خط آبکاری نیمه اتوماتیک انعطاف پذیر خط آبکاری بشکه ای برای پرداخت قطعات فلزی
خط آبکاری نیمه اتوماتیک انعطاف پذیر
,خط آبکاری بشکه ای برای فلز
,خط آبکاری قطعات فلزی
خط الکتروپلاستی نیمه اتوماتیک بشکه
Aخط نیمه اتوماتیک الکترواستاتیک بشکهبرای پردازش دسته ای از قطعات فلزی کوچک و گسسته طراحی شده است. قطعات مورد استفاده در یک بشکه پرفوری شده قرار می گیرند.که تماس الکتریکی از طریق سیستم هدایت کاتود داخلی ایجاد می شود.
در طول پوشش، بشکه با سرعت کنترل شده می چرخد و به قطعات اجازه می دهد تا سقوط کنند و به طور مداوم موقعیت خود را تغییر دهند.این حرکت کمک می کند تا سطوح مختلف از اجزای را به محلول پوشش در حالی که یون های فلزی بر روی سطوح workpiece تحت میدان الکتریکی اعمال شده است.
بشکه سوراخ شده اجازه می دهد تا محلول پوشش تازه از طریق منطقه کار گردش کند در حالی که محلول مورد استفاده و هیدروژن تولید شده در طول الکترواستات از طریق بازها از بشکه تخلیه می شود.این گردش به حفظ تماس موثر محلول و شرایط ثابت پوشش کمک می کند.
تنظیمات دستکاری
-
بارگیری و تخلیه دستی
قطعات کاری به صورت دستی وارد و از بشکه پوشش داده می شوند، که انعطاف پذیری برای اندازه های مختلف و محصولات مختلف را فراهم می کند. -
بالا بردن بشکه با کمک تراک
از یک واگن اختصاصی برای بلند کردن و قرار دادن بشکه بین ایستگاه های فرآیند استفاده می شود. -
انتقال دستي
بشکه به صورت دستی بین مخازن تعیین شده بر اساس توالی فرآیند مورد نیاز منتقل می شود. -
ناقل گانتری اختیاری
برای افزایش بهره وری در دستکاری،حمل کننده های گانتری با قابلیت بلند کردن عمودیمی تواند با توجه به ظرفیت تولید و طرح خط تنظیم شود.
این پیکربندی ترکیبی ازانعطاف پذیری دستی با کمک بلند کردن مکانیکی، که آن را مناسب برای برنامه های پوشاندن بشکه با دسته های کوچک و چند محصول می کند.
چرا یک خط نيمه اتوماتیک را انتخاب می کنیم؟
یک خط پوشش نیمه خودکار برای محیط های تولید مناسب است که کنترل فرآیند مهم است اما اتوماسیون کامل برای هر عملیات رسیدگی ضروری نیست.
تغییر انعطاف پذیر محصول
اپراتورها می توانند در عملیات بارگیری، تخلیه یا انتقال انتخاب شده شرکت کنند، و این سیستم را برای تولید با انواع مختلف قطعات و اندازه های دسته مناسب می کند.
فرآیند پوشش کنترل شده
کنترل های مبتنی بر PLC می توانند برای مدیریت پارامترهای کلیدی عملیاتی مانند زمان فرآیند، حرکت تجهیزات، گرمایش و تجهیزات کمکی با توجه به فرآیند پیکربندی شده استفاده شوند.
سرمایه گذاری عملی در اتوماسیون
تجهیزات نیمه اتوماتیک تعادل بین عملیات دستی و اتوماسیون را فراهم می کنند و آن را به یک گزینه عملی برای تولید کنندگان در حال ارتقاء از فرآیندهای پوشش دستی تبدیل می کنند.
پیکربندی خط سفارشی
مقدار مخزن، ایستگاه های پوشش، بخش های شستشو، تنظیم کننده ها، فیلتر، گرمایش، خنک سازی، درمان گازهای خروجی و دستکاری مواد را می توان با توجه به نیازهای تولید پیکربندی کرد.
مناسب برای تولید انعطاف پذیر
این سیستم به ویژه زمانی مفید است که تولید شامل انواع مختلف قطعات، اندازه های مختلف دسته یا تنظیمات مکرر فرآیند باشد.
پیکربندی تجهیزات اصلی
خط پوشش نیمه اتوماتیک می تواند با:
-
مخازن فولاد ضد زنگ 304 و مخازن فرآیند PP
-
قاب ساختاری فولادی
-
دستگاه های اصلاح کننده برای تامین برق گلوپلاستی
-
سیستم های تصفیه و گردش
-
سیستم های گرمایشی الکتریکی، بخار یا آب گرم
-
سیستم خنک کننده یا خنک کننده در صورت لزوم
-
انتقال مواد دستی یا با کمک اپراتور
-
PLC و سیستم کنترل مبتنی بر کامپیوتر
-
دستگاه بادی و سیستم خروجی
-
تجهیزات تصفیه گازهای زائد در صورت نیاز
-
کابینت کنترل الکتریکی و دستگاه های حفاظت از ایمنی
پیکربندی نهایی تجهیزات توسط فرآیند پوشش، مشخصات قطعه کار، ظرفیت تولید و شرایط کارگاه تعیین می شود.
خطوط نیمه اتوماتیک در مقابل خطوط کاملا اتوماتیک
| نیاز به تولید | خط نیمه اتوماتیک | خط کاملا اتوماتيك |
|---|---|---|
| انواع مختلف قطعات کار | بسیار انعطاف پذیر | بهترین با تولید استاندارد |
| تغییر مکرر محصول | مناسب | نیاز به تنظیمات خودکار بیشتری دارد |
| مشارکت اپراتور | با کمک اپراتور | حداقل مداخله اپراتور |
| حجم تولید | دسته های کوچک تا متوسط / انعطاف پذیر | تولید متوسط تا حجم بالا |
| سرمایه گذاری در اتوماسیون | متوسط | بالاتر |
| کنترل فرآیند | کنترل با کمک PLC | کنترل خودکار یکپارچه |
| تولید سفارشی | انعطاف پذیر | بهترین برای فرآیندهای پایدار و قابل تکرار |
پیکربندی مناسب به ویژگی های قطعه کار، حجم تولید، توالی فرآیند، سطح اتوماسیون مورد نیاز و فضای کارگاه موجود بستگی دارد.
خط آبکاری بشکه نیمه اتوماتیک تجهیزات آبکاری مینی سرد برای قطعات کوچک
دستگاه آبکاری روی نیمه اتوماتیک بشکه ای صنعتی برای پیچ و مهره و بست
