Linea di placcatura semi-automatica flessibile, linea di galvanica a tamburo per finitura di parti metalliche

Linea di galvanica automatica a barile

Una linea di galvanica automatica a barile è progettata per la lavorazione in batch di componenti metallici piccoli e sfusi. I pezzi vengono caricati in un barile di galvanica perforato, dove viene stabilito il contatto elettrico attraverso il sistema di conduzione catodica interno.

Durante la galvanica, il barile ruota a una velocità controllata, consentendo ai pezzi di rotolare e cambiare continuamente posizione. Questo movimento aiuta a esporre diverse superfici dei componenti alla soluzione di galvanica mentre gli ioni metallici vengono depositati sulle superfici dei pezzi sotto il campo elettrico applicato.

Il barile perforato consente alla soluzione di galvanica fresca di circolare attraverso l'area di lavoro, mentre la soluzione usata e l'idrogeno generato durante la galvanica vengono scaricati attraverso le aperture del barile. Questa circolazione aiuta a mantenere un contatto efficace con la soluzione e condizioni di galvanica stabili.

Configurazione di movimentazione

1. Carico e scarico manuale
   I pezzi vengono caricati e rimossi manualmente dal barile di galvanica, offrendo flessibilità per diverse dimensioni di batch e prodotti.

2. Sollevamento barile assistito da carrello
   Un carrello dedicato viene utilizzato per sollevare e posizionare il barile tra le stazioni di processo.

3. Trasferimento manuale
   Il barile viene trasferito manualmente tra le vasche designate secondo la sequenza di processo richiesta.

4. Trasportatore a carroponte opzionale
   Per aumentare l'efficienza di movimentazione, possono essere configurati trasportatori a carroponte aggiuntivi con capacità di sollevamento verticale in base alla capacità produttiva e al layout della linea.

Questa configurazione combina flessibilità manuale con assistenza meccanica al sollevamento, rendendola adatta per applicazioni di galvanica a barile per piccoli lotti e multi-prodotto.

Perché scegliere una linea di galvanica semi-automatica?

Una linea di galvanica semi-automatica è adatta per ambienti di produzione in cui il controllo del processo è importante ma l'automazione completa non è necessaria per ogni operazione di movimentazione.

Cambio prodotto flessibile

Gli operatori possono partecipare alle operazioni di carico, scarico o trasferimento selezionate, rendendo il sistema adatto alla produzione con diversi tipi di pezzi e dimensioni di batch.

Processo di galvanica controllato

Controlli basati su PLC possono essere utilizzati per gestire i parametri operativi chiave come tempi di processo, movimento delle attrezzature, riscaldamento e attrezzature ausiliarie secondo il processo configurato.

Investimento pratico in automazione

Le attrezzature semi-automatiche offrono un equilibrio tra operazione manuale e automazione, rendendole un'opzione pratica per i produttori che passano da processi di galvanica manuali.

Configurazione linea personalizzata

Quantità di vasche, stazioni di galvanica, sezioni di risciacquo, raddrizzatori, filtrazione, riscaldamento, raffreddamento, trattamento dei fumi e movimentazione dei materiali possono essere configurati in base ai requisiti di produzione.

Adatto per produzione flessibile

Il sistema è particolarmente utile quando la produzione coinvolge più tipi di pezzi, dimensioni di batch variabili o frequenti aggiustamenti del processo.

Configurazione principale delle attrezzature

La linea di galvanica semi-automatica può essere configurata con:

• Vasche di processo in acciaio inossidabile 304 e PP

• Telaio strutturale in acciaio

• Raddrizzatori per alimentazione elettrica di galvanica

• Sistemi di filtrazione e circolazione

• Sistemi di riscaldamento elettrici, a vapore o ad acqua calda

• Sistema di refrigerazione o raffreddamento quando necessario

• Trasferimento materiali manuale o assistito dall'operatore

• Sistema di controllo basato su PLC e computer

• Ventilatore e sistema di scarico

• Attrezzature per il trattamento dei gas di scarico quando necessario

• Armadio di controllo elettrico e dispositivi di protezione di sicurezza

La configurazione finale delle attrezzature è determinata dal processo di galvanica, dalle specifiche dei pezzi, dalla capacità produttiva e dalle condizioni dell'officina.

Linee di galvanica semi-automatiche vs. completamente automatiche

La configurazione appropriata dipende dalle caratteristiche dei pezzi, dal volume di produzione, dalla sequenza del processo, dal livello di automazione richiesto e dallo spazio disponibile in officina.