Equipo de anodizado duro de marco de acero, sistema automático de anodizado de aluminio para piezas industriales
Cantidad mínima de pedido:
1
Precio:
Negotiated
Detalles del producto
Resaltar:
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Frame Material:
Acero A3 con revestimiento epoxi.
Transmission:
Motor freno importado
Control System:
PLC e inversor Mitsubishi
HMI:
Pantalla táctil en estado Kunlun
Process Flow:
Limpieza, Grabado, Desmutación, Enjuague, Anodizado
Tank Material:
Acero inoxidable 304 de 3 mm, polipropileno.
Descripción de producto
Especificaciones y características detalladas
Equipo de Anodizado Duro Sistema Automático de Anodizado de Aluminio
Descripción del Producto
Equipo de Anodizado Duro diseñado para aplicaciones industriales de tratamiento de superficies de aluminio.
Características Principales
- Material del marco principal: acero A3 con recubrimiento epoxi anticorrosión
- Estructura robusta con placa fija, columna de soporte, pasarela, alambre plano y perno de ajuste horizontal
- Sistema de transmisión avanzado con motor, reductor y dispositivos de movimiento de utillaje
- Transmisión de alta estabilidad con mantenimiento conveniente y larga vida útil
- Materiales y componentes estándar internacionales
Sistema de Transmisión
- Movimiento horizontal del utillaje con motor de freno y motor de desaceleración importados
- Posicionamiento por desaceleración por inducción para una transmisión precisa
- Botón de parada de emergencia para seguridad durante la operación
- Elevación del utillaje con motor de freno importado y correas de alta resistencia resistentes a los ácidos
- Velocidad controlada por PLC y convertidor de frecuencia con tres configuraciones: baja, media y alta
- Movimiento estable y posicionamiento preciso sin oscilación por inercia
Proceso de Anodizado Duro
El anodizado duro es un proceso de tratamiento de superficies electrolítico utilizado para producir una capa de óxido de aluminio gruesa, dura y resistente al desgaste en aluminio y aleaciones de aluminio adecuadas. El proceso requiere corriente eléctrica controlada, temperatura del electrolito, tiempo de procesamiento y capacidad de enfriamiento.
Flujo de Proceso Típico
Carga → Limpieza → Grabado → Desmanchado → Enjuague → Anodizado Duro → Enjuague → Sellado / Post-Tratamiento → Secado → Descarga
Por qué el Anodizado Duro Requiere Equipos Especializados
El anodizado duro generalmente requiere un control más estricto de la corriente eléctrica, la temperatura del electrolito y el tiempo de procesamiento que el anodizado convencional. Por lo tanto, el sistema de anodizado necesita una capacidad de rectificador suficiente, una circulación y enfriamiento efectivos del electrolito, un monitoreo confiable de la temperatura y un control de proceso preciso.
Aplicaciones del Anodizado Duro
- Componentes de maquinaria de aluminio
- Componentes hidráulicos
- Componentes neumáticos
- Piezas de automoción
- Componentes aeroespaciales
- Piezas de equipos industriales
- Componentes mecánicos de precisión
- Piezas de aluminio resistentes al desgaste
- Componentes de herramientas
Configuración del Sistema
- PLC: productos de Mitsubishi Electric Corporation de Japón
- Inversor: productos de Mitsubishi Electric Corporation de Japón
- Pantalla táctil: productos de la empresa eléctrica Kunlun-state
- Interruptores de proximidad e interruptores fotoeléctricos: productos de Omron Electric
- Contactor y relés térmicos: productos de Omron Electric Company
- Gabinete de control con protección contra humedad y corrosión
- Funciones de control automático y manual
- Programa del sistema con función de interrupción, encendido y memoria
- Gama completa de dispositivos de parada de emergencia para prevención de accidentes
Especificaciones Técnicas
Esta línea de galvanoplastia es adecuada para producción de alto volumen con operación simple y tiempos de ciclo rápidos de hasta 30 segundos por bastidor.
| Artículo | Descripción |
|---|---|
| Material del tanque | Acero inoxidable 3mm304, PP |
| Material del marco | Tubo de acero cuadrado |
| Sistema de control | PLC, control por computadora y DMS por computadora |
| Tipo de calentamiento | Electrónico, vapor, agua caliente |
| Modelo de transportador | Automático, semiautomático, Manual |
| Equipo circundante | Rectificadores, Filtros, Enfriador, tubería, soplador de aire, sistema de tratamiento de gases residuales |
| Garantía | 12 meses |
| Ventajas | Diseño flexible, seguro, estable y de alta resistencia, pesaje y carga automáticos |
| Aplicaciones | Diferentes tipos de galvanoplastia para productos metálicos |
| Contactor y relé térmico | Marca Siemens |
Ingeniería de Equipos de Anodizado Duro
La configuración del equipo se diseña de acuerdo con las dimensiones de la pieza de trabajo, el tipo de aleación de aluminio, el espesor de recubrimiento requerido, la capacidad de producción, los requisitos eléctricos, el volumen del electrolito y la disposición de la fábrica.
Componentes de Diseño del Sistema
- Dimensionamiento del rectificador
- Dimensionamiento del tanque de anodizado
- Configuración del cátodo
- Capacidad de enfriamiento
- Circulación del electrolito
- Filtración
- Sistema de enjuague
- Carga de la pieza de trabajo
- Manipulación automática
- Control PLC
- Tratamiento de escape
- Gabinete de control eléctrico
Preguntas Frecuentes
¿Qué es el anodizado duro?
El anodizado duro es un proceso de tratamiento de superficies electrolítico utilizado para producir una capa de óxido de aluminio más gruesa y dura para mejorar la resistencia al desgaste y la protección de la superficie.
¿Qué materiales se pueden anodizar en duro?
El sistema está diseñado principalmente para aluminio y aleaciones de aluminio adecuadas. El proceso real depende de la aleación y el rendimiento del recubrimiento requerido.
¿Qué equipo se requiere para el anodizado duro?
Un sistema completo puede incluir un tanque de anodizado, un rectificador, un sistema de enfriamiento, un sistema de circulación y filtración, tanques de enjuague, un sistema de escape y equipo de manipulación de materiales.
¿Por qué es importante el enfriamiento en el anodizado duro?
El proceso electroquímico genera calor. La temperatura controlada del electrolito ayuda a mantener la estabilidad del proceso y la calidad constante del recubrimiento.
¿Se puede personalizar el equipo?
Sí. Las dimensiones del tanque, la capacidad del rectificador, el sistema de enfriamiento, el nivel de automatización, la manipulación de la pieza de trabajo y la configuración del proceso se pueden personalizar.
¿Puede el sistema ser totalmente automático?
Sí. La manipulación automática, el control PLC, los parámetros de proceso programables y la transferencia automatizada de materiales se pueden integrar según los requisitos de producción.
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