ПЛК-управление Металлические компоненты Оборудование для нанесения покрытия на бочки с многоступенчатым промыванием

Линия гальванического покрытия барабанного типа Precision Electronics

Представление продукта

Оборудование для гальванического покрытия барабанного типа Precision предназначено для пакетной гальванической обработки мелких и прецизионных металлических компонентов, включая электронные клеммы, разъемы, штифты, зажимы и крепежные детали. Его вращающаяся барабанная система обеспечивает эффективную обработку больших количеств деталей при сохранении стабильных условий нанесения покрытия и постоянного качества покрытия. Конфигурация оборудования может быть настроена в соответствии с материалом компонента, металлом покрытия, требованиями к покрытию и производственной мощностью.

Применение

Оборудование для гальванического покрытия барабанного типа Precision предназначено для пакетной обработки мелких и средних металлических компонентов, требующих постоянного поверхностного покрытия, защиты от коррозии или функциональных характеристик покрытия.

Типичные области применения включают электронные компоненты, клеммы, разъемы, крепежные детали, штифты, зажимы, штампованные металлические детали, аппаратные компоненты и другие мелкие металлические детали.

Процесс гальванического покрытия барабанного типа подходит для крупносерийного производства, когда компоненты могут безопасно перемешиваться внутри гальванического барабана без индивидуального крепления.

Особенности оборудования

1. Автоматический процесс гальванического покрытия
   Линия работает автоматически, при этом загрузка и выгрузка выполняются вручную. Барабаны перемещаются между процессами с помощью тележки и мостового транспортера.

2. Эффективная система мостового транспортера
   Количество мостовых транспортеров может быть сконфигурировано в соответствии с производственными требованиями для повышения эффективности работы. Каждый транспортер поддерживает вертикальное подъемное и горизонтальное перемещение с высоко- и низкоскоростным режимом работы.

3. Простота и надежность эксплуатации

   • Оператору нужно только ввести код продукта. Система автоматически извлекает соответствующие параметры процесса и завершает заданную последовательность нанесения покрытия.

   • Транспортер использует систему абсолютного позиционирования, при этом каждому резервуару присваивается уникальный идентификационный код для обеспечения точного позиционирования и предотвращения схода транспортера с рельсов.

   • Система поддерживает стабильную и надежную непрерывную работу с автоматизированным управлением процессом.

4. Множественные системы защиты безопасности

   • Защита от столкновений: Устройства предотвращения столкновений установлены на транспортере для защиты операторов и оборудования.

   • Защита рельсов: Резиновые блоки для предотвращения падения и устройства отключения питания на боковой стороне установлены на обоих концах рельсов для предотвращения схода транспортера с рельсов.

   • Аварийная защита: Страховочные тросы, подключенные к системе аварийного торможения, установлены вдоль обеих сторон линии гальванического покрытия для обеспечения дополнительной защиты при ежедневной эксплуатации.

Процесс гальванического покрытия барабанного типа

Типичный процесс гальванического покрытия барабанного типа включает:

Загрузка → Обезжиривание → Промывка водой → Кислотная активация → Промывка водой → Гальваническое покрытие → Промывка для восстановления → Промывка водой → Сушка → Выгрузка

Во время гальванического покрытия мелкие металлические компоненты загружаются во вращающийся барабан. Компоненты непрерывно перемешиваются внутри барабана, при этом электрический контакт поддерживается через проводящую контактную систему. Это позволяет раствору для гальванического покрытия достигать поверхностей компонентов и обеспечивает пакетную обработку больших количеств мелких деталей.

Фактическая последовательность процесса может быть настроена в соответствии с материалом подложки, металлом покрытия, требуемой толщиной покрытия и требованиями к поверхности.

Точное управление процессом

Для поддержания стабильной производительности гальванического покрытия ключевые параметры процесса могут контролироваться в соответствии с производственными требованиями заказчика.

Основные параметры включают:

• Ток гальванического покрытия
• Время гальванического покрытия
• Температура ванны
• Циркуляция раствора
• Фильтрация
• Скорость вращения барабана
• Концентрация раствора для гальванического покрытия
• Условия промывки
• Толщина покрытия

Конкретный диапазон контроля определяется в соответствии с процессом гальванического покрытия, материалом компонента и требуемой производительностью покрытия.

Контроль качества

Каждая система гальванического покрытия барабанного типа проверяется перед отгрузкой для подтверждения производительности оборудования и ключевых рабочих функций.

Предметы проверки могут включать:

• Работа вращения барабана
• Электрическая контактная система
• Производительность выпрямителя гальванического покрытия
• Размеры и установка резервуара
• Насосная и фильтрационная система
• Нагрев и контроль температуры
• Система промывки
• Функции управления ПЛК
• Защита безопасности и аварийная остановка
• Автоматическая операция передачи

Функции оборудования могут быть протестированы в соответствии с согласованными техническими характеристиками перед поставкой.

Инженерно-производственные возможности

Наша инженерная команда предоставляет комплексные решения по оборудованию для гальванического покрытия барабанного типа на основе материала компонента заказчика, размера детали, процесса гальванического покрытия, производственной мощности и требуемой производительности покрытия.

Объем проекта может включать проектирование оборудования, конфигурацию резервуаров, источник питания для гальванического покрытия, фильтрацию, нагрев и охлаждение, автоматическую передачу, управление ПЛК, очистку выхлопных газов и вспомогательные системы.

Перед поставкой оборудование собирается и тестируется в соответствии с согласованными техническими характеристиками. Установка, ввод в эксплуатацию и техническая поддержка могут быть предоставлены в соответствии с требованиями проекта.

Часто задаваемые вопросы

Какие компоненты подходят для гальванического покрытия барабанного типа?

Гальваническое покрытие барабанного типа подходит для многих мелких и средних металлических компонентов, включая клеммы, разъемы, штифты, зажимы, крепежные детали, штампованные детали и аппаратные компоненты, которые могут безопасно перемешиваться во время обработки.

Какие процессы гальванического покрытия может поддерживать оборудование?

В зависимости от конфигурации оборудования и требований процесса, системы гальванического покрытия барабанного типа могут быть разработаны для никелирования, серебрения, лужения, цинкования и других совместимых процессов гальванического покрытия.

Может ли оборудование для гальванического покрытия барабанного типа быть настроено?

Да. Размеры резервуаров, размер барабана, скорость вращения, мощность выпрямителя, количество стадий процесса, фильтрация, нагрев и управление ПЛК могут быть настроены в соответствии с производственными требованиями заказчика.

Как контролируется качество гальванического покрытия?

Качество гальванического покрытия может контролироваться с помощью таких параметров, как ток, время гальванического покрытия, температура ванны, вращение барабана, циркуляция раствора и толщина покрытия.

Подходит ли гальваническое покрытие барабанного типа для крупносерийного производства?

Да. Гальваническое покрытие барабанного типа позволяет обрабатывать несколько мелких компонентов партиями, что делает его подходящим для крупносерийного производства, когда геометрия и материал компонента совместимы с обработкой в барабане.

Может ли оборудование быть протестировано перед отгрузкой?

Да. Функции оборудования могут быть проверены и протестированы в соответствии с согласованными техническими характеристиками перед отгрузкой.