Equipo de línea de galvanizado de cajón de escalada automática para piezas metálicas
Línea de galvanizado de cajón de escalada automática
,Línea de galvanizado de zinc para piezas metálicas
,Equipo de galvanizado automático de piezas metálicas
Equipo automático de galvanizado por zinc con elevación
Este equipo automático de galvanizado por zinc con cajón elevador está diseñado para el galvanizado por zinc continuo de componentes metálicos pequeños y medianos que requieren un espesor de recubrimiento estable y una alta eficiencia de producción. La estructura del cajón elevador permite la transferencia automática de las piezas de trabajo entre diferentes tanques de tratamiento según el proceso de galvanizado preestablecido.
El sistema puede integrar procesos de limpieza, desengrase, decapado, galvanizado por zinc, enjuague y postratamiento en una línea de producción automatizada. El control por PLC ayuda a mantener una temporización constante del proceso, al tiempo que reduce la manipulación manual y mejora la eficiencia de la producción.
El equipo se puede personalizar según el tamaño de la pieza de trabajo, la capacidad de producción, los requisitos de galvanizado y el espacio disponible en la fábrica.
Diseño del equipo
La línea de galvanizado está construida sobre un marco de acero estructural A3 con una superficie recubierta de epoxi para protección contra la corrosión. La estructura principal integra placas de soporte, columnas, pasarelas, componentes de alambre plano y puntos de ajuste horizontal para proporcionar una plataforma de operación estable.
Transferencia y posicionamiento de piezas de trabajo
El sistema de transferencia combina el desplazamiento horizontal con la elevación vertical de los jigs. Los motores de freno con engranajes proporcionan un movimiento suave, mientras que la desaceleración y el posicionamiento basados en inducción ayudan a mantener puntos de parada precisos.
El mecanismo de elevación utiliza un motor con engranajes, reductor, acoplamiento y correa de alta resistencia resistente a los ácidos. Los movimientos horizontal y vertical se controlan a través del PLC y convertidor de frecuencia, con tres velocidades seleccionables para reducir la inercia de arranque y la vibración del transportador.
Automatización y seguridad
El sistema de control incorpora PLC e inversores Mitsubishi, una pantalla táctil Kunlun Tongtai y sensores y componentes de control Omron. Están disponibles modos de operación automáticos y manuales, lo que permite ajustar el tiempo de residencia del proceso, la velocidad de transferencia y la velocidad de elevación.
El programa de control admite la recuperación de interrupciones y la memoria de fallo de alimentación. Se instalan dispositivos de parada de emergencia en toda la línea para garantizar la seguridad de la operación y el mantenimiento.
Armario de control
El armario de control presenta un cableado organizado, identificación clara de componentes, etiquetas de operación en inglés y una disposición práctica para la inspección y el mantenimiento. La carcasa está diseñada para proporcionar protección contra la humedad y la corrosión.
Especificaciones
1. Este tipo de línea de galvanizado es adecuada para la producción de un solo producto pero con un gran volumen de electrogalvanizado.
2. La operación es simple y el rendimiento es grande, el tiempo de ciclo más rápido puede alcanzar 30 segundos / Rack.
3. Buena calidad y precio barato.
| Artículo | Describir |
|---|---|
| 1, Material del tanque | Acero inoxidable 3mm304, PP |
| 2, Material del marco | Tubo de acero cuadrado |
| 3, Sistema de control | PLC, control por computadora y DMS por computadora |
| 4, Tipo de calentamiento | Electrónico, vapor, agua caliente |
| 5, Modelo de transportador | Automático, semiautomático, manual |
| 6. Equipo circundante | Rectificadores, filtros, enfriador, tubería, soplador de aire, sistema de tratamiento de gases residuales |
| 7, Garantía | 12 meses. |
| 8, Ventajas | Diseño flexible, seguro, estable y de alta resistencia, pesaje y carga automáticos. |
| 9, Aplicaciones | Diferentes tipos de galvanizado para productos metálicos. |
| 10, Contactor (interruptor) y relé térmico | Marca Siemens. |


Control de calidad
Cada sistema de galvanizado por zinc se inspecciona antes del envío para verificar el movimiento mecánico, el control eléctrico y la integración del proceso.
Se comprueban las dimensiones y el material del tanque según el diseño aprobado
Se prueba el movimiento del cajón elevador para garantizar un funcionamiento suave y estable
Se prueba el control por PLC y las secuencias de transferencia automática antes de la entrega
Se inspeccionan los componentes eléctricos y las funciones de seguridad
Se comprueban los parámetros del proceso de galvanizado según los requisitos del cliente
Se completa la operación de prueba antes del envío cuando sea necesario
Se ofrece soporte de instalación y puesta en marcha para proyectos en el extranjero



Experiencia del fabricante
El sistema está diseñado y fabricado por un equipo experimentado de equipos de galvanizado especializado en líneas de electrogalvanizado automáticas, equipos de tratamiento de superficies y sistemas de producción personalizados. El equipo de ingeniería apoya el diseño de procesos, la fabricación de equipos, la instalación, la puesta en marcha y el servicio postventa para clientes en el extranjero.
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué productos se pueden galvanizar con este equipo?
Es adecuado principalmente para componentes metálicos pequeños y medianos que requieren galvanizado automático por zinc, como piezas de ferretería, sujetadores y otros componentes personalizados.
2. ¿Es el sistema de cajón elevador totalmente automático?
Sí. La secuencia de transferencia puede ser controlada por PLC según el proceso de galvanizado configurado.
3. ¿Se puede personalizar el equipo?
Sí. El tamaño del tanque, la disposición del proceso, la capacidad de transferencia, la velocidad de producción y la configuración de control se pueden personalizar según la pieza de trabajo y los requisitos de producción.
4. ¿Pueden proporcionar soporte de instalación y puesta en marcha?
Sí. Se puede proporcionar guía de instalación, soporte de puesta en marcha y asistencia técnica para proyectos en el extranjero.
5. ¿Cómo garantizan la calidad del equipo antes del envío?
El sistema de transferencia mecánica, los controles eléctricos, la secuencia del PLC y las funciones principales del equipo se inspeccionan y prueban antes del envío.