Przemysłowa linia pokładowa z systemem przeniesienia bramki do obróbki powierzchni
MOQ:
1
Cena:
Negotiated
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Przemysłowa linia oczyszczania stojaków z przenoszeniem bramki
,Linia pokładowa do obróbki powierzchni
,Linia nakładkowa systemu przenoszenia bramki
Equipment Type:
Automatyczna linia do powlekania regałów bramowych
Transfer System:
transporter bramowy
Control System:
PLC + IPC
Operation Mode:
automatyczny / ręczny
Workpiece Handling:
Stojak / drążek
Safety System:
Zatrzymanie awaryjne, zabezpieczenie przed kolizją
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i funkcje
Automatyczna linia galwaniczna z systemem transferu bramowego do obróbki powierzchni
Automatyczna linia galwaniczna typu bramowego
Główne cechy
- Zautomatyzowany przepływ pracy galwanicznej - System automatycznie obsługuje kompletny proces galwanizacji, podczas gdy załadunek i rozładunek są wykonywane ręcznie. Listwy transportowe są przenoszone przez wózki na stanowiskach załadunku i rozładunku.
- Elastyczne sterowanie bramowe - Liczba transporterów bramowych może być skonfigurowana zgodnie z wymaganiami produkcji. Każdy transporter zapewnia pionowe podnoszenie i poziome przemieszczanie, z trybami pracy na wysokich i niskich obrotach dla wydajnego i precyzyjnego ruchu.
- Sterowanie oparte na przepisach - Operatorzy mogą identyfikować produkty za pomocą kodu kreskowego, karty IC lub wprowadzania danych z komputera. Po wprowadzeniu kodu produktu, IPC pobiera odpowiedni przepis procesu i wysyła wymagane polecenia do sterownika PLC w celu automatycznego wykonania.
- Precyzyjne pozycjonowanie - System pozycjonowania absolutnego zapewnia precyzyjny ruch transportera. Każdy zbiornik procesowy ma unikalny kod identyfikacyjny, który pomaga zapobiegać błędom pozycjonowania i nadmiernemu ruchowi.
- Zintegrowana ochrona bezpieczeństwa - System zawiera urządzenia zapobiegające kolizjom, ochronę przed końcem toru, zapobieganie wykolejeniu i systemy hamowania awaryjnego w celu poprawy bezpieczeństwa operacyjnego.
- Zarządzanie danymi procesowymi - Kluczowe parametry, w tym temperatura, czas przetwarzania, prąd i inne dane operacyjne, są zbierane i przechowywane w IPC w celu monitorowania, prowadzenia dokumentacji, przeglądu i drukowania.
Proces operacyjny
Operator najpierw przesuwa wózek z listwą transportową, uchwytami i obrabianymi przedmiotami na stanowisko załadunku. Po wprowadzeniu kodu produktu i naciśnięciu "Gotowy do załadunku," IPC automatycznie ładuje odpowiedni przepis procesu i komunikuje się ze sterownikiem PLC.
Następnie transporter bramowy podnosi listwę transportową i przesuwa obrabiane przedmioty przez każdy etap procesu zgodnie z zaprogramowaną sekwencją. Po zakończeniu cyklu listwa transportowa jest zwracana na wózek na stanowisku rozładunku, a sygnał dźwiękowy powiadamia operatora o konieczności usunięcia gotowych produktów.
Przez cały cykl parametry procesu są automatycznie rejestrowane w IPC, co zapewnia wygodne monitorowanie produkcji i identyfikowalność procesu.
Specyfikacje techniczne
| Element | Specyfikacja |
|---|---|
| Typ wyposażenia | Automatyczna linia galwaniczna bramowa |
| System transferu | Transporter bramowy |
| System sterowania | PLC + IPC |
| Tryb pracy | Automatyczny / Ręczny* |
| Ładowanie | Ręczne |
| Rozładowanie | Ręczne |
| Obsługa obrabianych przedmiotów | Stojak / Listwa transportowa |
| Ruch poziomy | Automatyczny |
| Podnoszenie pionowe | Automatyczny |
| Przepis procesu | Programowalna |
| Rejestracja danych procesowych | Dostępna |
| Identyfikacja zbiornika | Programowalna |
| System bezpieczeństwa | Zatrzymanie awaryjne / Blokada / Antykolizyjny |
| Konfiguracja linii | Dostosowane |
| Materiał zbiornika | Zgodnie z chemią procesu |
| Wydajność produkcji | Dostosowane |
| Wymiary linii | Dostosowane |
Projekt inżynieryjny
- System transferu bramowego - Transporter bramowy wykonuje ruch poziomy i pionowe podnoszenie w celu automatycznego przenoszenia listew transportowych między zbiornikami procesowymi.
- Automatyczne pozycjonowanie - System wykorzystuje zaprogramowane dane pozycjonowania do sterowania ruchem transportera i zapewnienia precyzyjnego pozycjonowania na każdym stanowisku procesowym.
- Sterowanie PLC + IPC - Sterownik PLC steruje ruchem urządzeń i blokadami, podczas gdy IPC zarządza programami procesowymi, danymi produkcyjnymi i zapisami operacyjnymi.
