Thiết bị Anod hóa Cứng Khung Thép Hệ thống Anod hóa Nhôm Tự động cho Bộ phận Công nghiệp
MOQ:
1
Giá:
Negotiated
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
hệ thống anod hóa nhôm tự động
,thiết bị anod hóa cứng công nghiệp
,thiết bị anod hóa cứng xử lý bề mặt
Frame Material:
Thép A3 phủ Epoxy
Transmission:
Động cơ phanh nhập khẩu
Control System:
PLC và biến tần Mitsubishi
HMI:
Màn hình cảm ứng bang Côn Lôn
Process Flow:
Làm sạch, khắc, khử, rửa, anodizing
Tank Material:
Thép không gỉ 3mm 304, PP
Mô tả sản phẩm
Thông số kỹ thuật và tính năng chi tiết
Thiết bị Anod Hóa Cứng Hệ thống Anod Hóa Nhôm Tự động
Tổng quan sản phẩm
Thiết bị Anod Hóa Cứng được thiết kế cho các ứng dụng xử lý bề mặt nhôm công nghiệp.
Tính năng chính
- Vật liệu khung chính: Thép loại A3 phủ epoxy chống ăn mòn
- Cấu trúc chắc chắn với tấm cố định, cột đứng, lối đi, dây phẳng và bu lông điều chỉnh ngang
- Hệ thống truyền động tiên tiến với động cơ, bộ giảm tốc và thiết bị di chuyển gá
- Truyền động ổn định cao với bảo trì thuận tiện và tuổi thọ làm việc lâu dài
- Vật liệu và linh kiện tiêu chuẩn quốc tế
Hệ thống truyền động
- Di chuyển ngang gá bằng động cơ phanh nhập khẩu và động cơ giảm tốc
- Định vị giảm tốc cảm ứng cho truyền động chính xác
- Nút dừng khẩn cấp để đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành
- Nâng gá bằng động cơ phanh nhập khẩu và dây đai chịu axit cường độ cao
- Tốc độ điều khiển bằng PLC và biến tần với ba cài đặt: thấp, trung bình và cao
- Chuyển động ổn định và định vị chính xác không bị rung lắc do quán tính
Quy trình Anod Hóa Cứng
Anod hóa cứng là một quy trình xử lý bề mặt điện phân được sử dụng để tạo ra lớp oxit nhôm dày, cứng và chống mài mòn trên nhôm và các hợp kim nhôm phù hợp. Quy trình này đòi hỏi dòng điện được kiểm soát, nhiệt độ điện phân, thời gian xử lý và công suất làm mát.
Luồng quy trình điển hình
Tải → Làm sạch → Ăn mòn → Loại bỏ cặn → Rửa → Anod Hóa Cứng → Rửa → Niêm phong / Hậu xử lý → Sấy khô → Dỡ hàng
Tại sao Anod Hóa Cứng Yêu cầu Thiết bị Chuyên dụng
Anod hóa cứng thường yêu cầu kiểm soát chặt chẽ hơn dòng điện, nhiệt độ điện phân và thời gian xử lý so với anod hóa thông thường. Do đó, hệ thống anod hóa cần có dung lượng bộ chỉnh lưu đủ, tuần hoàn và làm mát điện phân hiệu quả, giám sát nhiệt độ đáng tin cậy và kiểm soát quy trình chính xác.
Ứng dụng Anod Hóa Cứng
- Các bộ phận máy nhôm
- Các bộ phận thủy lực
- Các bộ phận khí nén
- Các bộ phận ô tô
- Các bộ phận hàng không vũ trụ
- Các bộ phận thiết bị công nghiệp
- Các bộ phận cơ khí chính xác
- Các bộ phận nhôm chống mài mòn
- Các bộ phận dụng cụ
Cấu hình hệ thống
- PLC: Sản phẩm của Mitsubishi Electric Corporation, Nhật Bản
- Biến tần: Sản phẩm của Mitsubishi Electric Corporation, Nhật Bản
- Màn hình cảm ứng: Sản phẩm của công ty điện Kunlun
- Công tắc tiệm cận và công tắc quang điện: Sản phẩm của Omron Electric
- Công tắc tơ và rơ le nhiệt: Sản phẩm của Omron Electric Company
- Tủ điều khiển có chức năng chống ẩm và chống ăn mòn
- Chức năng điều khiển tự động và thủ công
- Chương trình hệ thống có chức năng ngắt, nguồn và bộ nhớ
- Đầy đủ các thiết bị dừng khẩn cấp để phòng ngừa tai nạn
Thông số kỹ thuật
Dây chuyền mạ này phù hợp cho sản xuất số lượng lớn với thao tác đơn giản và thời gian chu kỳ nhanh lên đến 30 giây mỗi giá.
