Dây chuyền Anodizing cứng Cổng tự động cho xử lý bề mặt nhôm
MOQ:
1
Giá:
Negotiated
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
dây chuyền anodizing cứng cổng tự động
,thiết bị xử lý bề mặt nhôm
,dây chuyền anodizing cứng cổng tự động
Automation Level:
Bán tự động / Hoàn toàn tự động
Rack Size:
Kích thước tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh
Control System:
điều khiển PLC
Operating Temperature:
Nhiệt độ phòng đến 60°C
Type:
Thiết bị điện đúc
Installation Type:
Gắn trên sàn
Product Name:
Dây chuyền mạ giá
Mô tả sản phẩm
Thông số kỹ thuật và tính năng chi tiết
Dây chuyền Anodizing cứng tự động Gantry cho xử lý bề mặt nhôm
Dây chuyền Anodizing cứng tự động Gantry cho xử lý bề mặt nhôm
Tổng quan sản phẩm
Dây chuyền Anodizing cứng tự động Gantry được thiết kế để anodizing cứng có kiểm soát các bộ phận nhôm trong môi trường sản xuất công nghiệp. Hệ thống tích hợp truyền tải gantry, điều khiển quy trình lập trình, chỉnh lưu anodizing cứng chuyên dụng, kiểm soát nhiệt độ bể và ghi dữ liệu quy trình để cung cấp các điều kiện xử lý nhất quán trên nhiều giai đoạn quy trình.
Dây chuyền có thể được cấu hình theo kích thước phôi, năng lực sản xuất, trình tự quy trình và các thông số anodizing yêu cầu. Truyền tải tự động giữa các bể xử lý giúp giảm thiểu thao tác thủ công và duy trì các điều kiện xử lý có thể lặp lại.
- Đây là dây chuyền tự động với tải và dỡ thủ công, có truyền tải thanh bay bằng xe đẩy
- Số lượng bộ truyền tải gantry có thể cấu hình với chức năng nâng thẳng đứng và di chuyển ngang tốc độ cao/thấp để tăng hiệu quả công việc
- Thiết bị làm lạnh nhiệt độ thấp duy trì dung dịch bể ở -10°C, đạt độ cứng sản phẩm HV200-1500, được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực ô tô và hàng không
- Bộ chỉnh lưu anodizing cứng đặc biệt với PLC và màn hình cảm ứng riêng biệt cho tải dòng điện và điện áp phân đoạn, cho phép hiệu ứng oxy hóa tùy chỉnh
Đặc điểm thiết bị chính
- Hoạt động hoàn toàn tự động ngoại trừ tải và dỡ
- Vận hành dễ dàng với nhập mã sản phẩm để thực thi quy trình tự động
- Hoạt động đáng tin cậy với định vị tuyệt đối và mã vạch bể độc đáo để ngăn ngừa sai lệch quỹ đạo
- Nhiều hệ thống bảo vệ an toàn bao gồm tránh va chạm, khối cao su chống rơi, thiết bị ngắt ngoài phạm vi và dây cáp an toàn phanh khẩn cấp
Hướng dẫn vận hành cơ bản
Đầu tiên, đẩy thủ công xe đẩy đã tải thanh bay, bộ gá và sản phẩm đến trạm tải. Nhập mã sản phẩm (qua nhập mã vạch, nhập thẻ IC hoặc nhập máy tính) và nhấn nút "sẵn sàng tải". IPC sẽ gọi dữ liệu công nghệ đã lưu trữ trước và truyền các lệnh liên quan đến PLC, điều khiển cần trục di chuyển đến khu vực tải để nâng thanh bay. Sau đó, cần trục vận chuyển sản phẩm tuần tự đến từng trạm xử lý theo dữ liệu công nghệ. Khi thanh bay đến trạm dỡ, một lời nhắc bằng âm thanh sẽ cảnh báo người vận hành chuẩn bị dỡ hàng. Người vận hành đẩy xe đẩy ra để dỡ hàng ngoại tuyến và nhấn nút "sẵn sàng dỡ". Trong suốt quy trình, dữ liệu mạ (nhiệt độ, thời gian xử lý, dòng điện, v.v.) được lưu trữ trong IPC để xem xét, lưu trữ và in.
Thiết kế kỹ thuật
1. Hệ thống truyền tải Gantry
Hệ thống truyền tải gantry được thiết kế để di chuyển các thanh bay giữa các bể xử lý riêng lẻ theo trình tự quy trình đã lập trình. Chức năng nâng thẳng đứng và di chuyển ngang cho phép hệ thống phối hợp các hoạt động tải, xử lý và dỡ hàng.
