Linha Automática de Anodização Dura com Ponte para Tratamento de Superfície de Alumínio
Quantidade mínima:
1
Preço:
Negotiated
Detalhes do produto
Destacar:
linha automática de anodização dura com ponte
,equipamento de tratamento de superfície de alumínio
,linha automática de anodização dura com ponte
Automation Level:
Semiautomático / Totalmente automático
Rack Size:
Dimensões padrão ou personalizadas
Control System:
Controle CLP
Operating Temperature:
Temperatura ambiente até 60°C
Type:
Equipamento de galvanização
Installation Type:
Montado no chão
Product Name:
Linha de revestimento de rack
Descrição do produto
Especificações e recursos detalhados
Linha Automática de Anodização Dura com Gantry para Tratamento de Superfície de Alumínio
Linha Automática de Anodização Dura com Gantry para Tratamento de Superfície de Alumínio
Visão Geral do Produto
A Linha Automática de Anodização Dura com Gantry é projetada para anodização dura controlada de componentes de alumínio em ambientes de produção industrial. O sistema integra transferência por gantry, controle de processo programável, retificação dedicada para anodização dura, controle de temperatura do banho e registro de dados do processo para fornecer condições de tratamento consistentes em múltiplas etapas do processo.
A linha pode ser configurada de acordo com as dimensões da peça de trabalho, capacidade de produção, sequência de processo e parâmetros de anodização necessários. A transferência automática entre os tanques de processo reduz o manuseio manual e ajuda a manter condições de processamento repetíveis.
- Esta é uma linha automática com carregamento e descarregamento manuais, apresentando transferência por barra de voo por meio de um carrinho.
- Número configurável de transportadores de gantry com elevação vertical e funções de movimento horizontal de alta/baixa velocidade para aumentar a eficiência de trabalho
- O chiller de baixa temperatura mantém o líquido do banho a -10°C, alcançando dureza do produto de HV200-1500, amplamente utilizado nos campos automotivo e de aviação
- Retificador especial para anodização dura com PLC e tela sensível ao toque separados para carregamento de corrente e tensão segmentados, permitindo efeitos de oxidação personalizáveis
Características Principais do Equipamento
- Operação totalmente automatizada, exceto pelo carregamento e descarregamento
- Operação fácil com entrada de código do produto para execução automatizada do processo
- Funcionamento confiável com posicionamento absoluto e códigos de barras exclusivos dos tanques para evitar desvios orbitais
- Múltiplos sistemas de proteção de segurança, incluindo prevenção de colisão, blocos de borracha anti-queda, dispositivos de desligamento fora de curso e cordas de segurança de freio de emergência
Instruções Básicas de Operação
Primeiro, empurre manualmente o carrinho carregado com a barra de voo, o gabarito e o produto para a estação de carregamento. Insira o código do produto (via entrada de código de barras, entrada de cartão IC ou entrada de computador) e pressione o botão "load ready" (carga pronta). O IPC chamará os dados tecnológicos pré-armazenados e transmitirá as ordens relevantes para o PLC, direcionando o guindaste viajante para a seção de carregamento para levantar a barra de voo. O guindaste então transporta os produtos sequencialmente para cada estação de processo de acordo com os dados tecnológicos. Quando a barra de voo atinge a estação de descarregamento, um lembrete sonoro alerta o operador para se preparar para o descarregamento. O operador afasta o carrinho para descarregamento off-line e pressiona o botão "unload ready" (descarga pronta). Durante todo o processo, os dados de galvanoplastia (temperatura, tempo de processo, corrente, etc.) são armazenados no IPC para revisão, arquivamento e impressão.
Projeto de Engenharia
1. Sistema de Transferência por Gantry
O sistema de transferência por gantry é projetado para mover barras de voo entre tanques de processo individuais de acordo com a sequência de processo programada. As funções de elevação vertical e deslocamento horizontal permitem que o sistema coordene as operações de carregamento, processamento e descarregamento.
2. Retificador de Anodização Dura
Um retificador dedicado fornece corrente e tensão controladas durante o processo de anodização dura. As configurações de corrente e tensão segmentadas podem ser configuradas de acordo com os requisitos do processo de diferentes peças de trabalho.
3. Controle de Temperatura do Banho
Um sistema de resfriamento de baixa temperatura é usado para controlar a temperatura do banho de anodização. O controle de temperatura estável ajuda a manter condições de processo consistentes durante a anodização dura.
4. Controle PLC + IPC
O IPC armazena as receitas de processo e comunica os parâmetros de processo relevantes para o PLC. O PLC então controla o movimento e a operação do sistema de gantry de acordo com o programa de processo selecionado.
5. Registro de Dados do Processo
Informações chave do processo, como temperatura, tempo de processamento e corrente, podem ser registradas através do IPC para monitoramento da produção e rastreabilidade.
