Автоматическая портальная анодировочная линия с ПЛК для корпусов мобильных телефонов из алюминия

минимальный заказ: 1
Цена: Negotiated
Детали продукта
Выделить:

автоматическая портальная анодировочная линия для алюминия

,

оборудование для анодирования корпусов мобильных телефонов

,

анодировочная машина для алюминия с ПЛК

Automatic Grade: Автоматический
Production Capacity: 10 набор/год
Equipment Type: Автоматическая портальная линия анодирования
Application: Алюминиевые корпуса для мобильных телефонов
Model: ГР-112ДХГ
Control System: ПЛК + ПК
Характер продукции
Подробные характеристики и особенности
Автоматическая гантри-анодирующая линия для корпусов мобильных телефонов из алюминия
GRWE Машина для анодирования алюминиевых корпусов мобильных телефонов, оборудование для анодирования алюминия, установка для анодирования, оборудование для анодирования и окрашивания. Управление процессом с помощью ПЛК, автоматическая передача материалов, защита безопасности и индивидуальные процессы анодирования.
Автоматическая система переноса на портале

Анодирующая линия использует автоматическую систему переноса на портале для перемещения планок между загрузочной станцией, технологическими ваннами и разгрузочной станцией.

Портальный транспортер обеспечивает:

  • Вертикальный подъем и опускание
  • Горизонтальное перемещение
  • Высокоскоростное и низкоскоростное перемещение
  • Автоматическое позиционирование
  • Программируемая последовательность процессов

Система переноса управляется в соответствии с выбранным рецептом продукта, что позволяет обрабатывать различные модели алюминиевых корпусов с соответствующими параметрами процесса.

Управление процессами ПЛК и IPC

Операторы могут выбрать требуемый код продукта перед производством. IPC извлекает соответствующий рецепт процесса и отправляет запрограммированную последовательность в ПЛК.

Система управляет движением портального транспортера в соответствии с предопределенной последовательностью процессов.

Ключевая информация о процессе, включая температуру, время обработки и электрические параметры, может быть записана системой управления для мониторинга производства и отслеживания.

Защита безопасности

Портальная система включает в себя несколько функций защиты безопасности, в том числе:

  • Предотвращение столкновений
  • Защита от выхода за пределы рельса
  • Защита от падения
  • Аварийное торможение
  • Функции аварийной остановки

Эти системы предназначены для снижения эксплуатационных рисков при автоматической передаче материалов.

Технические характеристики
Наименование Спецификация
Тип оборудования Автоматическая гантри-анодирующая линия
Применение Корпуса мобильных телефонов из алюминия
Модель GR-112DHG
Автоматизация Автоматическая
Система переноса Портальный транспортер
Система управления ПЛК + IPC
Загрузка заготовок Ручная
Выгрузка заготовок Ручная
Рецепт процесса На основе кода продукта
Перенос Планка / тележка
Напряжение 380В
Спецификация Индивидуальная
Гарантия 1 год
Производственная мощность До 10 комплектов/год*
Применение

Эта автоматическая анодирующая линия предназначена для поверхностной обработки алюминиевых компонентов, где требуется стабильное анодирование, окрашивание и контроль процесса.

Типичные области применения включают:

  • Корпуса мобильных телефонов из алюминия
  • Корпуса электронных устройств из алюминия
  • Прецизионные алюминиевые компоненты
  • Детали потребительской электроники
  • Другие алюминиевые компоненты по индивидуальному заказу

Фактическая последовательность процессов может быть настроена в соответствии с материалом, геометрией детали, требуемой отделкой поверхности и производственными требованиями.