2. Bộ chỉnh lưu Anodizing cứng
Một bộ chỉnh lưu chuyên dụng cung cấp dòng điện và điện áp được kiểm soát trong quá trình anodizing cứng. Cài đặt dòng điện và điện áp phân đoạn có thể được cấu hình theo yêu cầu quy trình của các phôi khác nhau.
3. Kiểm soát nhiệt độ bể
Một hệ thống làm mát nhiệt độ thấp được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ bể anodizing. Kiểm soát nhiệt độ ổn định giúp duy trì các điều kiện quy trình nhất quán trong quá trình anodizing cứng.
4. Điều khiển PLC + IPC
IPC lưu trữ các công thức quy trình và truyền các thông số quy trình liên quan đến PLC. Sau đó, PLC điều khiển chuyển động và hoạt động của hệ thống gantry theo chương trình quy trình đã chọn.
5. Ghi dữ liệu quy trình
Thông tin quy trình chính như nhiệt độ, thời gian xử lý và dòng điện có thể được ghi lại thông qua IPC để giám sát sản xuất và truy xuất nguồn gốc.
Thông số kỹ thuật
| Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Loại thiết bị | Dây chuyền Anodizing cứng tự động Gantry |
| Hệ thống truyền tải | Bộ truyền tải Gantry |
| Hệ thống điều khiển | PLC + IPC |
| HMI | Màn hình cảm ứng |
| Hệ thống làm mát | Thiết bị làm lạnh nhiệt độ thấp |
| Kiểm soát quy trình | Lập trình được |
| Kiểm soát dòng điện | Tải dòng điện phân đoạn |
| Kiểm soát điện áp | Tải điện áp phân đoạn |
| Định vị | Định vị tuyệt đối |
| Ghi dữ liệu | Nhiệt độ / Thời gian / Dòng điện |
| Hệ thống an toàn | Tránh va chạm / Phanh khẩn cấp |
| Tải | Thủ công |
| Dỡ | Thủ công |
Kiểm soát chất lượng
- Kiểm tra vật liệu đầu vào
- Kiểm tra bể
- Kiểm tra linh kiện điện
- Kiểm tra điều khiển PLC
- Kiểm tra chuyển động Gantry
- Kiểm tra hệ thống an toàn
- Chạy thử trước khi giao hàng
- Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT)
- Lắp đặt & Vận hành
Quy trình Anodizing cứng
Tải → Tẩy dầu → Rửa → Chuẩn bị bề mặt → Anodizing cứng → Rửa → Niêm phong → Sấy khô → Dỡ
Trình tự quy trình thực tế có thể được cấu hình theo vật liệu phôi, hiệu suất lớp phủ yêu cầu, năng lực sản xuất và yêu cầu quy trình của khách hàng.
Dự án mẫu
Dây chuyền Anodizing cứng tự động Gantry cho các bộ phận nhôm
Ứng dụng: Anodizing cứng các bộ phận nhôm cho ứng dụng ô tô.
Yêu cầu dự án: Khách hàng yêu cầu hệ thống truyền tải gantry tự động để cải thiện hiệu quả xử lý và duy trì các điều kiện anodizing nhất quán trên nhiều giai đoạn quy trình.
Giải pháp kỹ thuật: Hệ thống sử dụng bộ truyền tải gantry tự động với điều khiển PLC + IPC. Các công thức quy trình được lưu trữ trong IPC và truyền đến PLC để điều khiển chuyển động gantry và các hoạt động quy trình.
Cấu hình chính
- Hệ thống truyền tải gantry tự động
- Bộ chỉnh lưu anodizing cứng
- Hệ thống làm mát nhiệt độ thấp
- Điều khiển PLC + IPC
- Điều khiển dòng điện và điện áp phân đoạn
- Định vị tuyệt đối
- Ghi dữ liệu quy trình
- Hệ thống bảo vệ an toàn
Địa điểm dự án: Việt Nam
Chứng nhận nhà sản xuất
Dongguan Greatwell Environment Technology Co., Ltd. là nhà sản xuất chuyên nghiệp chuyên về thiết bị anodizing, mạ điện và xử lý bề mặt. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi cung cấp các giải pháp hoàn chỉnh từ thiết kế quy trình và sản xuất thiết bị đến điều khiển điện, lắp đặt và vận hành. Cấu hình thiết bị được tùy chỉnh theo kích thước phôi, năng lực sản xuất và các quy trình xử lý bề mặt yêu cầu.
