Sprzęt do twardego anodowania ram stalowych Automatyczny system anodowania aluminium do części przemysłowych
MOQ:
1
Cena:
Negotiated
Szczegóły produktu
Podkreślić:
automatyczny system anodowania aluminium
,przemysłowy sprzęt do twardego anodowania
,sprzęt do twardego anodowania powierzchniowego
Frame Material:
Stal A3 z powłoką epoksydową
Transmission:
Importowany silnik hamulcowy
Control System:
Sterownik PLC i falownik Mitsubishi
HMI:
Ekran dotykowy stanu Kunlun
Process Flow:
Czyszczenie, trawienie, usuwanie zanieczyszczeń, płukanie, anodowanie
Tank Material:
Stal nierdzewna 304 3 mm, PP
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i funkcje
Urządzenia do twardego anodowania Automatyczny system anodowania aluminium
Przegląd produktu
Urządzenia do twardego anodowania przeznaczone do przemysłowych zastosowań obróbki powierzchni aluminium.
Kluczowe cechy
- Materiał ramy głównej linii: stal typu A3 z powłoką epoksydową antykorozyjną
- Solidna konstrukcja z płytą stałą, słupkiem podporowym, chodnikiem, drutem płaskim i śrubą regulacyjną poziomą
- Zaawansowany system napędowy z silnikiem, reduktorem i urządzeniami do ruchu uchwytów
- Wysoka stabilność napędu z wygodną konserwacją i długą żywotnością
- Materiały i komponenty zgodne z normami międzynarodowymi
System napędowy
- Poziomy ruch uchwytu z importowanym silnikiem hamulcowym i silnikiem redukcyjnym
- Pozycjonowanie z redukcją indukcyjną dla precyzyjnego napędu
- Przycisk zatrzymania awaryjnego dla bezpieczeństwa podczas pracy
- Podnoszenie uchwytu z importowanym silnikiem hamulcowym i wytrzymałymi pasami kwasoodpornymi
- Sterowanie PLC i falownikiem prędkości z trzema ustawieniami: niskim, średnim i wysokim
- Stabilny ruch i dokładne pozycjonowanie bez bezwładnościowego kołysania
Proces twardego anodowania
Twarde anodowanie to elektrolityczny proces obróbki powierzchni stosowany do produkcji grubej, twardej i odpornej na ścieranie warstwy tlenku aluminium na aluminium i odpowiednich stopach aluminium. Proces wymaga kontrolowanego prądu elektrycznego, temperatury elektrolitu, czasu przetwarzania i wydajności chłodzenia.
Typowy przepływ procesu
Ładowanie → Czyszczenie → Trawienie → Odsmutnianie → Płukanie → Twarde anodowanie → Płukanie → Uszczelnianie / Obróbka końcowa → Suszenie → Rozładowanie
Dlaczego twarde anodowanie wymaga specjalistycznego sprzętu
Twarde anodowanie zazwyczaj wymaga dokładniejszej kontroli prądu elektrycznego, temperatury elektrolitu i czasu przetwarzania niż konwencjonalne anodowanie. System anodowania musi zatem posiadać wystarczającą moc prostownika, skuteczną cyrkulację i chłodzenie elektrolitu, niezawodne monitorowanie temperatury i dokładną kontrolę procesu.
Zastosowania twardego anodowania
- Elementy maszyn aluminiowych
- Komponenty hydrauliczne
- Komponenty pneumatyczne
- Części samochodowe
- Komponenty lotnicze
- Części sprzętu przemysłowego
- Precyzyjne komponenty mechaniczne
- Części aluminiowe odporne na ścieranie
- Komponenty narzędziowe
Konfiguracja systemu
- PLC: produkty japońskiej firmy Mitsubishi Electric Corporation
- Falownik: produkty japońskiej firmy Mitsubishi Electric Corporation
- Ekran dotykowy: produkty firmy Kunlun-state electrical
- Wyłączniki zbliżeniowe i czujniki fotoelektryczne: produkty Omron Electric
- Wyłączniki stycznikowe i przekaźniki termiczne: produkty firmy Omron Electric Company
- Szafa sterownicza z ochroną przed wilgocią i korozją
- Funkcje sterowania automatycznego i ręcznego
- Program systemu z funkcją przerwania, zasilania i pamięci
- Pełny zakres urządzeń zatrzymania awaryjnego w celu zapobiegania wypadkom
Specyfikacje techniczne
Ta linia galwaniczna nadaje się do produkcji wielkoseryjnej z prostą obsługą i szybkimi czasami cyklu do 30 sekund na stojak.