Automatic gantry anodizing line overview
Close-up view of anodizing process tanks
Вспомогательное оборудование
Auxiliary equipment for anodizing line
Additional auxiliary equipment components
Упаковка
Equipment packaging for shipping
Пример проекта: Автоматическая анодирующая линия для корпусов мобильных телефонов из алюминия

Применение: Анодирование корпусов мобильных телефонов из алюминия

Оборудование: Автоматическая производственная линия анодирования портального типа

Заготовка: Корпуса мобильных телефонов из алюминия

Загрузка и выгрузка: Ручная загрузка и выгрузка с переносом планок на тележках

Автоматизация: Автоматическая система переноса на портале

Система управления: Управление процессом ПЛК + IPC

Управление процессом: Предустановленные рецепты процессов на основе кодов продуктов

Мониторинг процесса: Данные о температуре, времени обработки и токе записываются для отслеживания производства

Система безопасности: Система предотвращения столкновений, защита от падения с рельса и система аварийного торможения

Индивидуализация: Компоновка ванн, система переноса, конфигурация процесса и производственная мощность могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.

Инженерный опыт

Линия предназначена для автоматизированной обработки алюминиевых корпусов в ходе множества процессов анодирования и вспомогательных процессов. Операторам необходимо только загрузить заготовки, выбрать или ввести соответствующий код продукта и выгрузить обработанные детали после завершения. Система управления управляет запрограммированной последовательностью процессов и записывает ключевые параметры процесса во время производства.

Ключевые инженерные преимущества
Автоматизированная последовательность процессов

Система, управляемая ПЛК, автоматически выполняет запрограммированную последовательность процессов после того, как оператор выберет соответствующий рецепт продукта.

Гибкие рецепты продуктов

Различные модели алюминиевых корпусов могут использовать разные рецепты процессов, что делает систему подходящей для многопродуктового производства.

Запись производственных данных

Важные параметры процесса, такие как температура, время обработки и ток, могут быть записаны системой IPC для мониторинга производства.

Автоматизированный перенос материалов

Портальный транспортер автоматически перемещает планки между станциями обработки, сокращая ручные операции переноса.

Множественные функции безопасности

Функции предотвращения столкновений, защиты рельсов и аварийного торможения интегрированы в систему переноса для повышения безопасности эксплуатации.

Индивидуальный дизайн системы

Конфигурация ванн, производительность переноса, последовательность процессов и функции автоматизации могут быть настроены в соответствии с производственными требованиями заказчика.

О производителе
  • Золотой участник с 2022 года
  • Проверенная бизнес-лицензия
  • Проверенный поставщик
  • Услуги OEM
  • Поставщик оборудования для финишной обработки поверхностей
  • Оборудование для гальваники
  • Оборудование для защиты окружающей среды
  • Система водоочистки
  • Оборудование для окисления
  • Ультразвуковое чистящее оборудование
Морские перевозки
Sea transportation and shipping process
Часто задаваемые вопросы
Какие алюминиевые детали может обрабатывать эта анодирующая линия?
Система может быть настроена для корпусов мобильных телефонов из алюминия и других алюминиевых компонентов. Окончательная конфигурация процесса зависит от материала заготовки, размеров, отделки поверхности и производственных требований.
Является ли анодирующая линия полностью автоматической?
Производственный процесс и перенос планок могут быть автоматизированы. Загрузка и выгрузка могут быть настроены для ручной работы в соответствии с производственными требованиями заказчика.
Как контролируется производственный процесс?
Система использует управление на основе ПЛК и IPC. Операторы могут выбрать код продукта, и соответствующий рецепт процесса извлекается для автоматического выполнения.
Могут ли разные продукты использовать разные рецепты процессов?
Да. Различные коды продуктов могут быть связаны с различными параметрами процесса и последовательностями процессов.
Может ли анодирующая линия быть настроена индивидуально?
Да. Оборудование может быть настроено в соответствии с размерами заготовок, производственной мощностью, требованиями к процессу, конфигурацией ванн и планировкой цеха.
Какая информация записывается во время производства?
В зависимости от конфигурации системы, информация о процессе, такая как температура, время обработки и ток, может быть записана для мониторинга производства и отслеживания.
Вы можете также полюбить
Сообщение для быстрого ответа