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Tipo de Equipamento | Linha Automática de Anodização Dura com Gantry |
| Sistema de Transferência | Transportador de Gantry |
| Sistema de Controle | PLC + IPC |
| HMI | Tela Sensível ao Toque |
| Sistema de Resfriamento | Chiller de Baixa Temperatura |
| Controle de Processo | Programável |
| Controle de Corrente | Carregamento de Corrente Segmentado |
| Controle de Tensão | Carregamento de Tensão Segmentado |
| Posicionamento | Posicionamento Absoluto |
| Registro de Dados | Temperatura / Tempo / Corrente |
| Sistema de Segurança | Prevenção de Colisão / Freio de Emergência |
| Carregamento | Manual |
| Descarregamento | Manual |
Controle de Qualidade
- Inspeção de Material de Entrada
- Inspeção de Tanque
- Inspeção de Componentes Elétricos
- Teste de Controle PLC
- Teste de Movimento do Gantry
- Teste do Sistema de Segurança
- Teste de Funcionamento Antes do Envio
- Teste de Aceitação de Fábrica (FAT)
- Instalação e Comissionamento
Fluxo do Processo de Anodização Dura
Carregamento → Desengraxe → Enxágue → Preparação da Superfície → Anodização Dura → Enxágue → Selagem → Secagem → Descarregamento
A sequência real do processo pode ser configurada de acordo com o material da peça de trabalho, o desempenho de revestimento exigido, a capacidade de produção e os requisitos de processo do cliente.
Caso de Projeto
Linha Automática de Anodização Dura com Gantry para Componentes de Alumínio
Aplicação: Anodização dura de componentes de alumínio para aplicações automotivas.
Requisitos do Projeto: O cliente exigiu um sistema de transferência por gantry automatizado para melhorar a eficiência de manuseio e manter condições de anodização consistentes em múltiplas etapas do processo.
Solução de Engenharia: O sistema utiliza um transportador de gantry automático com controle PLC + IPC. As receitas de processo são armazenadas no IPC e transferidas para o PLC para controlar o movimento do gantry e as operações de processo.
Configuração Chave
- Sistema automático de transferência por gantry
- Retificador de anodização dura
- Sistema de resfriamento de baixa temperatura
- Controle PLC + IPC
- Controle de corrente e tensão segmentados
- Posicionamento absoluto
- Registro de dados do processo
- Sistema de proteção de segurança
Local do Projeto: Vietnã
Credenciais do Fabricante
Dongguan Greatwell Environment Technology Co., Ltd. é um fabricante profissional especializado em equipamentos de anodização, galvanoplastia e tratamento de superfície. Nossa equipe de engenharia fornece soluções completas, desde o projeto do processo e fabricação de equipamentos até o controle elétrico, instalação e comissionamento. As configurações de equipamentos são personalizadas de acordo com as dimensões da peça de trabalho, capacidade de produção e processos de tratamento de superfície necessários.
- Engenharia de Processos
- Projeto de layout de equipamentos
- Projeto do sistema de transferência por gantry
- Seleção e configuração do retificador
- Programação PLC
- Gerenciamento de dados de processo IPC
- Integração de controle elétrico
- Comissionamento de equipamentos
- Treinamento de operadores
- Suporte técnico pós-venda
- 8 Anos de Experiência na Indústria
- Instalação de Fabricação de 1000m²
- Projeto Personalizado de Linha de Galvanoplastia
- Sistemas de Automação Baseados em PLC/IPC
- Testes de Aceitação de Fábrica
- Instalação e Comissionamento
- Serviço Técnico Pós-Venda
- Experiência Global em Projetos
Capacidade de Personalização
A linha automática de anodização dura com gantry pode ser personalizada de acordo com o tamanho da peça de trabalho, peso, dimensões do tanque, capacidade de produção, sequência de processo, requisitos de corrente e layout da fábrica.
- Tamanho da Peça de Trabalho
- Peso da Peça de Trabalho
- Dimensões do Tanque
- Capacidade de Produção
- Sequência de Processo
- Capacidade do Retificador
- Layout da Fábrica
- Nível de Automação
FAQ
1. O que é uma linha de anodização dura?
É um sistema automatizado para aplicar um revestimento de anodização dura durável em componentes de alumínio e ligas de alumínio.
2. Como funciona o sistema de gantry?
O transportador de gantry move automaticamente as peças de trabalho entre os tanques de processo de acordo com a sequência programada.
3. Quais produtos podem ser processados?
É adequado para componentes automotivos, aeroespaciais, hidráulicos e industriais de alumínio.
4. O sistema suporta controle automático?
Sim. Ele usa controle PLC + IPC com uma interface de tela sensível ao toque para gerenciamento de processo e equipamentos.
5. Como a temperatura é controlada?
Um chiller de baixa temperatura ajuda a manter a temperatura estável do banho de anodização durante o processamento.
6. A linha de anodização pode ser personalizada?
Sim. A linha pode ser personalizada de acordo com o tamanho da peça de trabalho, peso, capacidade de produção e layout da fábrica.
7. Os dados do processo podem ser registrados?
Sim. Parâmetros chave como temperatura, tempo de processamento e corrente podem ser registrados para monitoramento do processo e rastreabilidade.
8. Vocês fornecem instalação e comissionamento?
Sim. Instalação, comissionamento, treinamento de operadores e suporte técnico podem ser fornecidos de acordo com o escopo do projeto.
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