Ligne d'anodisation automatique à portique contrôlée par PLC pour boîtiers de téléphone portable en aluminium

Quantité minimale de commande: 1
Prix: Negotiated
Détails de produit
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machine d'anodisation d'aluminium contrôlée par PLC

Automatic Grade: Automatique
Production Capacity: 10 set / an
Equipment Type: Ligne d'anodisation automatique à portique
Application: Boîtiers de téléphone portable en aluminium
Model: GR-112DHG
Control System: Automate + CIP
Description de produit
Spécifications et fonctionnalités détaillées
Ligne d'anodisation automatique à portique pour boîtiers de téléphones portables en aluminium
Machine d'anodisation d'aluminium pour boîtiers de téléphones portables GRWE, équipement d'anodisation d'aluminium, machinerie d'usine d'anodisation, teinture par anodisation. Gestion de processus contrôlée par PLC, transfert automatique de matériaux, protection de sécurité et processus d'anodisation personnalisés.
Système de transfert automatique à portique

La ligne d'anodisation utilise un système de transfert automatique à portique pour déplacer les barres de vol entre la station de chargement, les cuves de traitement et la station de déchargement.

Le transporteur à portique fournit :

  • Levage et abaissement verticaux
  • Déplacement horizontal
  • Mouvement à haute et basse vitesse
  • Positionnement automatique
  • Séquençage de processus programmé

Le système de transfert est contrôlé selon la recette de produit sélectionnée, permettant à différents modèles de boîtiers en aluminium de fonctionner avec leurs paramètres de processus correspondants.

Contrôle de processus PLC et IPC

Les opérateurs peuvent sélectionner le code produit requis avant la production. L'IPC récupère la recette de processus correspondante et envoie la séquence programmée au PLC.

Le système contrôle le mouvement du transporteur à portique selon la séquence de processus prédéfinie.

Les informations clés du processus, y compris la température, le temps de traitement et les paramètres électriques, peuvent être enregistrées par le système de contrôle pour la surveillance de la production et la traçabilité.

Protection de sécurité

Le système à portique intègre plusieurs fonctions de protection de sécurité, notamment :

  • Évitement de collision
  • Protection de fin de rail
  • Protection anti-chute
  • Freinage d'urgence
  • Fonctions d'arrêt d'urgence

Ces systèmes sont conçus pour réduire les risques opérationnels lors du transfert automatique de matériaux.

Spécifications techniques
Article Spécification
Type d'équipement Ligne d'anodisation automatique à portique
Application Boîtiers de téléphones portables en aluminium
Modèle GR-112DHG
Automatisation Automatique
Système de transfert Transporteur à portique
Système de contrôle PLC + IPC
Chargement de la pièce Manuel
Déchargement de la pièce Manuel
Recette de processus Basé sur le code produit
Transfert Barre de vol / chariot
Tension 380V
Spécification Personnalisé
Garantie 1 an
Capacité de production Jusqu'à 10 ensembles/an*
Applications

Cette ligne d'anodisation automatique est conçue pour le traitement de surface des composants en aluminium où une anodisation, une coloration et un contrôle de processus constants sont requis.

Les applications typiques comprennent :

  • Boîtiers de téléphones portables en aluminium
  • Boîtiers d'appareils électroniques en aluminium
  • Composants de précision en aluminium
  • Pièces d'électronique grand public
  • Autres composants en aluminium personnalisés

La séquence de processus réelle peut être configurée en fonction du matériau, de la géométrie de la pièce, de la finition de surface requise et des exigences de production.

