पीएलसी नियंत्रण धातु घटकों बैरल चढ़ाना उपकरण बहु-चरणीय धुलाई के साथ
पीएलसी नियंत्रण बैरल चढ़ाना उपकरण
,धातु घटकों चढ़ाना मशीन
,बहु-चरणीय धुलाई चढ़ाना लाइन
प्रिसिजन इलेक्ट्रॉनिक्स बैरल प्लेटिंग लाइन
उत्पाद परिचय
प्रिसिजन बैरल प्लेटिंग उपकरण छोटे और प्रिसिजन धातु घटकों, जिनमें इलेक्ट्रॉनिक टर्मिनल, कनेक्टर, पिन, क्लिप और फास्टनर शामिल हैं, के बैच इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इसकी घूमने वाली बैरल प्रणाली स्थिर प्लेटिंग स्थितियों और सुसंगत कोटिंग गुणवत्ता को बनाए रखते हुए बड़ी मात्रा में पुर्जों की कुशल प्रसंस्करण को सक्षम बनाती है। घटक सामग्री, प्लेटिंग धातु, कोटिंग आवश्यकताओं और उत्पादन क्षमता के अनुसार उपकरण विन्यास को अनुकूलित किया जा सकता है।
अनुप्रयोग
प्रिसिजन बैरल प्लेटिंग उपकरण छोटे और मध्यम आकार के धातु घटकों की बैच प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जिन्हें सुसंगत सतह कोटिंग, संक्षारण संरक्षण या कार्यात्मक प्लेटिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
विशिष्ट अनुप्रयोगों में इलेक्ट्रॉनिक घटक, टर्मिनल, कनेक्टर, फास्टनर, पिन, क्लिप, स्टैम्प्ड धातु के पुर्जे, हार्डवेयर घटक और अन्य छोटे धातु के पुर्जे शामिल हैं।
बैरल प्लेटिंग प्रक्रिया उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए उपयुक्त है जहाँ घटकों को व्यक्तिगत रैकिंग के बिना प्लेटिंग बैरल के अंदर सुरक्षित रूप से लुढ़काया जा सकता है।
उपकरण सुविधाएँ
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स्वचालित प्लेटिंग प्रक्रिया
लाइन स्वचालित रूप से संचालित होती है, जबकि लोडिंग और अनलोडिंग मैन्युअल रूप से की जाती है। बैरल को ट्रॉली और गैन्ट्री ट्रांसपोर्टर द्वारा प्रक्रियाओं के बीच स्थानांतरित किया जाता है। -
कुशल गैन्ट्री परिवहन प्रणाली
परिचालन दक्षता में सुधार के लिए उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार गैन्ट्री ट्रांसपोर्टर की संख्या को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। प्रत्येक ट्रांसपोर्टर उच्च और निम्न-गति संचालन के साथ ऊर्ध्वाधर लिफ्टिंग और क्षैतिज आंदोलन का समर्थन करता है। -
आसान और विश्वसनीय संचालन
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ऑपरेटर को केवल उत्पाद कोड दर्ज करने की आवश्यकता होती है। सिस्टम स्वचालित रूप से संबंधित प्रक्रिया मापदंडों को पुनः प्राप्त करता है और पूर्वनिर्धारित प्लेटिंग अनुक्रम को पूरा करता है।
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ट्रांसपोर्टर एक पूर्ण पोजिशनिंग सिस्टम का उपयोग करता है, जबकि प्रत्येक टैंक को सटीक पोजिशनिंग सुनिश्चित करने और ट्रांसपोर्टर को ट्रैक से बाहर जाने से रोकने के लिए एक अद्वितीय पहचान कोड सौंपा गया है।
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सिस्टम स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण के साथ स्थिर और विश्वसनीय निरंतर संचालन का समर्थन करता है।
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एकाधिक सुरक्षा सुरक्षा प्रणालियाँ
