خط طلاء صناعي بالرف مع نظام نقل جسري للمعالجة السطحية

موك: 1
سعر: Negotiated
تفاصيل المنتج
إبراز:

خط طلاء صناعي بالرف مع نقل جسري

,

خط طلاء بالرف للمعالجة السطحية

,

خط طلاء بنظام نقل جسري

Equipment Type: خط تصفيح الرف القنطري الأوتوماتيكي
Transfer System: الناقل العملاقة
Control System: بي إل سي + إي بي سي
Operation Mode: تلقائي / يدوي
Workpiece Handling: رف / شريط الطيران
Safety System: توقف الطوارئ، المضادة للتصادم
وصف المنتج
المواصفات والميزات التفصيلية
خط صناعي لتصفية الرف مع نظام نقل الجانتر لمعالجة السطح
آلة طلاء خط طلاء أوتوماتيكي
الخصائص الرئيسية
  • سير العمل التلقائي للطلاء- يقوم النظام تلقائيًا بإدارة عملية التصفيح الكاملة ، بينما يتم تحميل وتفريغها يدويًا. يتم نقل قضبان الطيران بواسطة عربات في محطات التحميل والتفريغ.
  • معالجة مرنة للشرفة- يمكن تكوين عدد ناقلات البورصة وفقًا لمتطلبات الإنتاج. كل ناقل يوفر رفعًا عموديًا وسفرًا أفقيًا.مع أوضاع عالية ومنخفضة السرعة للحركة الفعالة والدقيقة.
  • التحكم القائم على الوصفة- يمكن للمشغلين تحديد المنتجات عن طريق الباركود، بطاقة IC، أو إدخال الكمبيوتر.يسترجع IPC وصفة العملية المقابلة ويرسل الأوامر المطلوبة إلى PLC للتنفيذ التلقائي.
  • الموقع الدقيق- نظام تحديد المواقع المطلق يضمن حركة ناقل دقيقة كل خزان معالجة لديه رمز تعريف فريد
  • حماية السلامة المتكاملة- يتضمن النظام أجهزة تجنب الاصطدامات، وحماية السير في نهاية السكة الحديدية، ومنع الانفراج عن المسارات، وأنظمة الكبح الطارئة لتحسين سلامة التشغيل.
  • إدارة بيانات العملية- يتم جمع وتخزين المعلمات الرئيسية، بما في ذلك درجة الحرارة ووقت المعالجة والتيار وغيرها من بيانات التشغيل، في IPC للمراقبة والسجلات، والمراجعة، والطباعة.
عملية التشغيل
الموظف أولا يحرك عربة تحمل قضيب الطيران، المسامير، وقطع العمل إلى محطة التحميل. بعد إدخال رمز المنتج والضغط"تحميل جاهز"يقوم IPC بتحميل وصفة العملية المقابلة تلقائيًا ويتواصل مع PLC. بعد ذلك يقوم ناقل البورتري بجمع شريط الطيران ويحرك قطع العمل من خلال كل مرحلة معالجة وفقًا للتسلسل المبرمج.يتم إرجاع شريط الطيران إلى العربة في محطة التفريغ، وإشارة صوتية تحذر المشغل من إزالة المنتجات النهائية. خلال الدورة، يتم تسجيل معايير العملية تلقائيًا في IPC، مما يوفر مراقبة سهلة للإنتاج وتتبع العملية.
المواصفات التقنية
البند المواصفات
نوع المعدات خط صيانة أوتوماتيكي
نظام النقل ناقل البوابة
نظام التحكم PLC + IPC
وضع العمل تلقائي / يدوي *
تحميل الدليل
التفريغ الدليل
التعامل مع القطعة الرف / شريط الطيران
الحركة الأفقية أوتوماتيكي
الرفع العمودي أوتوماتيكي
وصفة العملية قابل للبرمجة
تسجيل بيانات العملية متاحة
تعريف الخزان قابل للبرمجة
نظام الأمان توقف الطوارئ / القفل / مكافحة التصادم
تشكيل الخط مخصصة
مادة الخزان وفقًا لـ Process Chemistry
قدرة الإنتاج مخصصة
أبعاد الخط مخصصة