| Mục | Mô tả |
|---|---|
| Vật liệu bể | Thép không gỉ 3mm304, PP |
| Vật liệu khung | Ống thép vuông |
| Hệ thống điều khiển | PLC, điều khiển máy tính và DMS máy tính |
| Loại sưởi ấm | Điện tử, hơi nước, nước nóng |
| Mô hình máy vận chuyển | Tự động, bán tự động, Thủ công |
| Thiết bị xung quanh | Bộ chỉnh lưu, Bộ lọc, Máy làm lạnh, ống, quạt gió, hệ thống xử lý khí thải |
| Bảo hành | 12 tháng |
| Ưu điểm | Thiết kế linh hoạt, an toàn, ổn định và cường độ cao, tự động cân và tải |
| Ứng dụng | Các loại mạ khác nhau cho sản phẩm kim loại |
| Công tắc tơ và rơ le nhiệt | Thương hiệu Siemens |
Kỹ thuật Thiết bị Anod Hóa Cứng
Cấu hình thiết bị được thiết kế theo kích thước phôi, loại hợp kim nhôm, độ dày lớp phủ yêu cầu, công suất sản xuất, yêu cầu điện, thể tích điện phân và bố trí nhà máy.
Các thành phần thiết kế hệ thống
- Kích thước bộ chỉnh lưu
- Kích thước bể anod hóa
- Cấu hình cathode
- Công suất làm mát
- Tuần hoàn điện phân
- Lọc
- Hệ thống rửa
- Tải phôi
- Xử lý tự động
- Điều khiển PLC
- Xử lý khí thải
- Tủ điều khiển điện
Câu hỏi thường gặp
Anod hóa cứng là gì?
Anod hóa cứng là một quy trình xử lý bề mặt điện phân được sử dụng để tạo ra lớp oxit nhôm dày và cứng hơn để cải thiện khả năng chống mài mòn và bảo vệ bề mặt.
Vật liệu nào có thể được anod hóa cứng?
Hệ thống chủ yếu được thiết kế cho nhôm và hợp kim nhôm phù hợp. Quy trình thực tế phụ thuộc vào hợp kim và hiệu suất lớp phủ yêu cầu.
Cần thiết bị gì cho anod hóa cứng?
Một hệ thống hoàn chỉnh có thể bao gồm bể anod hóa, bộ chỉnh lưu, hệ thống làm mát, hệ thống tuần hoàn và lọc, bể rửa, hệ thống khí thải và thiết bị xử lý vật liệu.
Tại sao làm mát lại quan trọng trong anod hóa cứng?
Quy trình điện hóa tạo ra nhiệt. Nhiệt độ điện phân được kiểm soát giúp duy trì sự ổn định của quy trình và chất lượng lớp phủ nhất quán.
Thiết bị có thể được tùy chỉnh không?
Có. Kích thước bể, công suất bộ chỉnh lưu, hệ thống làm mát, mức độ tự động hóa, xử lý phôi và cấu hình quy trình có thể được tùy chỉnh.
Hệ thống có thể hoàn toàn tự động không?
Có. Xử lý tự động, điều khiển PLC, các thông số quy trình có thể lập trình và chuyển vật liệu tự động có thể được tích hợp theo yêu cầu sản xuất.
Bạn cũng có thể thích
Dây chuyền mạ giá điều khiển PLC cho máy anot hóa cổng trục
Máy anodizing giàn điều khiển bằng PLC để hoàn thiện bề mặt nhôm. Có tính năng thực hiện quy trình tự động, vận hành dựa trên công thức, bảo vệ an toàn đa cấp và hệ thống vận chuyển có thể định cấu hình. Có thể tùy chỉnh theo năng lực sản xuất, kích thước phôi và yêu cầu quy trình.
Dây chuyền Anodizing cứng tự động Thiết bị oxy hóa cứng cho các bộ phận nhôm
Dây chuyền anodizing cứng tự động cho các linh kiện nhôm. Tính năng chuyển giàn, làm mát -10°C cho độ cứng HV 200-1500 và bộ chỉnh lưu chuyên dụng cho lớp phủ đồng nhất. Điều khiển bằng PLC có ghi dữ liệu. Lý tưởng cho ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ.
PLC dây chuyền anodizing tự động Máy oxy hóa nhôm cho xử lý bề mặt công nghiệp
Dây chuyền anodizing tự động với điều khiển PLC, hệ thống chuyển cổng và các tính năng an toàn toàn diện. Công suất có thể tùy chỉnh, lắp đặt tại chỗ và tự động hóa toàn bộ quy trình để xử lý bề mặt kim loại hiệu quả.
Dây chuyền Anodizing cứng Cổng tự động cho xử lý bề mặt nhôm
Dây chuyền Anodizing cứng giàn tự động để xử lý bề mặt nhôm bằng điều khiển PLC, tải dòng điện/điện áp phân đoạn và máy làm lạnh nhiệt độ thấp cho độ cứng HV200-1500. Có tính năng định vị tuyệt đối, ghi dữ liệu quy trình và nhiều biện pháp bảo vệ an toàn cho các ứng dụng ô tô/hàng không.
Tin nhắn để trả lời nhanh
