خط آبکاری نیمه اتوماتیک فولادی برای آبکاری روی نیکل و مس
خط آبکاری نیمه اتوماتیک فولادی
,خط آبکاری برای روی نیکل مس
,خط آبکاری نیمه اتوماتیک روی نیکل
خط پوشش نیمه اتوماتیک
اين يهخط پوشش نیمه اتوماتیکبا بارگذاری و تخلیه دستی. این سیستم ترکیبی از انتقال مکانیکی قابل اعتماد با کنترل مبتنی بر PLC برای ارائه حرکت پایدار، موقعیت دقیق و عملکرد انعطاف پذیر است.
خط اصلی و سیستم انتقال
-
قاب اصلی:ساختار فولادی نوع A3 با یک سطح بیرونی پوشیده از اپوکسی برای حفاظت از خوردگی. رنگ پایان می تواند سفارشی شود.
-
ساختار:صفحه های ثابت، ستون های پشتیبانی، پیاده روها، سیستم سیم صاف و بولت های تنظیم افقی.
-
انتقال:سیستم محرک و کاهش دهنده با مکانیسم های اختصاصی برای بلند کردن جیگ و حرکت افقی.
-
حرکت جیگ:برای بلند کردن عمودی از کمربند های مقاوم در برابر اسید و مقاوم در برابر پیری استفاده می شود. حرکت افقی و عمودی توسط موتور های ترمز و مکانیسم های موقعیت دهی کنترل می شود.
-
کنترل سرعت:PLC و فرکانس کنورتر فراهم می کندکار با سرعت پایین، متوسط و بالا، اجازه می دهد تا شروع / توقف صاف، کاهش حرکت بی وقفه، و موقعیت دقیق.
-
ایمنی:دستگاه های توقف اضطراری در سراسر خط برای خاموش شدن سریع در شرایط غیرطبیعی نصب شده اند.
پیکربندی اصلی برق
-
PLC:میتسوبیشی
-
اینورتر:میتسوبیشی
-
صفحه لمسی:"کونلون"
-
سنسورهای نزدیکی و فوتو الکتریکی:امرون
-
تماسگرها و رله های حرارتی:امرون
-
کابينت کنترل:سیم کشی و اجزای انگلیسی به وضوح برچسب زده شده، با طراحی مقاوم در برابر خوردگی برای کار و نگهداری راحت.
-
حالت کنترل:عملکرد خودکار و دستی، از جمله زمان نگه داری قابل تنظیم، سطوح انتقال و سرعت بلند کردن.
-
توابع سیستم:عملکردهای قطع، بازیابی قدرت و حافظه برای مدیریت شرایط عملیاتی غیر منتظره
قابلیت پوشش چند فرایندی
قطعات فلزی مختلف ممکن است نیاز به سیستم های پوشش مختلف بسته به مقاومت در برابر خوردگی، ظاهر، رسانایی، مقاومت در برابر فرسایش و الزامات ساخت بعدی داشته باشند.
این خط می تواند در اطراف توالی فرآیند مورد نیاز طراحی شود، با مراحل جداگانه ای که برای برنامه کاربردی خاص مشتری تنظیم شده است.
گزینه های فرآیند معمولی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
-
زینک پوشاندنبرای محافظت از خوردگی
-
نیکل پلیتینگبرای حفاظت از سطح و تکمیل عملکردی
-
پوشش مسبرای کاربردهای پوشش رسانا یا میانگین
-
مراحل شستشوبین فرایندهای شیمیایی
-
بعد از درمانبر اساس سطح مورد نیاز
-
خشک کردنقبل از بازرسی یا پردازش بعدی
توالی فرآیند نهایی باید با توجه به مواد بستر، هندسه قطعه کار، پوشش مورد نیاز و الزامات تولید تعیین شود.
مشخصات فنی
| ماده | مشخصات |
|---|---|
| مواد مخزن | 3 میلی متر از فولاد ضد زنگ 304 و PP |
| مواد چارچوبی | لوله های فولادی مستطیل |
| سیستم کنترل | PLC، کنترل کامپیوتر و DMS کامپیوتر |
| گزینه های گرمایش | برق، بخار یا آب گرم |
| روش های حمل و نقل | اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و دستی |
| تجهیزات کمکی | اصلاح کننده ها، فیلترها، خنک کننده ها، لوله های فرآیند، ناله هوا و سیستم تصفیه گازهای فاضلاب |
| تضمین | 12 ماه |
| مزیت های اصلی | پیکربندی انعطاف پذیر، عملیات ایمن، عملکرد پایدار، قدرت ساختاری بالا و دستکاری مواد انعطاف پذیر |
| درخواست ها | فرایندهای مختلف الکتروپلاستی برای محصولات فلزی و اجزای فلزی |
| تماسگر و رله حرارتی | قطعات زیمنس |
تجهیزات کمکی
پشتیبانی تولید کننده و مهندسی
شرکت Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. در تجهیزات پوشش، سیستم های پایان سطح و تجهیزات حفاظت از محیط زیست تخصص دارد.
مجموعه محصولات آن شامل خطوط پوشش اتوماتیک گانتری، خطوط پوشش عمودی چرخش، خطوط پوشش بشکه، سیستم های رول به رول، خطوط پوشش تک بازو، خطوط صعود،خطوط نیمه اتوماتیک پوشش و تجهیزات کمکی مرتبط.
برای پروژه های الکتروپلاستی چند فرآیند، تیم مهندسی می تواند از طرح فرآیند، ترتیب مخزن، رسیدگی به مواد،کنترل الکتریکی و ادغام سیستم های کمکی بر اساس نیازهای تولید مشتری.
پیکربندی نهایی تجهیزات بر اساس قطعه کار، فرآیند پوشش، الزامات تولید و شرایط موجود کارخانه توسعه می یابد.
بسته بندی
حمل و نقل دریایی
سوالات عمومی1آیا می توان یک خط الکترواستاتیک را برای زینک، نیکل و مس تنظیم کرد؟
پیکربندی فرآیند می تواند برای فرآیندهای مختلف پوشش سازگار با قطعه کار و پایان سطح مورد نیاز طراحی شود.توالی تانک واقعی و سیستم های کمکی باید در طول مهندسی تایید شود.
2خط کاملاً اتوماتيكه؟
پیکربندی منتشر شده از گزینه های حمل کننده اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و دستی پشتیبانی می کند. سطح اتوماسیون نهایی را می توان با توجه به نیازهای تولید انتخاب کرد.
3چه چیزی فرآیند پوشش را کنترل می کند؟
پیکربندی منتشر شده شامل PLC و کنترل کامپیوتر با DMS، همراه با کنترل اینورتر و صفحه لمسی است.
4سریع ترین چرخه تولید چیست؟
مشخصات منتشر شده نشان می دهد که سریع ترین زمان چرخه تا 30 ثانیه در هر قفسه در شرایط عملیاتی مربوطه است.زمان چرخه واقعی بستگی به پیکربندی قطعه کار و فرآیند دارد.
5ميتوني خط رو سفارشي کني؟
بله، ترتیب مخزن، نوع ناقل، گرمایش، تنظیم کننده، فیلتر، خنک کننده، درمان گازهای خروجی و تنظیمات کنترل را می توان با توجه به نیازهای پروژه تنظیم کرد.