Industrial rack plating line overview showing gantry transfer system Close-up view of gantry transporter mechanism
التصميم الهندسي
  • نظام نقل البوابة- يقوم ناقل البورتري بالتنقل الأفقي والرفع الرأسي لنقل قضبان الطيران تلقائيًا بين خزانات العملية.
  • تحديد المواقع التلقائي- يستخدم النظام بيانات تحديد المواقع المبرمجة للسيطرة على حركة الناقل وضمان تحديد المواقع الدقيق في كل محطة عملية.
  • PLC + IPC التحكم- يقوم PLC بالتحكم في حركة المعدات والإغلاقات ، بينما يدير IPC برامج العملية وبيانات الإنتاج وسجلات التشغيل.
  • العملية القائمة على الوصفة- يمكن للمشغلين اختيار برنامج العملية المحدد مسبقًا وفقًا لرمز المنتج. ثم يقوم النظام بتنفيذ تسلسل العملية المقابلة تلقائيًا.
  • تسجيل بيانات العملية- يمكن تسجيل بيانات تشغيل رئيسية مثل وقت العملية ودرجة الحرارة والتيار لتتبع الإنتاج والتحقق من العملية.
  • حواجز الأمان- يمكن أن يدمج النظام منع الاصطدام، وحماية الحد من السفر، ووقف الطوارئ وغيرها من القفلات الأمنية وفقا لتصميم المعدات.
Engineering diagram of gantry rack plating line system
حالة مشروع خط صيانة الدرج
التشغيل الآلينظام نقل أوتوماتيكي للشريط
نظام التحكم:PLC + IPC
تحميل / تفريغ:الدليل
حالة المشروع:تم تسليمها / تم تركيبها / تم تشغيلها
تم الانتهاء من المشروع2025
موقع التثبيت:فيتنام
التشغيل:اكتملت
Completed gantry rack plating line installation project in Vietnam
حول الشركة المصنعة
متخصصة في تصميم وتصنيع معدات الكهرباء الكهربائية وتجهيز السطح.
فريقنا الهندسي يوفر حلول خط طلاء مخصصة بناء على أبعاد قطعة العمل، عملية الطلاء، القدرة الإنتاجية وتخطيط المصنع.
يشمل نطاق عملنا تخطيط خزان العملية، أنظمة نقل البوابة، التحكم في PLC، التكامل الكهربائي، التهوية، التصفية، تصحيح والمعدات المساعدة.
يتم تصميم كل خط طلاء تلقائي وفقًا لمتطلبات العميل بدلاً من استخدام تكوين قياسي ثابت.
لماذا تختار أنظمتنا للطلاء
  • التصميم القائم على الهندسة- يتم تكوين كل خط وفقًا لقطعة العميل، وتسلسل العملية، وقدرة الإنتاج وتخطيط ورشة العمل.
  • تكامل العمليات- يمكن أن يدمج خط التصفيف خزانات ومصالحات وتصفية وتدفئة وتهوية ومعدات نقل وتحكم PLC في نظام إنتاج واحد.
  • الأتمتة المخصصة- يمكن تكوين عدد ناقلات البوابة، ترتيب الخزان وتسلسل نقل وفقا لمتطلبات الإنتاج.
  • دعم التثبيت والتشغيل- فريق الهندسة لدينا يمكن أن تدعم تركيب المعدات، تشغيل النظام وتدريب المشغلين وفقا لمدى المشروع.
المعلومات المطلوبة لخط طلاء مخصص
لتصميم خط صيانة أوتوماتيكية مناسبة، يمكن للعملاء توفير:
  • أبعاد ووزن القطعة
  • مادة القطعة
  • أبعاد الرف
  • العملية المطلوبة للطلاء
  • القدرة الإنتاجية المستهدفة
  • سمك الطلاء المطلوب
  • عدد خطوات العملية
  • أبعاد الخزان المطلوبة
  • أبعاد أرضية المصنع
  • إمدادات الطاقة المتاحة
  • ظروف المياه والصرف
  • متطلبات الغازات المخرجة / التهوية
ربما يعجبك أيضا
رسالة للرد السريع