Línea automática de anodizado duro con pórtico para el tratamiento de la superficie de aluminio
Cantidad mínima de pedido:
1
Precio:
Negotiated
Detalles del producto
Resaltar:
línea automática de anodizado de pórtico duro
,equipos de tratamiento de superficies de aluminio
,línea automática de anodizado de pórtico duro
Automation Level:
Semiautomático / Totalmente automático
Rack Size:
Dimensiones estándar o personalizadas
Control System:
control PLC
Operating Temperature:
Temperatura ambiente a 60°C
Type:
Equipo de galvanoplastia
Installation Type:
Montado en el suelo
Product Name:
Línea de galvanoplastia
Descripción de producto
Especificaciones y características detalladas
Línea automática de anodizado duro con pórtico para tratamiento de superficies de aluminio
Línea automática de anodizado duro con pórtico para tratamiento de superficies de aluminio
Descripción general del producto
La línea automática de anodizado duro con pórtico está diseñada para el anodizado duro controlado de componentes de aluminio en entornos de producción industrial. El sistema integra transferencia con pórtico, control de procesos programable, rectificación dedicada de anodizado duro, control de temperatura del baño y registro de datos del proceso para proporcionar condiciones de tratamiento consistentes en múltiples etapas del proceso.
La línea se puede configurar según las dimensiones de la pieza, la capacidad de producción, la secuencia del proceso y los parámetros de anodizado requeridos. La transferencia automática entre los tanques de proceso reduce la manipulación manual y ayuda a mantener condiciones de procesamiento repetibles.
- Esta es una línea automática con carga y descarga manual, con transferencia de barra de vuelo mediante carro.
- Número configurable de transportadores de pórtico con elevación vertical y movimiento horizontal de alta/baja velocidad para aumentar la eficiencia del trabajo.
- El enfriador de baja temperatura mantiene el líquido del baño a -10 °C, logrando una dureza del producto de HV200-1500, ampliamente utilizado en los campos automotriz y de aviación.
- Rectificador especial de anodizado duro con PLC y pantalla táctil separados para carga de corriente y voltaje segmentada, lo que permite efectos de oxidación personalizables.
Características clave del equipo
- Operación totalmente automatizada excepto carga y descarga
- Operación fácil con entrada de código de producto para ejecución automática del proceso
- Funcionamiento fiable con posicionamiento absoluto y códigos de barras de tanque únicos para evitar desviaciones orbitales
- Múltiples sistemas de protección de seguridad que incluyen prevención de colisiones, bloques de goma anticaídas, dispositivos de apagado fuera de línea y cuerdas de seguridad de freno de emergencia.
Instrucciones básicas de operación
Primero, empuje manualmente el carro cargado con la barra de vuelo, el accesorio y el producto a la estación de carga. Ingrese el código del producto (mediante entrada de código de barras, entrada de tarjeta IC o entrada de computadora) y presione el botón "carga lista". La IPC llamará a los datos tecnológicos prealmacenados y transmitirá las órdenes relevantes al PLC, dirigiendo la grúa viajera a la sección de carga para levantar la barra de vuelo. Luego, la grúa transporta los productos secuencialmente a cada estación de proceso de acuerdo con los datos tecnológicos. Cuando la barra de vuelo llega a la estación de descarga, un recordatorio audible alerta al operador para que se prepare para la descarga. El operador retira el carro para la descarga fuera de línea y presiona el botón "descarga lista". Durante todo el proceso, los datos de galvanoplastia (temperatura, tiempo de proceso, corriente, etc.) se almacenan en la IPC para su revisión, archivo e impresión.
Diseño de ingeniería
1. Sistema de transferencia con pórtico
El sistema de transferencia con pórtico está diseñado para mover barras de vuelo entre tanques de proceso individuales de acuerdo con la secuencia de proceso programada. Las funciones de elevación vertical y desplazamiento horizontal permiten que el sistema coordine las operaciones de carga, procesamiento y descarga.
