Equipamento de Anodização Dura de Estrutura de Aço Sistema Automático de Anodização de Alumínio para Peças Industriais
Quantidade mínima:
1
Preço:
Negotiated
Detalhes do produto
Destacar:
sistema automático de anodização de alumínio
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Frame Material:
Aço A3 com revestimento epóxi
Transmission:
Motor de freio importado
Control System:
PLC e inversor Mitsubishi
HMI:
Tela sensível ao toque do estado Kunlun
Process Flow:
Limpeza, Gravura, Desmutting, Enxágue, Anodização
Tank Material:
3mm de aço inoxidável 304, PP
Descrição do produto
Especificações e recursos detalhados
Equipamento de Anodização Dura Sistema Automático de Anodização de Alumínio
Visão Geral do Produto
Equipamento de Anodização Dura projetado para aplicações industriais de tratamento de superfície de alumínio.
Principais Características
- Material da estrutura principal: aço A3 com revestimento epóxi para anticorrosão
- Estrutura robusta com placa fixa, coluna de suporte, passarela, fio plano e parafuso de ajuste horizontal
- Sistema de transmissão avançado com motor, redutor e dispositivos de movimento de gabarito
- Transmissão de alta estabilidade com manutenção conveniente e longa vida útil
- Materiais e componentes de padrão internacional
Sistema de Transmissão
- Movimento horizontal do gabarito com motor de freio importado e motor de desaceleração
- Posicionamento por desaceleração por indução para transmissão precisa
- Botão de parada de emergência para segurança durante a operação
- Elevação do gabarito com motor de freio importado e correias de alta resistência resistentes a ácido
- Velocidade controlada por PLC e conversor de frequência com três configurações: baixa, média e alta
- Movimento estável e posicionamento preciso sem oscilação de inércia
Processo de Anodização Dura
A anodização dura é um processo eletrolítico de tratamento de superfície usado para produzir uma camada de óxido de alumínio espessa, dura e resistente ao desgaste em alumínio e ligas de alumínio adequadas. O processo requer corrente elétrica controlada, temperatura do eletrólito, tempo de processamento e capacidade de resfriamento.
Fluxo Típico do Processo
Carregamento → Limpeza → Decapagem → Despassivação → Enxágue → Anodização Dura → Enxágue → Selagem / Pós-Tratamento → Secagem → Descarregamento
Por que a Anodização Dura Requer Equipamento Especializado
A anodização dura geralmente requer um controle mais rigoroso da corrente elétrica, temperatura do eletrólito e tempo de processamento do que a anodização convencional. O sistema de anodização, portanto, precisa de capacidade de retificador suficiente, circulação e resfriamento eficazes do eletrólito, monitoramento confiável da temperatura e controle preciso do processo.
Aplicações de Anodização Dura
- Componentes de máquinas de alumínio
- Componentes hidráulicos
- Componentes pneumáticos
- Peças automotivas
- Componentes aeroespaciais
- Peças de equipamentos industriais
- Componentes mecânicos de precisão
- Peças de alumínio resistentes ao desgaste
- Componentes de ferramentas
Configuração do Sistema
- PLC: produtos da Mitsubishi Electric Corporation do Japão
- Inversor: produtos da Mitsubishi Electric Corporation do Japão
- Tela sensível ao toque: produtos da empresa elétrica Kunlun-state
- Chaves de proximidade e chaves fotoelétricas: produtos da Omron Electric
- Contatores e relés térmicos: produtos da Omron Electric Company
- Gabinete de controle com proteção contra umidade e corrosão
- Funções de controle automático e manual
- Programa do sistema com função de interrupção, energia e memória
- Gama completa de dispositivos de parada de emergência para prevenção de acidentes
Especificações Técnicas
Esta linha de galvanoplastia é adequada para produção de alto volume com operação simples e tempos de ciclo rápidos de até 30 segundos por rack.
| Item | Descrição |
|---|---|
| Material do tanque | Aço inoxidável 3mm304, PP |
| Material da estrutura | Tubo de aço quadrado |
| Sistema de controle | PLC, controle por computador e DMS de computador |
| Tipo de aquecimento | Eletrônico, vapor, água quente |
| Modelo do transportador | Automático, semiautomático, Manual |
| Equipamento circundante | Retificadores, Filtros, Chiller, tubulação, soprador de ar, sistema de tratamento de gases residuais |
| Garantia | 12 meses |
| Vantagens | Design flexível, seguro, estável e de alta resistência, pesagem e carregamento automáticos |
| Aplicações | Diferentes tipos de galvanoplastia para produtos metálicos |
| Contator e relé térmico | Marca Siemens |
Engenharia de Equipamentos de Anodização Dura
A configuração do equipamento é projetada de acordo com as dimensões da peça, tipo de liga de alumínio, espessura de revestimento necessária, capacidade de produção, requisitos elétricos, volume de eletrólito e layout da fábrica.
Componentes de Design do Sistema
- Dimensionamento do retificador
- Dimensionamento do tanque de anodização
- Configuração do cátodo
- Capacidade de resfriamento
- Circulação do eletrólito
- Filtragem
- Sistema de enxágue
- Carregamento da peça
- Manuseio automático
- Controle PLC
- Tratamento de exaustão
- Gabinete de controle elétrico
Perguntas Frequentes
O que é anodização dura?
A anodização dura é um processo eletrolítico de tratamento de superfície usado para produzir uma camada de óxido de alumínio mais espessa e dura para melhorar a resistência ao desgaste e a proteção da superfície.
Quais materiais podem ser anodizados duros?
O sistema é projetado principalmente para alumínio e ligas de alumínio adequadas. O processo real depende da liga e do desempenho de revestimento necessário.
Qual equipamento é necessário para anodização dura?
Um sistema completo pode incluir um tanque de anodização, retificador, sistema de resfriamento, sistema de circulação e filtragem, tanques de enxágue, sistema de exaustão, sistema de controle e equipamento de manuseio de materiais.
Por que o resfriamento é importante na anodização dura?
O processo eletroquímico gera calor. A temperatura controlada do eletrólito ajuda a manter a estabilidade do processo e a qualidade consistente do revestimento.
O equipamento pode ser personalizado?
Sim. As dimensões do tanque, a capacidade do retificador, o sistema de resfriamento, o nível de automação, o manuseio da peça e a configuração do processo podem ser personalizados.
O sistema pode ser totalmente automático?
Sim. Manuseio automático, controle PLC, parâmetros de processo programáveis e transferência automatizada de materiais podem ser integrados de acordo com os requisitos de produção.
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