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टकराव संरक्षण:ऑपरेटरों और उपकरणों की सुरक्षा में मदद के लिए ट्रांसपोर्टर पर टकराव से बचाव उपकरण स्थापित किए गए हैं।
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रेल संरक्षण:ट्रांसपोर्टर को ट्रैक से बाहर जाने से रोकने के लिए रेल के दोनों सिरों पर गिरने से रोकने वाले रबर ब्लॉक और ऑफसाइड पावर-ऑफ डिवाइस स्थापित किए गए हैं।
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आपातकालीन संरक्षण:दैनिक संचालन के दौरान अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करने के लिए प्लेटिंग लाइन के दोनों ओर आपातकालीन ब्रेकिंग सिस्टम से जुड़े सुरक्षा रस्सियाँ स्थापित की गई हैं।
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बैरल प्लेटिंग प्रक्रिया
एक विशिष्ट बैरल प्लेटिंग प्रक्रिया में शामिल हैं:
लोडिंग → डीग्रेसिंग → जल रिंसिंग → एसिड एक्टिवेशन → जल रिंसिंग → प्लेटिंग → रिकवरी रिंसिंग → जल रिंसिंग → सुखाने → अनलोडिंग
प्लेटिंग के दौरान, छोटे धातु घटकों को एक घूमने वाली बैरल में लोड किया जाता है। घटक बैरल के अंदर लगातार लुढ़कते रहते हैं जबकि विद्युत संपर्क प्रवाहकीय संपर्क प्रणाली के माध्यम से बनाए रखा जाता है। यह प्लेटिंग समाधान को घटक सतहों तक पहुंचने की अनुमति देता है और छोटे पुर्जों की बड़ी मात्रा की बैच प्रसंस्करण को सक्षम बनाता है।
वास्तविक प्रक्रिया अनुक्रम को सब्सट्रेट सामग्री, प्लेटिंग धातु, आवश्यक कोटिंग मोटाई और सतह आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
| वस्तु | वर्णन करें |
| 1, टैंक की सामग्री | 3mm304 स्टेनलेस स्टील, पीपी |
| 2, फ्रेमवर्क की सामग्री | वर्ग स्टील ट्यूब |
| 3, नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी, कंप्यूटर नियंत्रण और कंप्यूटर डीएमएस |
| 4, हीटिंग प्रकार | इलेक्ट्रॉनिक, भाप, गर्म पानी |
| 5, ट्रांसपोर्टर का मॉडल | स्वचालित, अर्ध-स्वचालित, मैनुअल |
| 6. आसपास के उपकरण | रेक्टिफायर, फिल्टर, चिलर, पाइप, एयर ब्लोअर, अपशिष्ट गैस उपचार प्रणाली |
| 7, वारंटी | 12 महीने। |
| 8, लाभ | लचीला डिजाइन, सुरक्षित, स्थिर और उच्च शक्ति, स्वचालित वजन और लोडिंग। |
| 9, अनुप्रयोग | धातु उत्पादों के लिए विभिन्न प्रकार की प्लेटिंग। |
| 10, संपर्ककर्ता (स्विच) और थर्मल रिले | सीमेंस ब्रांड। |
प्रिसिजन प्रक्रिया नियंत्रण
स्थिर प्लेटिंग प्रदर्शन बनाए रखने के लिए, प्रमुख प्रक्रिया मापदंडों को ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार नियंत्रित किया जा सकता है।
मुख्य मापदंडों में शामिल हैं:
- प्लेटिंग करंट
- प्लेटिंग समय
- बाथ तापमान
- समाधान परिसंचरण
- फ़िल्टरेशन
- बैरल रोटेशन गति
- प्लेटिंग समाधान एकाग्रता
- रिनिंग की स्थिति
- कोटिंग मोटाई
विशिष्ट नियंत्रण सीमा प्लेटिंग प्रक्रिया, घटक सामग्री और आवश्यक कोटिंग प्रदर्शन के अनुसार निर्धारित की जाती है।
गुणवत्ता निरीक्षण
उपकरण प्रदर्शन और प्रमुख संचालन कार्यों को सत्यापित करने के लिए शिपमेंट से पहले प्रत्येक बैरल प्लेटिंग प्रणाली का निरीक्षण किया जाता है।
