Linha de anodização automática de pórtico controlada por PLC para carcaças de telemóvel de alumínio

Quantidade mínima: 1
Preço: Negotiated
Detalhes do produto
Destacar:

Linha automática de anodização de pórtico para alumínio

,

Equipamento de anodização de caixa de telemóvel

,

Máquina de anodização de alumínio controlada por plc

Automatic Grade: Automático
Production Capacity: 10 set/ano
Equipment Type: Linha automática de anodização de pórtico
Application: Caixas de alumínio para celulares
Model: GR-112DHG
Control System: CLP + IPC
Descrição do produto
Especificações e recursos detalhados
Linha Automática de Anodização com Ponte Rolante para Carcaças de Celulares de Alumínio
Máquina de Anodização de Alumínio para Carcaças de Celulares GRWE, Equipamento de Anodização de Alumínio, Planta de Anodização, Maquinário de Anodização e Tingimento. Gerenciamento de processo controlado por PLC, transferência automática de material, proteção de segurança e processos de anodização personalizados.
Sistema Automático de Transferência com Ponte Rolante

A linha de anodização utiliza um sistema automático de transferência com ponte rolante para mover as barras de voo entre a estação de carregamento, tanques de processo e estação de descarregamento.

O transportador de ponte rolante fornece:

  • Levantamento e abaixamento vertical
  • Deslocamento horizontal
  • Movimento em alta e baixa velocidade
  • Posicionamento automático
  • Sequenciamento de processo programado

O sistema de transferência é controlado de acordo com a receita do produto selecionada, permitindo que diferentes modelos de carcaças de alumínio sejam processados com seus respectivos parâmetros de processo.

Controle de Processo PLC e IPC

Os operadores podem selecionar o código do produto necessário antes da produção. O IPC recupera a receita de processo correspondente e envia a sequência programada para o PLC.

O sistema controla o movimento do transportador de ponte rolante de acordo com a sequência de processo predefinida.

Informações chave do processo, incluindo temperatura, tempo de processamento e parâmetros elétricos, podem ser registradas pelo sistema de controle para monitoramento da produção e rastreabilidade.

Proteção de Segurança

O sistema de ponte rolante incorpora múltiplas funções de proteção de segurança, incluindo:

  • Prevenção de colisão
  • Proteção de fim de trilho
  • Proteção contra queda
  • Frenagem de emergência
  • Funções de parada de emergência

Esses sistemas são projetados para reduzir os riscos operacionais durante a transferência automática de material.

Especificações Técnicas
Item Especificação
Tipo de Equipamento Linha Automática de Anodização com Ponte Rolante
Aplicação Carcaças de Celulares de Alumínio
Modelo GR-112DHG
Automação Automático
Sistema de Transferência Transportador de Ponte Rolante
Sistema de Controle PLC + IPC
Carregamento da Peça Manual
Descarregamento da Peça Manual
Receita de Processo Baseado em código de produto
Transferência Barra de voo / carrinho
Tensão 380V
Especificação Personalizado
Garantia 1 Ano
Capacidade de Produção Até 10 conjuntos/ano*
Aplicações

Esta linha de anodização automática é projetada para o tratamento de superfície de componentes de alumínio onde são necessários anodização, coloração e controle de processo consistentes.

Aplicações típicas incluem:

  • Carcaças de celulares de alumínio
  • Carcaças de dispositivos eletrônicos de alumínio
  • Componentes de alumínio de precisão
  • Peças de eletrônicos de consumo
  • Outros componentes de alumínio personalizados

A sequência de processo real pode ser configurada de acordo com o material, geometria da peça, acabamento de superfície desejado e requisitos de produção.

