Stahlrahmen-Harteloxieranlage Automatische Aluminium-Eloxieranlage für Industrieteile
automatische Aluminium-Eloxieranlage
,industrielle Harteloxieranlage
,Oberflächenbehandlungs-Harteloxieranlage
Harteloxieranlagen für industrielle Aluminium-Oberflächenbehandlungsanwendungen.
- Hauptrahmenmaterial: Stahl Typ A3 mit Epoxidbeschichtung für Korrosionsschutz
- Robuste Struktur mit fester Platte, Ständersäule, Laufsteg, Flachdraht und horizontaler Einstellschraube
- Fortschrittliches Transmissionssystem mit Motor, Untersetzer und Vorrichtung für Werkstückbewegungen
- Hochstabile Übertragung mit bequemer Wartung und langer Lebensdauer
- Internationale Standardmaterialien und -komponenten
- Horizontale Bewegung der Vorrichtung mit importiertem Bremsmotor und Untersetzermotor
- Induktive Untersetzungspositionierung für präzise Übertragung
- Not-Aus-Schalter für Sicherheit während des Betriebs
- Heben der Vorrichtung mit importiertem Bremsmotor und hochfesten säurebeständigen Bändern
- Steuerung durch SPS und Frequenzumrichter mit drei Einstellungen: niedrig, mittel und hoch
- Stabile Bewegung und präzise Positionierung ohne Trägheitswackeln
Beladen → Reinigen → Ätzen → Entschleimen → Spülen → Harteloxieren → Spülen → Versiegeln / Nachbehandlung → Trocknen → Entladen
- Aluminium-Maschinenkomponenten
- Hydraulikkomponenten
- Pneumatikkomponenten
- Automobilteile
- Luft- und Raumfahrtkomponenten
- Teile für Industrieanlagen
- Präzisionsmechanikkomponenten
- Verschleißfeste Aluminiumteile
- Werkzeugkomponenten

- SPS: Produkte der Mitsubishi Electric Corporation, Japan
- Wechselrichter: Produkte der Mitsubishi Electric Corporation, Japan
- Touchscreen: Produkte des Unternehmens Kunlun-state Electrical
- Näherungsschalter und Lichtschranken: Produkte von Omron Electric
- Schütze und thermische Relais: Produkte der Omron Electric Company
- Schaltschrank mit Feuchtigkeits- und Korrosionsschutz
- Automatische und manuelle Steuerungsfunktionen
- Systemprogramm mit Unterbrechungs-, Strom- und Speicherfunktion
- Umfassende Not-Aus-Vorrichtungen zur Unfallverhütung
Diese Galvaniklinie ist für die Massenproduktion mit einfacher Bedienung und schnellen Zykluszeiten von bis zu 30 Sekunden pro Gestell geeignet.
| Artikel | Beschreibung |
|---|---|
| Material des Tanks | 3mm 304 Edelstahl, PP |
| Material des Rahmens | Vierkantstahlrohr |
| Steuerungssystem | SPS, Computersteuerung und Computer DMS |
| Heiztyp | Elektronisch, Dampf, Warmwasser |
| Modell des Transporters | Automatisch, halbautomatisch, manuell |
| Umgebungsausrüstung | Gleichrichter, Filter, Kühler, Rohrleitung, Luftgebläse, Abgasbehandlungssystem |
| Garantie | 12 Monate |
| Vorteile | Flexibles Design, sicher, stabil und hochfest, automatische Gewichtung und Beladung |
| Anwendungen | Verschiedene Arten der Galvanik für Metallprodukte |
| Schütz und thermisches Relais | Siemens Marke |

- Gleichrichterdimensionierung
- Dimensionierung des Eloxierbehälters
- Kathodenkonfiguration
- Kühlleistung
- Elektrolytumwälzung
- Filtration
- Spülsystem
- Werkstückbeladung
- Automatische Handhabung
- SPS-Steuerung
- Abgasbehandlung
- Elektrischer Schaltschrank

Harteloxieren ist ein elektrolytisches Oberflächenbehandlungsverfahren zur Erzeugung einer dickeren und härteren Aluminiumoxidschicht für verbesserte Verschleißfestigkeit und Oberflächenschutz.
Das System ist hauptsächlich für geeignetes Aluminium und Aluminiumlegierungen konzipiert. Der eigentliche Prozess hängt von der Legierung und der erforderlichen Beschichtungsleistung ab.
Ein komplettes System kann einen Eloxierbehälter, einen Gleichrichter, ein Kühlsystem, ein Umwälz- und Filtersystem, Spülbehälter, ein Abgassystem, ein Steuerungssystem und Materialhandhabungsgeräte umfassen.
Der elektrochemische Prozess erzeugt Wärme. Eine kontrollierte Elektrolyttemperatur hilft, die Prozessstabilität und eine gleichmäßige Beschichtungsqualität aufrechtzuerhalten.
Ja. Tankabmessungen, Gleichrichterkapazität, Kühlsystem, Automatisierungsgrad, Werkstückhandhabung und Prozesskonfiguration können angepasst werden.
Ja. Automatische Handhabung, SPS-Steuerung, programmierbare Prozessparameter und automatisierter Materialtransfer können je nach Produktionsanforderungen integriert werden.