Automatyczne schowki wspinaczkowe Sprzęt z linii platerowania cynkiem części metalowych

Automatyczna cynkownia wspinaczkowa
Ta automatyczna cynkownia z szufladami wspinaczkowymi jest przeznaczona do ciągłego cynkowania małych i średnich elementów metalowych wymagających stabilnej grubości powłoki i wysokiej wydajności produkcji. Konstrukcja szuflady wspinaczkowej umożliwia automatyczne przenoszenie detali między różnymi zbiornikami obróbczymi zgodnie z zaprogramowanym procesem cynkowania.
System może integrować procesy czyszczenia, odtłuszczania, trawienia, cynkowania, płukania i obróbki końcowej w jedną zautomatyzowaną linię produkcyjną. Sterowanie PLC pomaga utrzymać spójne czasy procesów, jednocześnie redukując obsługę ręczną i zwiększając wydajność produkcji.
Urządzenie może być dostosowane do rozmiaru detali, wydajności produkcji, wymagań dotyczących cynkowania i dostępnej przestrzeni fabrycznej.

Projekt urządzenia

Linia cynkownicza jest zbudowana na ramie z konstrukcyjnej stali A3 z powłoką epoksydową chroniącą przed korozją. Główna konstrukcja integruje płyty wsporcze, kolumny, chodniki, elementy z drutu płaskiego i punkty regulacji poziomej, zapewniając stabilną platformę roboczą.

Transfer i pozycjonowanie detali

System transferu łączy ruch poziomy z pionowym podnoszeniem uchwytów. Silniki hamulcowe z przekładnią zapewniają płynny ruch, a deceleracja i pozycjonowanie oparte na indukcji pomagają utrzymać dokładne punkty zatrzymania.
Mechanizm podnoszenia wykorzystuje silnik z przekładnią, reduktor, sprzęgło i wysokowytrzymały pas kwasoodporny. Ruchy poziome i pionowe są sterowane za pomocą sterownika PLC i falownika, z trzema wybieranymi prędkościami, aby zmniejszyć bezwładność rozruchową i wibracje transportera.

Automatyzacja i bezpieczeństwo

System sterowania obejmuje sterownik PLC i falowniki Mitsubishi, panel dotykowy Kunlun Tongtai oraz czujniki i komponenty sterujące Omron. Dostępne są tryby pracy automatycznej i ręcznej, umożliwiające regulację czasu przebywania w procesie, prędkości transferu i prędkości podnoszenia.
Program sterujący obsługuje odzyskiwanie po przerwaniu i pamięć awarii zasilania. Urządzenia zatrzymania awaryjnego są zainstalowane na całej linii dla bezpiecznej obsługi i konserwacji.

Szafa sterownicza

Szafa sterownicza charakteryzuje się uporządkowanym okablowaniem, jasnym oznaczeniem komponentów, angielskimi etykietami operacyjnymi i praktycznym układem ułatwiającym inspekcję i konserwację. Obudowa jest zaprojektowana tak, aby zapewniać ochronę przed wilgocią i korozją.
Specyfikacje
1. Ten rodzaj linii cynowniczej nadaje się do produkcji pojedynczej, ale o dużej wydajności galwanizacji.
2. Obsługa jest prosta, a wydajność duża, najszybszy czas cyklu może osiągnąć 30 sekund / stojak.
3. Dobra jakość i niska cena.

Kontrola jakości

Każdy system cynowania jest sprawdzany przed wysyłką w celu weryfikacji ruchu mechanicznego, sterowania elektrycznego i integracji procesów.

• Wymiary i materiał zbiorników są sprawdzane pod kątem zgodności z zatwierdzonym projektem

• Ruch szuflady wspinaczkowej jest testowany pod kątem płynności i stabilności działania

• Sterowanie PLC i sekwencje automatycznego transferu są testowane przed dostawą

• Komponenty elektryczne i funkcje bezpieczeństwa są sprawdzane

• Parametry procesu cynowania są sprawdzane zgodnie z wymaganiami klienta

• Próbne uruchomienie jest przeprowadzane przed wysyłką, jeśli jest wymagane

• Wsparcie w zakresie instalacji i uruchomienia jest dostępne dla projektów zagranicznych

Doświadczenie producenta

System jest projektowany i produkowany przez doświadczony zespół ds. urządzeń galwanicznych, specjalizujący się w automatycznych liniach galwanicznych, urządzeniach do obróbki powierzchni i niestandardowych systemach produkcyjnych. Zespół inżynierów wspiera projektowanie procesów, produkcję urządzeń, instalację, uruchomienie i serwis pogwarancyjny dla klientów zagranicznych.

FAQ

1. Jakie produkty można cynkować tym urządzeniem?
Nadaje się głównie do małych i średnich elementów metalowych wymagających automatycznego cynkowania, takich jak części sprzętowe, elementy złączne i inne niestandardowe komponenty.
2. Czy system szuflad wspinaczkowych jest w pełni zautomatyzowany?
Tak. Sekwencja transferu może być sterowana przez PLC zgodnie z skonfigurowanym procesem cynkowania.
3. Czy urządzenie można dostosować?
Tak. Rozmiar zbiornika, układ procesu, zdolność transferu, prędkość produkcji i konfiguracja sterowania mogą być dostosowane do wymagań detalu i produkcji.
4. Czy można zapewnić wsparcie w zakresie instalacji i uruchomienia?
Tak. Wskazówki dotyczące instalacji, wsparcie w uruchomieniu i pomoc techniczna mogą być świadczone dla projektów zagranicznych.
5. Jak zapewniacie jakość urządzenia przed wysyłką?
System transferu mechanicznego, sterowanie elektryczne, sekwencja PLC i główne funkcje urządzenia są sprawdzane i testowane przed wysyłką.