- Obsługa oparta na przepisach - Operatorzy mogą wybrać predefiniowany program procesu zgodnie z kodem produktu. System następnie automatycznie wykonuje odpowiednią sekwencję procesu.
- Rejestracja danych procesowych - Kluczowe dane operacyjne, takie jak czas procesu, temperatura i prąd, mogą być rejestrowane w celu śledzenia produkcji i weryfikacji procesu.
- Blokady bezpieczeństwa - System może integrować zapobieganie kolizjom, ochronę przed końcem ruchu, zatrzymanie awaryjne i inne blokady bezpieczeństwa zgodnie z projektem urządzenia.
Przypadek projektu linii galwanicznej bramowej
Automatyzacja: Automatyczny system transferu bramowego
System sterowania: PLC + IPC
Ładowanie/Rozładowanie: Ręczne
Status projektu: Dostarczony / Zainstalowany / Uruchomiony
Projekt ukończony: 2025
Lokalizacja instalacji: Wietnam
Uruchomienie: Zakończone
O producencie
Specjalizuje się w projektowaniu i produkcji automatycznych urządzeń do galwanizacji i obróbki powierzchni.
Nasz zespół inżynierów zapewnia niestandardowe rozwiązania linii galwanicznych w oparciu o wymiary obrabianych przedmiotów, proces galwanizacji, wydajność produkcji i układ fabryki.
Nasza oferta obejmuje układ zbiorników procesowych, systemy transferu bramowego, sterowanie PLC, integrację elektryczną, wentylację, filtrację, prostowanie i sprzęt pomocniczy.
Każda automatyczna linia galwaniczna jest projektowana zgodnie z wymaganiami procesowymi klienta, a nie według stałej standardowej konfiguracji.
Dlaczego warto wybrać nasze systemy galwaniczne bramowe
- Projektowanie inżynieryjne - Każda linia jest konfigurowana zgodnie z obrabianym przedmiotem klienta, sekwencją procesu, wydajnością produkcji i układem warsztatu.
- Integracja procesowa - Linia galwaniczna może integrować zbiorniki, prostowniki, filtrację, ogrzewanie, wentylację, sprzęt transferowy i sterowanie PLC w jeden system produkcyjny.
- Niestandardowa automatyzacja - Liczba transporterów bramowych, układ zbiorników i sekwencja transferu mogą być konfigurowane zgodnie z wymaganiami produkcji.
- Wsparcie instalacji i uruchomienia - Nasz zespół inżynierów może wspierać instalację sprzętu, uruchomienie systemu i szkolenie operatorów zgodnie z zakresem projektu.
Informacje wymagane do niestandardowej linii galwanicznej
Aby zaprojektować odpowiednią automatyczną linię galwaniczną bramową, klienci mogą dostarczyć:
- Wymiary i waga obrabianych przedmiotów
- Materiał obrabianych przedmiotów
- Wymiary stojaków / uchwytów
- Wymagany proces galwanizacji
- Docelowa wydajność produkcji
- Wymagana grubość powłoki
- Liczba etapów procesu
- Wymagane wymiary zbiorników
- Wymiary hali fabrycznej
- Dostępny zasilacz
- Warunki dostawy wody i odprowadzania ścieków
- Wymagania dotyczące wyciągu / wentylacji
Może Ci się spodobać
Sterowana PLC Gantry Anodizing Machine Rack Plating Line do wykańczania powierzchni aluminium
Sterowana przez PLC maszyna do anodowania bramowego do wykańczania powierzchni aluminiowych. Charakteryzuje się automatyczną realizacją procesu, pracą w oparciu o receptury, wielostopniową ochroną bezpieczeństwa i konfigurowalnym systemem transportu. Możliwość dostosowania pod kątem wydajności produkcyjnej, wymiarów przedmiotu obrabianego i wymagań procesu.
Automatyczna linia twardych anodowania urządzenia twardych utleniania dla elementów aluminium
Automatyczna linia do twardego anodowania elementów aluminiowych. Posiada transfer gantry, chłodzenie -10°C dla twardości HV 200-1500 i dedykowany prostownik zapewniający równomierną powłokę. Sterowanie PLC z rejestracją danych. Idealny dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego.
Automatyczna linia do anodowania PLC Maszyna do utleniania aluminium do przemysłowej obróbki powierzchni
Automatyczna linia do anodowania ze sterowaniem PLC, systemem przenoszenia suwnic i kompleksowymi funkcjami bezpieczeństwa. Możliwość dostosowania wydajności, instalacja na miejscu i pełna automatyzacja procesu w celu wydajnej obróbki powierzchni metalowych.
Automatyczna linia do twardego anodowania bramowego do obróbki powierzchni aluminium
Automatyczna linia do twardego anodowania bramowego do obróbki powierzchni aluminium ze sterowaniem PLC, segmentowanym obciążeniem prądem/napięciem i niskotemperaturowym agregatem chłodniczym do twardości HV200-1500. Umożliwia pozycjonowanie bezwzględne, rejestrację danych procesowych i liczne zabezpieczenia w zastosowaniach motoryzacyjnych/lotniczych.
Wiadomość z prośbą o szybką odpowiedź