Automatic gantry anodizing line overview
Close-up view of anodizing process tanks
Équipement auxiliaire
Auxiliary equipment for anodizing line
Additional auxiliary equipment components
Emballage
Equipment packaging for shipping
Cas de projet : Ligne d'anodisation automatique pour boîtiers de téléphones portables en aluminium

Application : Anodisation de boîtiers de téléphones portables en aluminium

Équipement : Ligne de production d'anodisation automatique de type portique

Pièce : Boîtiers de téléphones portables en aluminium

Chargement et déchargement : Chargement et déchargement manuels avec transfert de barres de vol sur chariot

Automatisation : Système de transfert automatique à portique

Système de contrôle : Contrôle de processus PLC + IPC

Gestion des processus : Recettes de processus prédéfinies basées sur les codes produits

Surveillance des processus : Les données de température, de temps de traitement et de courant sont enregistrées pour le suivi de la production

Système de sécurité : Évitement de collision, protection anti-chute de rail et système de freinage d'urgence

Personnalisation : La disposition des cuves, le système de transfert, la configuration des processus et la capacité de production peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Expérience d'ingénierie

La ligne est conçue pour la manipulation automatisée des boîtiers en aluminium à travers plusieurs processus d'anodisation et auxiliaires. Les opérateurs n'ont qu'à charger les pièces, sélectionner ou saisir le code produit correspondant, et décharger les pièces traitées une fois terminées. Le système de contrôle gère la séquence de processus programmée et enregistre les paramètres clés du processus pendant la production.

Avantages clés de l'ingénierie
Séquençage automatisé des processus

Le système contrôlé par PLC exécute automatiquement la séquence de processus programmée après que l'opérateur a sélectionné la recette de produit correspondante.

Recettes de produits flexibles

Différents modèles de boîtiers en aluminium peuvent utiliser différentes recettes de processus, ce qui rend le système adapté à la production multi-produits.

Enregistrement des données de production

Les paramètres de processus importants tels que la température, le temps de traitement et le courant peuvent être enregistrés par le système IPC pour la surveillance de la production.

Transfert automatisé de matériaux

Le transporteur à portique déplace automatiquement les barres de vol entre les stations de traitement, réduisant les opérations de transfert manuelles.

Fonctions de sécurité multiples

Les fonctions d'évitement de collision, de protection de rail et de freinage d'urgence sont intégrées au système de transfert pour améliorer la sécurité opérationnelle.

Conception de système personnalisée

La configuration des cuves, la capacité de transfert, la séquence de processus et les fonctions d'automatisation peuvent être personnalisées selon les exigences de production du client.

À propos du fabricant
  • Membre Or depuis 2022
  • Licence commerciale vérifiée
  • Fournisseur audité
  • Service OEM
  • Fournisseur d'équipements de finition de surface
  • Équipement de placage
  • Équipement de protection de l'environnement
  • Système de traitement de l'eau
  • Équipement d'oxydation
  • Équipement de nettoyage par ultrasons
Transport maritime
Sea transportation and shipping process
Questions fréquemment posées
Quelles pièces en aluminium cette ligne d'anodisation peut-elle traiter ?
Le système peut être configuré pour les boîtiers de téléphones portables en aluminium et d'autres composants en aluminium. La configuration finale du processus dépend du matériau de la pièce, des dimensions, de la finition de surface et des exigences de production.
La ligne d'anodisation est-elle entièrement automatique ?
Le processus de production et le transfert des barres de vol peuvent être automatisés. Le chargement et le déchargement peuvent être configurés pour un fonctionnement manuel selon les exigences de production du client.
Comment le processus de production est-il contrôlé ?
Le système utilise un contrôle basé sur PLC et IPC. Les opérateurs peuvent sélectionner le code produit, et la recette de processus correspondante est récupérée pour une exécution automatique.
Différents produits peuvent-ils utiliser différentes recettes de processus ?
Oui. Différents codes produits peuvent être associés à différents paramètres de processus et séquences de processus.
La ligne d'anodisation peut-elle être personnalisée ?
Oui. L'équipement peut être personnalisé en fonction des dimensions de la pièce, de la capacité de production, des exigences du processus, de la configuration des cuves et de la disposition de l'usine.
Quelles informations sont enregistrées pendant la production ?
Selon la configuration du système, les informations de processus telles que la température, le temps de traitement et le courant peuvent être enregistrées pour la surveillance de la production et la traçabilité.
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