2. Rectificador de anodizado duro
Un rectificador dedicado suministra corriente y voltaje controlados durante el proceso de anodizado duro. Se pueden configurar ajustes de corriente y voltaje segmentados según los requisitos del proceso de diferentes piezas de trabajo.
3. Control de temperatura del baño
Se utiliza un sistema de enfriamiento a baja temperatura para controlar la temperatura del baño de anodizado. El control de temperatura estable ayuda a mantener condiciones de proceso consistentes durante el anodizado duro.
4. Control PLC + IPC
La IPC almacena las recetas del proceso y comunica los parámetros de proceso relevantes al PLC. Luego, el PLC controla el movimiento y la operación del sistema de pórtico de acuerdo con el programa de proceso seleccionado.
5. Registro de datos del proceso
La información clave del proceso, como la temperatura, el tiempo de procesamiento y la corriente, se puede registrar a través de la IPC para el monitoreo de la producción y la trazabilidad.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Tipo de equipo | Línea automática de anodizado duro con pórtico |
| Sistema de transferencia | Transportador de pórtico |
| Sistema de control | PLC + IPC |
| HMI | Pantalla táctil |
| Sistema de enfriamiento | Enfriador de baja temperatura |
| Control de proceso | Programable |
| Control de corriente | Carga de corriente segmentada |
| Control de voltaje | Carga de voltaje segmentada |
| Posicionamiento | Posicionamiento absoluto |
| Registro de datos | Temperatura / Tiempo / Corriente |
| Sistema de seguridad | Prevención de colisiones / Freno de emergencia |
| Carga | Manual |
| Descarga | Manual |
Control de calidad
- Inspección de materiales entrantes
- Inspección de tanques
- Inspección de componentes eléctricos
- Pruebas de control PLC
- Pruebas de movimiento del pórtico
- Pruebas del sistema de seguridad
- Prueba antes del envío
- Prueba de aceptación de fábrica (FAT)
- Instalación y puesta en marcha
Flujo del proceso de anodizado duro
Carga → Desengrasado → Enjuague → Preparación de la superficie → Anodizado duro → Enjuague → Sellado → Secado → Descarga
La secuencia de proceso real se puede configurar según el material de la pieza, el rendimiento del recubrimiento requerido, la capacidad de producción y los requisitos del proceso del cliente.
Caso de proyecto
Línea automática de anodizado duro con pórtico para componentes de aluminio
Aplicación: Anodizado duro de componentes de aluminio para aplicaciones automotrices.
Requisitos del proyecto: El cliente requirió un sistema de transferencia con pórtico automatizado para mejorar la eficiencia de manipulación y mantener condiciones de anodizado consistentes en múltiples etapas del proceso.
Solución de ingeniería: El sistema utiliza un transportador de pórtico automático con control PLC + IPC. Las recetas del proceso se almacenan en la IPC y se transfieren al PLC para controlar el movimiento del pórtico y las operaciones del proceso.
Configuración clave
- Sistema de transferencia automática con pórtico
- Rectificador de anodizado duro
- Sistema de enfriamiento a baja temperatura
- Control PLC + IPC
- Control de corriente y voltaje segmentado
- Posicionamiento absoluto
- Registro de datos del proceso
- Sistema de protección de seguridad
Ubicación del proyecto: Vietnam
Credenciales del fabricante
Dongguan Greatwell Environment Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional especializado en equipos de anodizado, galvanoplastia y tratamiento de superficies. Nuestro equipo de ingeniería proporciona soluciones completas desde el diseño del proceso y la fabricación de equipos hasta el control eléctrico, la instalación y la puesta en marcha. Las configuraciones de los equipos se personalizan según las dimensiones de la pieza, la capacidad de producción y los procesos de tratamiento de superficies requeridos.