| Pozycja | Opis |
|---|---|
| Materiał zbiornika | Stal nierdzewna 3mm304, PP |
| Materiał ramy | Kwadratowa rura stalowa |
| System sterowania | PLC, sterowanie komputerowe i komputerowy DMS |
| Typ ogrzewania | Elektroniczne, parowe, gorąca woda |
| Model transportera | Automatyczny, półautomatyczny, ręczny |
| Wyposażenie otoczenia | Prostowniki, filtry, chłodziarka, rura, dmuchawa powietrza, system oczyszczania spalin |
| Gwarancja | 12 miesięcy |
| Zalety | Elastyczna konstrukcja, bezpieczna, stabilna i o wysokiej wytrzymałości, automatyczne ważenie i ładowanie |
| Zastosowania | Różne rodzaje galwanizacji dla produktów metalowych |
| Stycznik i przekaźnik termiczny | Marka Siemens |
Inżynieria urządzeń do twardego anodowania
Konfiguracja sprzętu jest projektowana zgodnie z wymiarami przedmiotu obrabianego, typem stopu aluminium, wymaganą grubością powłoki, wydajnością produkcji, wymaganiami elektrycznymi, objętością elektrolitu i układem fabryki.
Komponenty projektu systemu
- Wielkość prostownika
- Wielkość zbiornika anodującego
- Konfiguracja katody
- Wydajność chłodzenia
- Cyrkulacja elektrolitu
- Filtracja
- System płukania
- Ładowanie przedmiotu obrabianego
- Automatyczne przenoszenie
- Sterowanie PLC
- Oczyszczanie spalin
- Elektryczna szafa sterownicza
Często zadawane pytania
Co to jest twarde anodowanie?
Twarde anodowanie to elektrolityczny proces obróbki powierzchni stosowany do produkcji grubszej i twardszej warstwy tlenku aluminium w celu poprawy odporności na ścieranie i ochrony powierzchni.
Jakie materiały można poddać twardemu anodowaniu?
System jest przeznaczony głównie do odpowiedniego aluminium i stopów aluminium. Rzeczywisty proces zależy od stopu i wymaganego efektu powłoki.
Jakie wyposażenie jest wymagane do twardego anodowania?
Kompletny system może obejmować zbiornik anodujący, prostownik, system chłodzenia, system cyrkulacji i filtracji, zbiorniki płuczące, system wyciągowy, system sterowania i sprzęt do przenoszenia materiałów.
Dlaczego chłodzenie jest ważne w twardym anodowaniu?
Proces elektrochemiczny generuje ciepło. Kontrolowana temperatura elektrolitu pomaga utrzymać stabilność procesu i spójną jakość powłoki.
Czy sprzęt można dostosować?
Tak. Wymiary zbiornika, moc prostownika, system chłodzenia, poziom automatyzacji, przenoszenie przedmiotu obrabianego i konfiguracja procesu mogą być dostosowane.
Czy system może być w pełni automatyczny?
Tak. Automatyczne przenoszenie, sterowanie PLC, programowalne parametry procesu i zautomatyzowany transfer materiałów mogą być zintegrowane zgodnie z wymaganiami produkcji.
Może Ci się spodobać
Sterowana PLC Gantry Anodizing Machine Rack Plating Line do wykańczania powierzchni aluminium
Sterowana przez PLC maszyna do anodowania bramowego do wykańczania powierzchni aluminiowych. Charakteryzuje się automatyczną realizacją procesu, pracą w oparciu o receptury, wielostopniową ochroną bezpieczeństwa i konfigurowalnym systemem transportu. Możliwość dostosowania pod kątem wydajności produkcyjnej, wymiarów przedmiotu obrabianego i wymagań procesu.
Automatyczna linia twardych anodowania urządzenia twardych utleniania dla elementów aluminium
Automatyczna linia do twardego anodowania elementów aluminiowych. Posiada transfer gantry, chłodzenie -10°C dla twardości HV 200-1500 i dedykowany prostownik zapewniający równomierną powłokę. Sterowanie PLC z rejestracją danych. Idealny dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego.
Automatyczna linia do anodowania PLC Maszyna do utleniania aluminium do przemysłowej obróbki powierzchni
Automatyczna linia do anodowania ze sterowaniem PLC, systemem przenoszenia suwnic i kompleksowymi funkcjami bezpieczeństwa. Możliwość dostosowania wydajności, instalacja na miejscu i pełna automatyzacja procesu w celu wydajnej obróbki powierzchni metalowych.
Automatyczna linia do twardego anodowania bramowego do obróbki powierzchni aluminium
Automatyczna linia do twardego anodowania bramowego do obróbki powierzchni aluminium ze sterowaniem PLC, segmentowanym obciążeniem prądem/napięciem i niskotemperaturowym agregatem chłodniczym do twardości HV200-1500. Umożliwia pozycjonowanie bezwzględne, rejestrację danych procesowych i liczne zabezpieczenia w zastosowaniach motoryzacyjnych/lotniczych.
Wiadomość z prośbą o szybką odpowiedź
