Thiết bị dây chuyền mạ kẽm tự động dạng ngăn kéo cho các bộ phận kim loại

Thiết bị bọc kẽm tự động
This automatic climbing drawer zinc plating equipment is designed for continuous zinc plating of small and medium-sized metal components requiring stable coating thickness and high production efficiencyCấu trúc ngăn kéo leo lên cho phép các mảnh làm việc được tự động chuyển giữa các thùng xử lý khác nhau theo quy trình mạ sẵn.
Hệ thống có thể tích hợp các quy trình làm sạch, khử mỡ, ướp, bọc kẽm, rửa và xử lý sau trong một dây chuyền sản xuất tự động.Hoạt động được điều khiển bởi PLC giúp duy trì thời gian quy trình nhất quán trong khi giảm xử lý bằng tay và cải thiện hiệu quả sản xuất.
Thiết bị có thể được tùy chỉnh theo kích thước đồ đạc, công suất sản xuất, yêu cầu mạ và không gian nhà máy có sẵn.

Thiết kế thiết bị

Dòng bọc được xây dựng trên mộtKhung thép cấu trúc A3với bề mặt phủ epoxy để bảo vệ chống ăn mòn. Cấu trúc chính tích hợp các tấm hỗ trợ, cột, lối đi, các thành phần dây phẳng,và các điểm điều chỉnh ngang để cung cấp một nền tảng hoạt động ổn định.

Di chuyển và định vị đồ đạc

Hệ thống chuyển kết hợp di chuyển ngang với nâng giọt dọc.trong khi giảm tốc dựa trên cảm ứng và vị trí giúp duy trì điểm dừng chính xác.
Cơ chế nâng sử dụng một động cơ bánh răng, giảm, nối, và dây đai chống axit mạnh.PLC và chuyển đổi tần số, với ba tốc độ có thể lựa chọn để giảm quán tính khởi động và rung động của máy vận chuyển.

Tự động hóa và an toàn

Hệ thống điều khiển bao gồmMitsubishi PLC và biến tần, aMàn hình cảm ứng Kunlun Tongtai, vàCác cảm biến và bộ phận điều khiển của OmronCác chế độ hoạt động tự động và thủ công có sẵn, cho phép điều chỉnh thời gian cư trú quá trình, tốc độ chuyển và tốc độ nâng.
Chương trình điều khiển hỗ trợ khôi phục gián đoạn và bộ nhớ hỏng điện. Các thiết bị dừng khẩn cấp được lắp đặt trên toàn dây chuyền để hoạt động và bảo trì an toàn.

Tủ điều khiển

Tủ điều khiển có hệ thống dây điện có tổ chức, nhận dạng các thành phần rõ ràng, nhãn sử dụng bằng tiếng Anh và bố trí thực tế để kiểm tra và bảo trì.Khung được thiết kế để bảo vệ chống ẩm và ăn mòn.
Thông số kỹ thuật
1Loại dây chuyền mạ mạ này phù hợp với việc sản xuất một sản lượng điện mạ duy nhất nhưng lớn.
2. Hoạt động là đơn giản và đầu ra là lớn, thời gian chu kỳ nhanh nhất có thể đạt đến 30 giây / rack.
3Chất lượng tốt và giá rẻ.

Kiểm soát chất lượng

Mỗi hệ thống bọc kẽm được kiểm tra trước khi vận chuyển để xác minh chuyển động cơ học, điều khiển điện và tích hợp quy trình.

• Kích thước bể và vật liệu được kiểm tra so với thiết kế được phê duyệt

• Di chuyển kéo leo được thử nghiệm cho hoạt động trơn tru và ổn định

• Điều khiển PLC và chuỗi chuyển tự động được thử nghiệm trước khi giao hàng

• Các thành phần điện và chức năng an toàn được kiểm tra

• Các thông số quy trình mạ được kiểm tra theo yêu cầu của khách hàng

• Hoạt động thử nghiệm được hoàn thành trước khi vận chuyển khi cần thiết

• Hỗ trợ lắp đặt và đưa vào hoạt động cho các dự án ở nước ngoài

Chuyên môn của nhà sản xuất

Hệ thống được thiết kế và sản xuất bởi một nhóm thiết bị mạ dày kinh nghiệm chuyên về các dây chuyền mạ dày tự động, thiết bị xử lý bề mặt và hệ thống sản xuất tùy chỉnh.Đội ngũ kỹ sư hỗ trợ thiết kế quy trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt, đưa vào hoạt động và dịch vụ sau bán cho khách hàng nước ngoài.

Câu hỏi thường gặp

1Những sản phẩm nào có thể được mạ kẽm với thiết bị này?
Nó chủ yếu phù hợp với các thành phần kim loại cỡ nhỏ và trung bình đòi hỏi bọc kẽm tự động, chẳng hạn như các bộ phận phần cứng, vật cố định và các thành phần tùy chỉnh khác.
2Hệ thống kéo trèo có hoàn toàn tự động không?
Đúng vậy, chuỗi chuyển đổi có thể được điều khiển bởi PLC theo quy trình mạ cấu hình.
3Thiết bị có thể được tùy chỉnh không?
Đúng vậy. Kích thước bể, bố trí quy trình, công suất truyền, tốc độ sản xuất và cấu hình điều khiển có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu sản xuất và sản phẩm.
4Bạn có thể cung cấp hỗ trợ lắp đặt và đưa vào hoạt động không?
Vâng. Hướng dẫn lắp đặt, hỗ trợ cho việc đưa vào sử dụng và hỗ trợ kỹ thuật có thể được cung cấp cho các dự án ở nước ngoài.
5Làm thế nào để đảm bảo chất lượng thiết bị trước khi vận chuyển?
Hệ thống truyền cơ học, điều khiển điện, trình tự PLC và các chức năng thiết bị chính được kiểm tra và thử nghiệm trước khi vận chuyển.