- Ingeniería de procesos
- Diseño de distribución de equipos
- Diseño del sistema de transferencia con pórtico
- Selección y configuración del rectificador
- Programación PLC
- Gestión de datos de procesos IPC
- Integración de control eléctrico
- Puesta en marcha de equipos
- Capacitación del operador
- Soporte técnico postventa
- 8 años de experiencia en la industria
- Instalación de fabricación de 1000 m²
- Diseño de línea de galvanoplastia personalizada
- Sistemas de automatización basados en PLC/IPC
- Pruebas de aceptación de fábrica
- Instalación y puesta en marcha
- Servicio técnico postventa
- Experiencia global en proyectos
Capacidad de personalización
La línea automática de anodizado duro con pórtico se puede personalizar según el tamaño de la pieza, el peso, las dimensiones del tanque, la capacidad de producción, la secuencia del proceso, los requisitos de corriente y la distribución de la fábrica.
- Tamaño de la pieza
- Peso de la pieza
- Dimensiones del tanque
- Capacidad de producción
- Secuencia del proceso
- Capacidad del rectificador
- Distribución de la fábrica
- Nivel de automatización
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué es una línea de anodizado duro?
Es un sistema automatizado para aplicar un recubrimiento de anodizado duro duradero a componentes de aluminio y aleaciones de aluminio.
2. ¿Cómo funciona el sistema de pórtico?
El transportador de pórtico mueve automáticamente las piezas de trabajo entre los tanques de proceso según la secuencia programada.
3. ¿Qué productos se pueden procesar?
Es adecuado para componentes de aluminio automotrices, aeroespaciales, hidráulicos e industriales.
4. ¿El sistema admite control automático?
Sí. Utiliza control PLC + IPC con una interfaz de pantalla táctil para la gestión de procesos y equipos.
5. ¿Cómo se controla la temperatura?
Un enfriador de baja temperatura ayuda a mantener una temperatura estable del baño de anodizado durante el procesamiento.
6. ¿Se puede personalizar la línea de anodizado?
Sí. La línea se puede personalizar según el tamaño de la pieza, el peso, la capacidad de producción y la distribución de la fábrica.
7. ¿Se pueden registrar los datos del proceso?
Sí. Se pueden registrar parámetros clave como la temperatura, el tiempo de procesamiento y la corriente para el monitoreo del proceso y la trazabilidad.
8. ¿Proporcionan instalación y puesta en marcha?
Sí. Se pueden proporcionar instalación, puesta en marcha, capacitación del operador y soporte técnico según el alcance del proyecto.
Usted puede también tener gusto
Máquina de anodizado de pórtico controlada por PLC Línea de revestimiento de bastidores para acabado de superficie de aluminio
Máquina anodizadora de pórtico controlada por PLC para el acabado de superficies de aluminio. Presenta ejecución automática de procesos, operación basada en recetas, protección de seguridad de múltiples niveles y sistema de transporte configurable. Personalizable según la capacidad de producción, las dimensiones de la pieza de trabajo y los requisitos del proceso.
Línea de anodizado duro automático Equipo de oxidación dura para componentes de aluminio
Línea automática de anodizado duro para componentes de aluminio. Cuenta con transferencia de pórtico, enfriamiento de -10 °C para dureza HV 200-1500 y rectificador dedicado para un recubrimiento uniforme. Controlado por PLC con registro de datos. Ideal para industrias automotrices y aeroespaciales.
Línea automática de anodizado PLC Máquina de oxidación de aluminio para tratamiento de superficies industriales
Línea de anodizado automática con control PLC, sistema de transferencia de pórtico y funciones integrales de seguridad. Capacidad personalizable, instalación in situ y automatización completa del proceso para un tratamiento eficiente de superficies metálicas.
Línea automática de galvanizado de zinc tipo pórtico industrial, equipo de electrodeposición de zinc para piezas metálicas
Línea automática de galvanoplastia de pórtico para una protección uniforme contra la corrosión. Personalizable en cuanto a dimensiones, peso y volumen de producción de la pieza de trabajo. Cuenta con control PLC, componentes Siemens y sistemas integrados. Garantía de 1 año.
Mensaje para respuesta rápida
