩니다.

3. 배럴 아연 도금 라인은 완전 자동입니까?

이 라인은 자동 시스템으로 구성할 수 있습니다. 이 구성에서는 갠트리 운반기가 공정 탱크 간에 배럴을 자동으로 이송하며, 로딩 및 언로딩은 트롤리를 사용하여 수동으로 수행할 수 있습니다.

4. 도금 공정을 맞춤화할 수 있습니까?

예. 탱크 배열, 배럴 용량, 이송 시스템, 제어 시스템, 공정 순서 및 보조 장비는 고객의 생산 요구 사항 및 공장 레이아웃에 따라 맞춤화할 수 있습니다.

5. 도금 공정은 어떻게 제어됩니까?

시스템은 PLC 및 IPC 제어를 사용할 수 있습니다. 온도, 처리 시간 및 전류와 같은 공정 정보는 제어 구성에 따라 모니터링 및 기록할 수 있습니다.

6. 어떤 안전 시스템을 사용할 수 있습니까?

자동 이송 시스템에는 충돌 방지, 레일 보호, 비상 제동 및 비상 정지 시스템과 같은 안전 기능이 통합될 수 있습니다. 최종 안전 구성은 장비 설계 및 공장 설치 요구 사항에 따라 달라집니다.