อุปกรณ์ชุบถังโลหะควบคุมด้วย PLC พร้อมการล้างหลายขั้นตอน

สายเคลือบถังอิเล็กทรอนิกส์แม่นยํา

การนําเสนอสินค้า

อุปกรณ์เคลือบกระบอกความแม่นยําถูกออกแบบมาเพื่อเคลือบกระบอกแบบชุดขององค์ประกอบโลหะขนาดเล็กและความแม่นยํา, รวมถึงปลายทางอิเล็กทรอนิกส์, เครื่องเชื่อม, ปิน, คลิปและเครื่องเชื่อม.ระบบกระบอกหมุนของมันทําให้การประมวลผลของชิ้นส่วนจํานวนมากได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่รักษาสภาพการเคลือบที่มั่นคงและคุณภาพการเคลือบที่คงการตั้งค่าอุปกรณ์สามารถปรับแต่งตามวัสดุส่วนประกอบ, โลหะ plating, ความต้องการการเคลือบและความสามารถการผลิต

การใช้งาน

อุปกรณ์เคลือบกระบอกความแม่นยําถูกออกแบบมาเพื่อการแปรรูปชุดขององค์ประกอบโลหะขนาดเล็กและขนาดกลางที่ต้องการการเคลือบผิวที่คงที่ความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อนหรือการเคลือบงาน.

การใช้งานทั่วไปประกอบด้วยส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์, ทอร์มิเนล, เครื่องเชื่อม, เครื่องเชื่อม, ปิน, คลิป, อะไหล่โลหะ stamped, ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์และส่วนโลหะเล็กอื่น ๆ.

กระบวนการเคลือบกระบอกเหมาะสําหรับการผลิตปริมาณสูงที่ส่วนประกอบสามารถหล่นลงในกระบอกเคลือบได้อย่างปลอดภัยโดยไม่ต้องวางชั้นวางตัว

ลักษณะของอุปกรณ์

1. กระบวนการเคลือบแบบอัตโนมัติ
   เส้นทางทํางานโดยอัตโนมัติ ขณะที่การบรรทุกและการปล่อยของกระบะจะถูกดําเนินการด้วยมือ. กระบะถูกโอนระหว่างกระบวนการโดยรถขนส่งและพานพาหนะ.

2. ระบบขนส่งแกนตารีที่มีประสิทธิภาพ
   จํานวนตัวขนส่งพานสามารถตั้งค่าได้ตามความต้องการการผลิต เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทํางานแต่ละตัวขนส่งรองรับการยกตั้งและการเคลื่อนไหวแนวราบกับการทํางานความเร็วสูงและต่ํา.

3. การ ใช้งาน ที่ ง่าย และ น่า เชื่อถือ

   • ผู้ประกอบการเพียงแค่ต้องใส่รหัสสินค้า ระบบจะอัตโนมัติเรียกตัวแปรเมตรกระบวนการที่สอดคล้อง และทําสําเร็จการเรียงลําดับการเคลือบที่กําหนดไว้ล่วงหน้า

   • เครื่องขนส่งใช้ระบบตั้งตําแหน่งโดยสิ้นเชิง ขณะที่ถังแต่ละถังได้รับการกําหนดรหัสการระบุที่เป็นเอกลักษณ์ เพื่อให้แน่ใจว่าตําแหน่งถูกต้อง และป้องกันตัวขนส่งจากการเคลื่อนที่ออกจากเส้นทาง

   • ระบบรองรับการทํางานต่อเนื่องที่มั่นคงและน่าเชื่อถือด้วยการควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ

4. ระบบป้องกันความปลอดภัยหลายระบบ

   • การป้องกันการชน:อุปกรณ์ป้องกันการชนถูกติดตั้งบนเครื่องขนส่ง เพื่อช่วยปกป้องผู้ใช้งานและอุปกรณ์

   • การป้องกันรถไฟ:บล็อกยางป้องกันการตก และอุปกรณ์ปิดไฟนอกทางถูกติดตั้งอยู่ทั้งสองปลายของรถไฟ เพื่อป้องกันตัวขนส่งจากเส้นทาง

   • การป้องกันฉุกเฉิน:สายความปลอดภัยที่เชื่อมต่อกับระบบเบรกฉุกเฉินถูกติดตั้งตามทั้งสองข้างของสายเคลือบเพื่อให้มีการป้องกันเพิ่มเติมระหว่างการทํางานประจําวัน

กระบวนการเคลือบถัง

กระบวนการเคลือบถังแบบปกติประกอบด้วย:

การบรรจุ → การลดไขมัน → การล้างน้ํา → การกระตุ้นกรด → การล้างน้ํา → การเคลือบ → การล้างคืน → การล้างน้ํา → การแห้ง → การลด

ระหว่างการเคลือบส่วนประกอบโลหะขนาดเล็กถูกบรรจุเข้าไปในกระบอกหมุนองค์ประกอบถูกลมถูกลมถูกลมถูกลมถูกลมถูกลมถูกลมซึ่งทําให้สารแก้วเคลือบสามารถเข้าถึงพื้นผิวส่วนประกอบ และทําให้การแปรรูปชุดของปริมาณขนาดใหญ่ของชิ้นส่วนเล็ก

