สายชุบเคลือบกึ่งอัตโนมัติแบบยืดหยุ่น สายชุบเคลือบแบบถังสำหรับตกแต่งชิ้นส่วนโลหะ
สายชุบเคลือบกึ่งอัตโนมัติแบบยืดหยุ่น
,สายชุบเคลือบแบบถังสำหรับโลหะ
,สายชุบเคลือบตกแต่งชิ้นส่วนโลหะ
สายการเคลือบไฟฟ้ากระบอกครึ่งอัตโนมัติ
Aสายการเคลือบไฟฟ้ากระบอกครึ่งอัตโนมัติได้ถูกออกแบบเพื่อการแปรรูปชุดของส่วนผสมโลหะเล็กและโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะโลหะที่ติดต่อไฟฟ้าผ่านระบบการนํา cathode ภายใน.
ระหว่างการเคลือบกระบอก กระบอกหมุนด้วยความเร็วที่ควบคุมได้ ทําให้ชิ้นส่วนหล่นและเปลี่ยนตําแหน่งต่อเนื่องการเคลื่อนไหวนี้ช่วยให้เปิดเผยพื้นผิวที่แตกต่างกันขององค์ประกอบกับสารแก้ไข plating ในขณะที่ไอออนโลหะถูกฝากบนพื้นผิวของชิ้นงานภายใต้สนามไฟฟ้าที่ใช้.
กระบอก perforated ทําให้สารแก้วเคลือบสดไหลผ่านพื้นที่ทํางานในขณะที่สารแก้วที่ใช้และไฮโดรเจนที่เกิดจากการเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบการไหลเวียนนี้ช่วยรักษาการสัมผัสของสารละลายที่มีประสิทธิภาพและสภาพการเคลือบที่มั่นคง.
การตั้งค่าการจัดการ
-
การบรรจุและถอดของด้วยมือ
ชิ้นส่วนการทํางานถูกบรรจุและถอนออกด้วยมือจากกระบอก plating, ให้ความยืดหยุ่นสําหรับขนาดชุดและผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน -
การยกถังโดยใช้รถราง
โทรลี่พิเศษใช้ในการยกและตั้งท่อระหว่างสถานีกระบวนการ -
การโอนมือ
กระบอกถูกโอนด้วยมือระหว่างถังที่กําหนดตามลําดับกระบวนการที่ต้องการ -
ตัวขนส่งแกนทรีแบบเลือก
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการเครื่องขนส่งแกนตารีที่มีความสามารถในการยกตั้งตั้งสามารถตั้งค่าได้ตามกําลังการผลิตและแผนกสาย
การตั้งค่านี้รวมความยืดหยุ่นด้วยมือ พร้อมการช่วยยกเครื่องจักรกล, ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้งานชุดเล็กและหลายผลิตภัณฑ์
ทําไม ต้อง เลือก เครื่อง ผง ผง แบบ ครึ่ง อัตโนมัติ?
สายเคลือบครึ่งอัตโนมัติ เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมการผลิต ที่การควบคุมกระบวนการมีความสําคัญ แต่อัตโนมัติเต็มที่ไม่จําเป็นสําหรับทุกการปฏิบัติการการจัดการ
การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์แบบยืดหยุ่น
ผู้ประกอบการสามารถเข้าร่วมในการบรรทุก, ถอนหรือการโอนการดําเนินงานที่คัดเลือก ทําให้ระบบเหมาะสําหรับการผลิตที่มีประเภทชิ้นงานและขนาดชุดที่แตกต่างกัน
กระบวนการเคลือบที่ควบคุม
ป้ายกํากับ PLC สามารถใช้ในการบริหารพารามิเตอร์การทํางานหลัก เช่น การกําหนดเวลากระบวนการ การเคลื่อนไหวของอุปกรณ์ การทําความร้อนและอุปกรณ์เสริม ตามกระบวนการที่ตั้งค่า
การลงทุนในระบบอัตโนมัติ
อุปกรณ์ครึ่งอัตโนมัติให้ความสมดุลระหว่างการทํางานด้วยมือและอัตโนมัติ ทําให้มันเป็นตัวเลือกที่ใช้ได้สําหรับผู้ผลิตที่ปรับปรุงจากกระบวนการเคลือบด้วยมือ
การตั้งค่าเส้นที่กําหนดเอง
ปริมาณถัง สถานที่เคลือบ, ส่วนล้าง, เครื่องปรับ, การกรอง, การทําความร้อน, การทําความเย็น, การบําบัดก๊าซออกและการจัดการวัสดุสามารถตั้งค่าได้ตามความต้องการการผลิต
เหมาะสําหรับการผลิตแบบยืดหยุ่น
ระบบนี้มีประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการผลิตเกี่ยวข้องกับหลายประเภทของชิ้นส่วน, ขนาดชุดที่แตกต่างกัน หรือการปรับกระบวนการบ่อย ๆ
การตั้งค่าอุปกรณ์หลัก
สายเคลือบครึ่งอัตโนมัติสามารถตั้งค่าได้ด้วย:
-
304 ถังกระบวนการเหล็กไร้ขัดและ PP
-
กรอบโครงสร้างเหล็ก
-
เครื่องปรับความเรียบ (rectifiers) สําหรับเครื่องพลังงานการเคลือบเหล็ก
-
ระบบกรองและกระจาย
-
ระบบทําความร้อนด้วยไฟฟ้า หรือด้วยน้ําร้อน
-
ระบบทําความเย็นหรือระบบทําความเย็นเมื่อจําเป็น
-
การถ่ายทอดวัสดุด้วยมือหรือผู้ใช้งานช่วย
-
PLC และระบบควบคุมที่ใช้คอมพิวเตอร์
-
เครื่องเป่าอากาศและระบบระบายน้ํา
-
อุปกรณ์บําบัดก๊าซเสียเมื่อจําเป็น
-
ตู้ควบคุมไฟฟ้าและอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย
การตั้งค่าอุปกรณ์สุดท้ายถูกกําหนดโดยกระบวนการเคลือบ, รายละเอียดของชิ้นงาน, ความสามารถการผลิตและสภาพโรงงาน
สายเคลือบครึ่งอัตโนมัติ VS สายเคลือบอัตโนมัติเต็ม
| ความต้องการในการผลิต | สายครึ่งอัตโนมัติ | เส้นทางอัตโนมัติเต็ม |
|---|---|---|
| ประเภทชิ้นงานที่แตกต่างกัน | อ่อนโยนสูง | ดีที่สุดกับการผลิตแบบมาตรฐาน |
| การเปลี่ยนสินค้าบ่อย | เหมาะสม | จําเป็นต้องมีการตั้งค่าอัตโนมัติมากขึ้น |
| การมีส่วนร่วมของผู้ประกอบการ | การช่วยผู้ใช้งาน | การลงมืออย่างน้อยของผู้ประกอบการ |
| ปริมาณการผลิต | ชุดขนาดเล็กถึงกลาง / ยืดหยุ่น | การผลิตปริมาณกลางถึงสูง |
| การลงทุนในระบบอัตโนมัติ | กลาง | สูงกว่า |
| การควบคุมกระบวนการ | การควบคุมด้วย PLC | การควบคุมอัตโนมัติที่บูรณาการ |
| การผลิตตามความต้องการ | อ่อนโยน | ดีที่สุดสําหรับกระบวนการที่มั่นคงและซ้ําได้ |
การตั้งค่าที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับลักษณะของชิ้นงาน ปริมาณการผลิต ลําดับกระบวนการ ระดับการอัตโนมัติที่ต้องการ และพื้นที่ที่ว่างในโรงงาน