Автоматическое подъемное гальваническое оборудование с ПЛК для промышленной обработки металлических поверхностей

Автоматическое гальваническое оборудование с вращающейся системой

Обзор продукта

Автоматическое гальваническое оборудование предназначено для многостадийных процессов обработки поверхностей, в которых изделия должны перемещаться через ряд химических и гальванических ванн в контролируемой последовательности.
Механизм подъема и перемещения обеспечивает вертикальное подъем и горизонтальное перемещение изделий между позициями обработки. Такая компоновка позволяет производственной линии координировать операции загрузки, обработки, промывки и выгрузки без необходимости ручного перемещения изделий из одной ванны в другую.
Компоновка оборудования и конфигурация перемещения могут быть спроектированы в соответствии с размерами изделий, последовательностью процессов, объемом производства и доступным пространством для установки.

Рабочий процесс

1. Загрузка – Изделия загружаются на предназначенный держатель или приспособление.

2. Позиционирование – Система перемещения перемещает изделия на первую позицию обработки.

3. Обработка – Изделия погружаются в каждую ванну в соответствии с заданным технологическим процессом.

4. Перемещение – Подъемный механизм поднимает и перемещает держатель на следующую позицию обработки.

5. Промывка – Промежуточные стадии промывки удаляют остатки химикатов между обработками.

6. Финальная обработка – Изделия завершают необходимый процесс гальванического покрытия или последующей обработки.

7. Выгрузка – Готовые детали выгружаются для осмотра и дальнейшей обработки.

Основная конфигурация

• ПЛК и инвертор: Mitsubishi Electric, Япония

• Сенсорный экран: Kunlun Tongtai

• Датчики: Концевые и фотоэлектрические датчики Omron

• Контакторы и тепловые реле: Компоненты Omron

• Шкаф управления: Компактная конструкция с организованной проводкой, четкой нумерацией цепей и английскими этикетками, с защитой от влаги и коррозии.

• Эксплуатация: Автоматический и ручной режимы с регулируемым временем пребывания изделия, скоростью перемещения и скоростью подъема.

• Функции программы: Восстановление после прерывания и память при отключении питания.

• Безопасность: Устройства аварийной остановки для надежной работы.

Технические характеристики

Зачем использовать систему подъема и перемещения?

По сравнению с ручным перемещением между отдельными ваннами обработки, система подъема и перемещения обеспечивает контролируемое движение на протяжении всей производственной последовательности.
Ее основные преимущества включают:

• Стабильное позиционирование на различных станциях обработки

• Программируемый подъем и горизонтальное перемещение

• Сокращение ручного труда между стадиями процесса

• Лучшая координация времени погружения и перемещения

• Гибкое расположение нескольких ванн обработки

• Более простая интеграция с автоматическим управлением процессом

Окончательная конфигурация должна выбираться в зависимости от метода загрузки изделий и требуемого процесса гальванического покрытия.

Испытания оборудования

Перед поставкой система подъема и перемещения тестируется для проверки последовательности движений и точности позиционирования, требуемых утвержденной конфигурацией проекта.
Инспекция фокусируется на:

• Движение подъема и опускания

• Горизонтальное перемещение между позициями обработки

• Позиционирование держателя

• Последовательность ПЛК и логика управления

• Координация между движением перемещения и временем процесса

• Аварийная остановка и соответствующие функции безопасности

Пробный запуск может быть выполнен перед отгрузкой в соответствии с требованиями проекта.

Пример проекта автоматической линии цинкования

Заказчик: Matel Master India Pvt. Ltd.
Местоположение: Индия
Проект: Автоматическая линия цинкования типа "рыболовные снасти"

Мы поставили индивидуальную автоматическую линию цинкования типа "рыболовные снасти" для Matel Master India Pvt. Ltd. Система была разработана в соответствии с производственными требованиями заказчика, интегрируя автоматическую обработку материалов, управление процессом гальванического покрытия и перемещение между процессами для поддержки эффективного и стабильного производства цинкования.

Оборудование было изготовлено, собрано, испытано и введено в эксплуатацию в соответствии с требованиями проекта перед запуском в производство.

О нас

Мы являемся профессиональным производителем оборудования для гальванического покрытия и систем обработки поверхностей, предлагая индивидуальные решения для различных промышленных применений. Наши услуги охватывают проектирование оборудования, производство, сборку, испытания, установку, ввод в эксплуатацию и послепродажную поддержку.

Имея опытных инженеров и преданную команду производителей, мы предлагаем автоматические, полуавтоматические и ручные линии гальванического покрытия, адаптированные к продуктам заказчиков, производственным процессам, мощностям и планировкам цехов. Наше оборудование охватывает меднение, цинкование, никелирование, хромирование, анодирование и другие виды обработки поверхностей.

Часто задаваемые вопросы

1. Что такое система гальванического покрытия с подъемом?
Это автоматизированная система перемещения, которая использует подъем и горизонтальное движение для перемещения изделий между различными позициями обработки.
2. Какие типы процессов гальванического покрытия могут быть интегрированы?
Оборудование может быть сконфигурировано для различных процессов предварительной обработки, гальванического покрытия, промывки и последующей обработки в соответствии с требованиями проекта.
3. Можно ли настроить последовательность перемещения?
Да. Положения подъема, последовательность перемещения и время процесса могут быть сконфигурированы в соответствии с производственным процессом.
4. Может ли оборудование обрабатывать изделия разных размеров?
Да. Размеры держателя, метод загрузки и расположение ванн могут быть спроектированы в соответствии с фактическими изделиями.
5. Можно ли установить линию в существующем цехе?
Да. Компоновка оборудования может быть спроектирована с учетом имеющегося пространства цеха и существующих производственных условий.