강철 프레임 하드 아노다이징 장비 자동 알루미늄 아노다이징 시스템 산업 부품용
MOQ:
1
가격:
Negotiated
제품 상세정보
강조하다:
자동 알루미늄 아노다이징 시스템
,산업용 하드 아노다이징 장비
,표면 처리 하드 아노다이징 장비
Frame Material:
에폭시 코팅이 적용된 A3 강철
Transmission:
수입 브레이크 모터
Control System:
미쓰비시 PLC 및 인버터
HMI:
Kunlun 상태 터치 스크린
Process Flow:
청소, 에칭, 먼지 제거, 헹굼, 아노다이징 처리
Tank Material:
3mm 304 스테인레스 스틸, PP
제품 설명
상세사양 및 특징
하드 아노다이징 장비 자동 알루미늄 아노다이징 시스템
제품 개요
산업용 알루미늄 표면 처리 응용 분야를 위해 설계된 하드 아노다이징 장비입니다.
주요 특징
- 주 라인 프레임 재질: 에폭시 코팅된 A3형 강철로 부식 방지
- 고정 플레이트, 스탠드 컬럼, 보행로, 평와이어, 수평 조절 볼트가 있는 견고한 구조
- 모터, 감속기, 지그 이동 장치가 있는 고급 전송 시스템
- 편리한 유지 보수와 긴 작동 수명을 갖춘 고안정성 전송
- 국제 표준 재료 및 부품
전송 시스템
- 수입 브레이크 모터 및 감속 모터를 이용한 지그 수평 이동
- 정밀 전송을 위한 유도 감속 위치 지정
- 작동 중 안전을 위한 비상 정지 버튼
- 수입 브레이크 모터 및 고강도 내산성 벨트를 이용한 지그 리프팅
- PLC 및 주파수 변환기로 제어되는 속도로 세 가지 설정: 낮음, 중간, 높음
- 관성 흔들림 없이 안정적인 이동 및 정확한 위치 지정
하드 아노다이징 공정
하드 아노다이징은 알루미늄 및 적합한 알루미늄 합금에 두껍고 단단하며 내마모성 산화 알루미늄 층을 생성하는 전기 표면 처리 공정입니다. 이 공정은 제어된 전류, 전해질 온도, 처리 시간 및 냉각 용량을 필요로 합니다.
일반적인 공정 흐름
적재 → 세척 → 에칭 → 탈스머트 → 헹굼 → 하드 아노다이징 → 헹굼 → 밀봉 / 후처리 → 건조 → 하역
하드 아노다이징에 특수 장비가 필요한 이유
하드 아노다이징은 일반적으로 기존 아노다이징보다 전류, 전해질 온도 및 처리 시간을 더 엄격하게 제어해야 합니다. 따라서 아노다이징 시스템은 충분한 정류기 용량, 효과적인 전해질 순환 및 냉각, 신뢰할 수 있는 온도 모니터링 및 정확한 공정 제어가 필요합니다.
하드 아노다이징 응용 분야
- 알루미늄 기계 부품
- 유압 부품
- 공압 부품
- 자동차 부품
- 항공 우주 부품
- 산업 장비 부품
- 정밀 기계 부품
- 내마모성 알루미늄 부품
- 공구 부품
시스템 구성
- PLC: 일본 미쓰비시 전기 주식회사 제품
- 인버터: 일본 미쓰비시 전기 주식회사 제품
- 터치 스크린: Kunlun-state 전기 회사 제품
- 근접 스위치 및 광전 스위치: Omron Electric 제품
- 접촉기 및 열 계전기: Omron Electric Company 제품
- 습기 및 부식 방지 제어 캐비닛
- 자동 및 수동 제어 기능
- 인터럽트, 전원 및 메모리 기능이 있는 시스템 프로그램
- 사고 예방을 위한 전체 비상 정지 장치
기술 사양
이 도금 라인은 높은 생산량에 적합하며 작동이 간단하고 랙당 최대 30초의 빠른 사이클 시간을 제공합니다.
| 항목 | 설명 |
|---|---|
| 탱크 재질 | 3mm 304 스테인리스 스틸, PP |
| 프레임워크 재질 | 사각 강관 |
| 제어 시스템 | PLC, 컴퓨터 제어 및 컴퓨터 DMS |
| 가열 유형 | 전자식, 증기, 온수 |
| 운반기 모델 | 자동, 반자동, 수동 |
| 주변 장비 | 정류기, 필터, 냉각기, 파이프, 공기 송풍기, 폐가스 처리 시스템 |
| 보증 | 12개월 |
| 장점 | 유연한 설계, 안전, 안정적이고 고강도, 자동 무게 측정 및 적재 |
| 응용 분야 | 금속 제품의 다양한 종류의 도금 |
| 접촉기 및 열 계전기 | Siemens 브랜드 |
하드 아노다이징 장비 엔지니어링
장비 구성은 작업물 치수, 알루미늄 합금 유형, 필요한 코팅 두께, 생산 능력, 전기 요구 사항, 전해질 부피 및 공장 레이아웃에 따라 설계됩니다.
시스템 설계 구성 요소
- 정류기 크기 조정
- 아노다이징 탱크 크기 조정
- 음극 구성
- 냉각 용량
- 전해질 순환
- 여과
- 헹굼 시스템
- 작업물 적재
- 자동 처리
- PLC 제어
- 배기 처리
- 전기 제어 캐비닛
자주 묻는 질문
하드 아노다이징이란 무엇인가요?
하드 아노다이징은 내마모성과 표면 보호를 개선하기 위해 더 두껍고 단단한 산화 알루미늄 층을 생성하는 전기 표면 처리 공정입니다.
어떤 재료를 하드 아노다이징할 수 있나요?
이 시스템은 주로 적합한 알루미늄 및 알루미늄 합금을 위해 설계되었습니다. 실제 공정은 합금 및 필요한 코팅 성능에 따라 달라집니다.
하드 아노다이징에 어떤 장비가 필요한가요?
완전한 시스템에는 아노다이징 탱크, 정류기, 냉각 시스템, 순환 및 여과 시스템, 헹굼 탱크, 배기 시스템, 제어 시스템 및 재료 처리 장비가 포함될 수 있습니다.
하드 아노다이징에서 냉각이 중요한 이유는 무엇인가요?
전기화학 공정은 열을 발생시킵니다. 제어된 전해질 온도는 공정 안정성과 일관된 코팅 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
장비를 맞춤 제작할 수 있나요?
예. 탱크 치수, 정류기 용량, 냉각 시스템, 자동화 수준, 작업물 처리 및 공정 구성은 맞춤 제작할 수 있습니다.
시스템을 완전히 자동화할 수 있나요?
예. 생산 요구 사항에 따라 자동 처리, PLC 제어, 프로그래밍 가능한 공정 매개변수 및 자동화된 재료 이송을 통합할 수 있습니다.
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