Automatic gantry anodizing line overview
Close-up view of anodizing process tanks
Equipamentos Auxiliares
Auxiliary equipment for anodizing line
Additional auxiliary equipment components
Embalagem
Equipment packaging for shipping
Caso de Projeto: Linha Automática de Anodização para Carcaças de Celulares de Alumínio

Aplicação: Anodização de carcaças de celulares de alumínio

Equipamento: Linha de produção automática de anodização tipo ponte rolante

Peça: Carcaças de celulares de alumínio

Carregamento e Descarregamento: Carregamento e descarregamento manual com transferência de barra de voo baseada em carrinho

Automação: Sistema automático de transferência com ponte rolante

Sistema de Controle: Controle de processo PLC + IPC

Gerenciamento de Processo: Receitas de processo pré-definidas com base em códigos de produto

Monitoramento de Processo: Dados de temperatura, tempo de processamento e corrente são registrados para rastreamento da produção

Sistema de Segurança: Sistema de prevenção de colisão, proteção contra queda de trilho e sistema de frenagem de emergência

Personalização: O layout dos tanques, sistema de transferência, configuração do processo e capacidade de produção podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

Experiência em Engenharia

A linha é projetada para o manuseio automatizado de carcaças de alumínio através de múltiplos processos de anodização e auxiliares. Os operadores só precisam carregar as peças, selecionar ou inserir o código do produto correspondente e descarregar as peças processadas após a conclusão. O sistema de controle gerencia a sequência de processo programada e registra os principais parâmetros do processo durante a produção.

Principais Vantagens de Engenharia
Sequenciamento Automático de Processo

O sistema controlado por PLC executa automaticamente a sequência de processo programada após o operador selecionar a receita do produto correspondente.

Receitas de Produto Flexíveis

Diferentes modelos de carcaças de alumínio podem usar diferentes receitas de processo, tornando o sistema adequado para produção multi-produto.

Registro de Dados de Produção

Parâmetros importantes do processo, como temperatura, tempo de processamento e corrente, podem ser registrados pelo sistema IPC para monitoramento da produção.

Transferência Automática de Material

O transportador de ponte rolante move automaticamente as barras de voo entre as estações de processo, reduzindo as operações de transferência manual.

Múltiplas Funções de Segurança

Funções de prevenção de colisão, proteção de trilho e frenagem de emergência são integradas ao sistema de transferência para melhorar a segurança operacional.

Design de Sistema Personalizado

A configuração dos tanques, capacidade de transferência, sequência de processo e funções de automação podem ser personalizadas de acordo com os requisitos de produção do cliente.

Sobre o Fabricante
  • Membro Ouro desde 2022
  • Licença comercial verificada
  • Fornecedor auditado
  • Serviço OEM
  • Fornecedor de equipamentos de acabamento de superfície
  • Equipamentos de galvanoplastia
  • Equipamentos de proteção ambiental
  • Sistema de tratamento de água
  • Equipamentos de oxidação
  • Equipamentos de limpeza ultrassônica
Transporte Marítimo
Sea transportation and shipping process
Perguntas Frequentes
Quais peças de alumínio esta linha de anodização pode processar?
O sistema pode ser configurado para carcaças de celulares de alumínio e outros componentes de alumínio. A configuração final do processo depende do material da peça, dimensões, acabamento de superfície e requisitos de produção.
A linha de anodização é totalmente automática?
O processo de produção e a transferência de barra de voo podem ser automatizados. O carregamento e descarregamento podem ser configurados para operação manual de acordo com os requisitos de produção do cliente.
Como o processo de produção é controlado?
O sistema utiliza controle baseado em PLC e IPC. Os operadores podem selecionar o código do produto, e a receita de processo correspondente é recuperada para execução automática.
Produtos diferentes podem usar receitas de processo diferentes?
Sim. Códigos de produto diferentes podem ser associados a diferentes parâmetros de processo e sequências de processo.
A linha de anodização pode ser personalizada?
Sim. O equipamento pode ser personalizado de acordo com as dimensões da peça, capacidade de produção, requisitos de processo, configuração do tanque e layout da fábrica.
Quais informações são registradas durante a produção?
Dependendo da configuração do sistema, informações do processo como temperatura, tempo de processamento e corrente podem ser registradas para monitoramento da produção e rastreabilidade.
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