Automatische Klimlade Verzinkingslijn Apparatuur voor Metalen Onderdelen

Automatische cimbing- en zinkplaatmachines
This automatic climbing drawer zinc plating equipment is designed for continuous zinc plating of small and medium-sized metal components requiring stable coating thickness and high production efficiencyDe opklimmende ladenstructuur maakt het mogelijk de werkstukken automatisch tussen de verschillende behandelingstanken te verplaatsen volgens het vooraf ingestelde platingsproces.
Het systeem kan de reiniging, ontvetting, pickelen, zinkplatering, spoelen en nabehandeling in één geautomatiseerde productielijn integreren.PLC-gestuurd werken helpt bij het handhaven van een consistente procestiming, terwijl handmatige manipulatie wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
De uitrusting kan worden aangepast aan de grootte van het werkstuk, de productiecapaciteit, de platingseisen en de beschikbare fabrieksruimte.

Ontwerp van apparatuur

De plattelijn is gebouwd op eenA3 staalframemet een epoxy-gecoat oppervlak voor corrosiebescherming. De hoofdstructuur bestaat uit draagplaten, zuilen, loopbruggen, platte draadonderdelen,en horizontale aanpassingspunten om een stabiel operationele platform te bieden.

Verplaatsing en plaatsing van het werkstuk

Het overbrengingssysteem combineert horizontale beweging met verticale jigheffen.Terwijl inductie gebaseerde vertraging en positionering helpen bij het behoud van nauwkeurige stoppunten.
Het hefmechanisme maakt gebruik van een versnellingsmotor, een reducer, een koppeling en een zuurbestendige gordel met hoge sterkte.PLC's en frequentieomvormers, met drie selecteerbare snelheden om de startinertie en de transportertrillingen te verminderen.

Automatisering en veiligheid

Het besturingssysteem bevat:Mitsubishi PLC's en omvormers, aKunlun Tongtai touchscreen, enOmron sensoren en besturingscomponentenEr zijn automatische en handmatige werkwijzen beschikbaar, waardoor de verblijfstijd van het proces, de overbrengingssnelheid en de hefsnelheid kunnen worden aangepast.
Het besturingsprogramma ondersteunt onderbrekingsherstel en geheugen bij stroomstoring.

Controlekast

De bedieningskast is voorzien van een georganiseerde bedrading, duidelijke identificatie van de onderdelen, Engels bedieningslabels en een praktische lay-out voor inspectie en onderhoud.De behuizing is ontworpen om bescherming te bieden tegen vocht en corrosie.
Specificaties
1Dit soort plaatlijnen is geschikt voor de productie van een enkele maar grote output van galvanisering.
2. De werking is eenvoudig en de output is groot, de snelste cyclustijd kan 30 seconden / Rack bereiken.
3- Goede kwaliteit en goedkope prijs.

Kwaliteitscontrole

Elk zinkplatingssysteem wordt vóór verzending geïnspecteerd om de mechanische beweging, de elektrische besturing en de procesintegratie te controleren.

• De afmetingen en het materiaal van de tank worden gecontroleerd tegen het goedgekeurde ontwerp.

• De beweging van het klimladen wordt getest op een soepele en stabiele werking

• PLC-besturing en automatische overdrachtssequenties worden vóór levering getest

• Elektrische onderdelen en veiligheidskenmerken worden gecontroleerd

• De parameters van het platingsproces worden gecontroleerd volgens de eisen van de klant

• De proefoperatie wordt indien nodig vóór verzending voltooid.

• Installatie- en inbedrijfstellingsteun is beschikbaar voor projecten in het buitenland

Kennis van de fabrikant

Het systeem is ontworpen en geproduceerd door een ervaren team van plaatingsapparatuur dat gespecialiseerd is in automatische plaatingslijnen, oppervlaktebehandelingstoestellen en op maat gemaakte productiesystemen.Het technische team ondersteunt het procesontwerp, de vervaardiging, installatie, inbedrijfstelling en de naverkoopservice van apparatuur voor buitenlandse klanten.

Veelgestelde vragen

1Welke producten kunnen met deze apparatuur worden gezinkt?
Het is vooral geschikt voor kleine en middelgrote metalen onderdelen die automatische zinkplatering vereisen, zoals hardwareonderdelen, bevestigingsmiddelen en andere op maat gemaakte onderdelen.
2Is het klimladersysteem volledig automatisch?
De overdrachtssequentie kan door PLC worden bestuurd volgens het geconfigureerde platingsproces.
3Kan de apparatuur aangepast worden?
Ja, de tankgrootte, de procesopstelling, de overdrachtscapaciteit, de productiesnelheid en de besturingsconfiguratie kunnen worden aangepast aan het werkstuk en de productievereisten.
4Kunt u ondersteuning bieden bij de installatie en inbedrijfstelling?
Ja, voor projecten in het buitenland kunnen installatiegeleiding, inbedrijfstellingsondersteuning en technische bijstand worden verleend.
5Hoe verzekert u de kwaliteit van de apparatuur voor verzending?
Het mechanische overbrengingssysteem, de elektrische bedieningselementen, de PLC-sequentie en de belangrijkste apparatuurfuncties worden vóór verzending geïnspecteerd en getest.