ลําดับกระบวนการจริงสามารถปรับแต่งตามวัสดุพื้นฐาน, โลหะ plating, ความหนาการเคลือบที่ต้องการและความต้องการพื้นผิว

การควบคุมกระบวนการแม่นยํา

เพื่อรักษาผลงานการเคลือบที่มั่นคง ปริมาตรกระบวนการสําคัญสามารถควบคุมได้ตามความต้องการการผลิตของลูกค้า

ปริมาตรหลักประกอบด้วย

• กระแสการเคลือบ
• ระยะเวลาการเคลือบ
• อุณหภูมิน้ํา
• การหมุนเวียนของสารละลาย
• การกรอง
• ความเร็วในการหมุนของกระบอก
• สมาธิของสารละลายการเคลือบ
• สถานการณ์การล้าง
• ความหนาของเคลือบ

ระยะควบคุมเฉพาะถูกกําหนดขึ้นตามกระบวนการเคลือบ, วัสดุส่วนประกอบและผลการเคลือบที่ต้องการ

การตรวจสอบคุณภาพ

ระบบเคลือบกระบอกแต่ละกระบอกจะถูกตรวจสอบก่อนการจัดส่ง เพื่อตรวจสอบผลการทํางานของอุปกรณ์และฟังก์ชันการทํางานหลัก

รายการตรวจสอบอาจรวมถึง:

• ปฏิบัติการหมุนถัง
• ระบบติดต่อไฟฟ้า
• ผลประกอบของเครื่องปรับผนัง
• ขนาดถังและการติดตั้ง
• ระบบปั๊มและกรอง
• การควบคุมความร้อนและอุณหภูมิ
• ระบบล้าง
• ฟังก์ชันควบคุม PLC
• การป้องกันความปลอดภัยและการหยุดฉุกเฉิน
• ปฏิบัติการโอนอัตโนมัติ

สามารถทดสอบฟังก์ชันของอุปกรณ์ได้ตามรายละเอียดเทคนิคที่ตกลงกัน ก่อนการจัดส่ง

ความสามารถด้านวิศวกรรมและการผลิต

ทีมวิศวกรรมของเราให้บริการแก้ไขอุปกรณ์เคลือบถังที่สมบูรณ์แบบ โดยใช้วัสดุส่วนประกอบของลูกค้า ขนาดของชิ้นส่วน กระบวนการเคลือบ, ความสามารถในการผลิต และผลงานเคลือบที่ต้องการ

วงกว้างของโครงการสามารถรวมถึงการออกแบบอุปกรณ์, การจัดตั้งถัง, การให้พลังงานการเคลือบ, การกรอง, การทําความร้อนและการทําความเย็น, การโอนอัตโนมัติ, การควบคุม PLC, การบําบัดก๊าซออกและระบบช่วย.

ก่อนการจัดส่ง อุปกรณ์จะถูกประกอบและทดสอบตามรายละเอียดเทคนิคที่ตกลงการใช้งานและการสนับสนุนทางเทคนิคสามารถให้ตามความต้องการของโครงการ.

FAQ

ส่วนประกอบไหนเหมาะสําหรับการเคลือบท่อ

การเคลือบท่อเหมาะสําหรับส่วนผสมโลหะขนาดเล็กและขนาดกลางหลายส่วน รวมถึงปลายทาง, เครื่องเชื่อม, ปิน, คลิป, เครื่องแนบอะไหล่และองค์ประกอบฮาร์ดแวร์ที่ติดสตัมป์ที่สามารถหล่นลงได้อย่างปลอดภัยระหว่างการแปรรูป.

อุปกรณ์สามารถรองรับกระบวนการเคลือบแบบไหน

ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าอุปกรณ์และความต้องการของกระบวนการ ระบบการเคลือบท่อสามารถถูกออกแบบให้ใช้กับ นิเคิล, เงิน, ทองแดง, สับ และกระบวนการเคลือบที่เข้ากันได้อื่น ๆ

อุปกรณ์เคลือบท่อสามารถปรับแต่งได้หรือไม่

ใช่ ขนาดถัง ขนาดกระบอก ความเร็วหมุน ความจุของเครื่องปรับการทําความร้อนและการควบคุม PLC สามารถปรับแต่งตามความต้องการการผลิตของลูกค้า.

การควบคุมคุณภาพการเคลือบแบบไหน

คุณภาพการเคลือบสามารถควบคุมได้ผ่านปริมาตรเช่นกระแส, เวลาเคลือบ, อุณหภูมิอ่างอาบน้ํา, การหมุนของถัง, การไหลเวียนของสารละลายและความหนาของเคลือบ

การเคลือบถังเหมาะสําหรับการผลิตปริมาณสูงหรือไม่

ใช่ การเคลือบท่อทําให้ส่วนประกอบเล็กๆหลายชิ้น สามารถแปรรูปเป็นชุดทําให้มันเหมาะสําหรับการผลิตปริมาณมาก เมื่อชุดและวัสดุของชุดนั้นมีความเหมาะสมกับการแปรรูปในถัง.

อุปกรณ์สามารถทดสอบก่อนการจัดส่งได้หรือไม่

ใช่ สามารถตรวจสอบและทดสอบฟังก์ชันของอุปกรณ์ได้ ตามรายละเอียดเทคนิคที่ตกลงกัน ก่อนการส่ง