- Kỹ thuật quy trình
- Thiết kế bố trí thiết bị
- Thiết kế hệ thống truyền tải Gantry
- Lựa chọn và cấu hình bộ chỉnh lưu
- Lập trình PLC
- Quản lý dữ liệu quy trình IPC
- Tích hợp điều khiển điện
- Vận hành thiết bị
- Đào tạo người vận hành
- Hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng
- 8 năm kinh nghiệm trong ngành
- Nhà máy sản xuất 1000m²
- Thiết kế dây chuyền mạ tùy chỉnh
- Hệ thống tự động hóa dựa trên PLC/IPC
- Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy
- Lắp đặt và Vận hành
- Dịch vụ kỹ thuật sau bán hàng
- Kinh nghiệm dự án toàn cầu
Khả năng tùy chỉnh
Dây chuyền anodizing cứng tự động gantry có thể được tùy chỉnh theo kích thước phôi, trọng lượng, kích thước bể, năng lực sản xuất, trình tự quy trình, yêu cầu dòng điện và bố trí nhà máy.
- Kích thước phôi
- Trọng lượng phôi
- Kích thước bể
- Năng lực sản xuất
- Trình tự quy trình
- Công suất bộ chỉnh lưu
- Bố trí nhà máy
- Mức độ tự động hóa
Câu hỏi thường gặp
1. Dây chuyền anodizing cứng là gì?
Đây là một hệ thống tự động để áp dụng lớp phủ anodizing cứng bền cho các bộ phận nhôm và hợp kim nhôm.
2. Hệ thống gantry hoạt động như thế nào?
Bộ truyền tải gantry tự động di chuyển phôi giữa các bể xử lý theo trình tự đã lập trình.
3. Có thể xử lý những sản phẩm nào?
Nó phù hợp cho các bộ phận nhôm trong ngành ô tô, hàng không vũ trụ, thủy lực và công nghiệp.
4. Hệ thống có hỗ trợ điều khiển tự động không?
Có. Nó sử dụng điều khiển PLC + IPC với giao diện màn hình cảm ứng để quản lý quy trình và thiết bị.
5. Nhiệt độ được kiểm soát như thế nào?
Một thiết bị làm lạnh nhiệt độ thấp giúp duy trì nhiệt độ bể anodizing ổn định trong quá trình xử lý.
6. Dây chuyền anodizing có thể được tùy chỉnh không?
Có. Dây chuyền có thể được tùy chỉnh theo kích thước phôi, trọng lượng, năng lực sản xuất và bố trí nhà máy.
7. Dữ liệu quy trình có thể được ghi lại không?
Có. Các thông số chính như nhiệt độ, thời gian xử lý và dòng điện có thể được ghi lại để giám sát quy trình và truy xuất nguồn gốc.
8. Quý vị có cung cấp lắp đặt và vận hành không?
Có. Lắp đặt, vận hành, đào tạo người vận hành và hỗ trợ kỹ thuật có thể được cung cấp theo phạm vi dự án.
Bạn cũng có thể thích
Dây chuyền mạ giá điều khiển PLC cho máy anot hóa cổng trục
Máy anodizing giàn điều khiển bằng PLC để hoàn thiện bề mặt nhôm. Có tính năng thực hiện quy trình tự động, vận hành dựa trên công thức, bảo vệ an toàn đa cấp và hệ thống vận chuyển có thể định cấu hình. Có thể tùy chỉnh theo năng lực sản xuất, kích thước phôi và yêu cầu quy trình.
Dây chuyền Anodizing cứng tự động Thiết bị oxy hóa cứng cho các bộ phận nhôm
Dây chuyền anodizing cứng tự động cho các linh kiện nhôm. Tính năng chuyển giàn, làm mát -10°C cho độ cứng HV 200-1500 và bộ chỉnh lưu chuyên dụng cho lớp phủ đồng nhất. Điều khiển bằng PLC có ghi dữ liệu. Lý tưởng cho ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ.
PLC dây chuyền anodizing tự động Máy oxy hóa nhôm cho xử lý bề mặt công nghiệp
Dây chuyền anodizing tự động với điều khiển PLC, hệ thống chuyển cổng và các tính năng an toàn toàn diện. Công suất có thể tùy chỉnh, lắp đặt tại chỗ và tự động hóa toàn bộ quy trình để xử lý bề mặt kim loại hiệu quả.
Dây chuyền mạ kẽm tự động công nghiệp Cần trục Thiết bị mạ điện kẽm cho các bộ phận kim loại
Dây chuyền mạ kẽm cổng tự động để bảo vệ chống ăn mòn đồng đều. Có thể tùy chỉnh kích thước phôi, trọng lượng và khối lượng sản xuất. Tính năng điều khiển PLC, linh kiện Siemens và hệ thống tích hợp. Bảo hành 1 năm.
Tin nhắn để trả lời nhanh