निरीक्षण मदों में शामिल हो सकते हैं:
- बैरल रोटेशन ऑपरेशन
- विद्युत संपर्क प्रणाली
- प्लेटिंग रेक्टिफायर प्रदर्शन
- टैंक आयाम और स्थापना
- पंप और निस्पंदन प्रणाली
- हीटिंग और तापमान नियंत्रण
- रिनिंग सिस्टम
- पीएलसी नियंत्रण कार्य
- सुरक्षा सुरक्षा और आपातकालीन स्टॉप
- स्वचालित स्थानांतरण संचालन
डिलीवरी से पहले सहमत तकनीकी विनिर्देशों के अनुसार उपकरण कार्यों का परीक्षण किया जा सकता है।
इंजीनियरिंग और विनिर्माण क्षमता
हमारी इंजीनियरिंग टीम ग्राहक की घटक सामग्री, पुर्जों के आकार, प्लेटिंग प्रक्रिया, उत्पादन क्षमता और आवश्यक कोटिंग प्रदर्शन के आधार पर पूर्ण बैरल प्लेटिंग उपकरण समाधान प्रदान करती है।
परियोजना के दायरे में उपकरण डिजाइन, टैंक विन्यास, प्लेटिंग बिजली की आपूर्ति, निस्पंदन, हीटिंग और कूलिंग, स्वचालित स्थानांतरण, पीएलसी नियंत्रण, निकास उपचार और सहायक प्रणालियाँ शामिल हो सकती हैं।
डिलीवरी से पहले, सहमत तकनीकी विनिर्देशों के अनुसार उपकरण को असेंबल और परीक्षण किया जाता है। परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार स्थापना, कमीशनिंग और तकनीकी सहायता प्रदान की जा सकती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
बैरल प्लेटिंग के लिए कौन से घटक उपयुक्त हैं?
बैरल प्लेटिंग कई छोटे और मध्यम आकार के धातु घटकों के लिए उपयुक्त है, जिनमें टर्मिनल, कनेक्टर, पिन, क्लिप, फास्टनर, स्टैम्प्ड पुर्जे और हार्डवेयर घटक शामिल हैं जिन्हें प्रसंस्करण के दौरान सुरक्षित रूप से लुढ़काया जा सकता है।
कौन सी प्लेटिंग प्रक्रियाएं उपकरण का समर्थन कर सकती हैं?
उपकरण विन्यास और प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर, बैरल प्लेटिंग सिस्टम को निकल, चांदी, टिन, जस्ता और अन्य संगत प्लेटिंग प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
क्या बैरल प्लेटिंग उपकरण को अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ। टैंक आयाम, बैरल आकार, रोटेशन गति, रेक्टिफायर क्षमता, प्रक्रिया चरणों की संख्या, निस्पंदन, हीटिंग और पीएलसी नियंत्रण को ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
प्लेटिंग की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित किया जाता है?
प्लेटिंग की गुणवत्ता को वर्तमान, प्लेटिंग समय, बाथ तापमान, बैरल रोटेशन, समाधान परिसंचरण और कोटिंग मोटाई जैसे मापदंडों के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है।
क्या बैरल प्लेटिंग उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए उपयुक्त है?
हाँ। बैरल प्लेटिंग कई छोटे घटकों को बैचों में संसाधित करने की अनुमति देता है, जिससे यह उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाता है जब घटक ज्यामिति और सामग्री बैरल प्रसंस्करण के अनुकूल होती है।
क्या शिपमेंट से पहले उपकरण का परीक्षण किया जा सकता है?
हाँ। सहमत तकनीकी विनिर्देशों के अनुसार शिपमेंट से पहले उपकरण कार्यों का निरीक्षण और परीक्षण किया जा सकता है।
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