Промышленная линия гальванического покрытия на подвесках с портальной системой переноса для обработки поверхностей
минимальный заказ:
1
Цена:
Negotiated
Детали продукта
Выделить:
Промышленная линия гальванического покрытия на подвесках с портальным переносом
,Линия гальванического покрытия на подвесках для обработки поверхностей
,Линия гальванического покрытия с портальной системой переноса
Equipment Type:
Автоматическая линия покрытия портальных стеллажей
Transfer System:
козловой транспортер
Control System:
ПЛК + ПК
Operation Mode:
Автоматический/Ручной
Workpiece Handling:
Стойка / Полетная панель
Safety System:
Аварийная остановка, предотвращение столкновений
Характер продукции
Подробные характеристики и особенности
Автоматическая линия гальванического анодирования с портальной системой переноса для обработки поверхностей
Автоматическая линия гальванического анодирования портального типа
Основные характеристики
- Автоматизированный рабочий процесс гальванического анодирования - Система автоматически выполняет полный процесс гальванического анодирования, при этом загрузка и выгрузка выполняются вручную. Перекладины перемещаются тележками на станциях загрузки и выгрузки.
- Гибкое управление порталом - Количество портальных транспортеров может быть сконфигурировано в соответствии с производственными требованиями. Каждый транспортер обеспечивает вертикальное подъем и горизонтальное перемещение, с режимами высокой и низкой скорости для эффективного и точного движения.
- Управление на основе рецептов - Операторы могут идентифицировать продукты по штрих-коду, IC-карте или вводу с компьютера. После ввода кода продукта, IPC извлекает соответствующий рецепт процесса и отправляет необходимые команды ПЛК для автоматического выполнения.
- Точное позиционирование - Система абсолютного позиционирования обеспечивает точное перемещение транспортера. Каждая технологическая ванна имеет уникальный идентификационный код, помогающий предотвратить ошибки позиционирования и перегрузку.
- Интегрированная защита безопасности - Система включает устройства предотвращения столкновений, защиту от выхода за пределы рельсов, предотвращение схода с рельсов и системы аварийного торможения для повышения безопасности эксплуатации.
- Управление данными процесса - Ключевые параметры, включая температуру, время обработки, ток и другие рабочие данные, собираются и хранятся в IPC для мониторинга, ведения учета, анализа и печати.
Рабочий процесс
Оператор сначала перемещает тележку с перекладиной, оснасткой и заготовками к станции загрузки. После ввода кода продукта и нажатия кнопки "Готов к загрузке," IPC автоматически загружает соответствующий рецепт процесса и обменивается данными с ПЛК.
Затем портальный транспортер поднимает перекладину и перемещает заготовки через каждый этап обработки в соответствии с запрограммированной последовательностью. По завершении цикла перекладина возвращается на тележку на станции выгрузки, и звуковой сигнал оповещает оператора о необходимости извлечения готовых изделий.
На протяжении всего цикла параметры процесса автоматически записываются в IPC, обеспечивая удобный мониторинг производства и отслеживаемость процесса.
Технические характеристики
| Наименование | Спецификация |
|---|---|
| Тип оборудования | Автоматическая линия гальванического анодирования портального типа |
| Система переноса | Портальный транспортер |
| Система управления | ПЛК + IPC |
| Режим работы | Автоматический / Ручной* |
| Загрузка | Ручная |
| Выгрузка | Ручная |
| Обработка заготовок | Рейка / Перекладина |
| Горизонтальное перемещение | Автоматическое |
| Вертикальное подъем | Автоматическое |
| Рецепт процесса | Программируемая |
| Запись данных процесса | Доступно |
| Идентификация ванны | Программируемая |
| Система безопасности | Аварийный стоп / Блокировка / Антистолкновение |
| Конфигурация линии | Индивидуальные |
| Материал ванны | В соответствии с химией процесса |
| Производственная мощность | Индивидуальные |
| Размеры линии | Индивидуальные |
Инженерный дизайн
- Портальная система переноса - Портальный транспортер выполняет горизонтальное перемещение и вертикальное подъем для автоматического переноса перекладин между технологическими ваннами.
- Автоматическое позиционирование - Система использует запрограммированные данные позиционирования для управления движением транспортера и обеспечения точного позиционирования на каждой станции процесса.
- Управление ПЛК + IPC - ПЛК управляет движением оборудования и блокировками, в то время как IPC управляет программами процессов, производственными данными и рабочими записями.
- Работа по рецептам - Операторы могут выбирать предустановленную программу процесса в соответствии с кодом продукта. Затем система автоматически выполняет соответствующую последовательность процесса.
- Запись данных процесса - Ключевые рабочие данные, такие как время процесса, температура и ток, могут быть записаны для отслеживания производства и проверки процесса.
- Блокировки безопасности - Система может интегрировать предотвращение столкновений, защиту от предельного перемещения, аварийный стоп и другие блокировки безопасности в соответствии с конструкцией оборудования.
Пример проекта линии гальванического анодирования портального типа
Автоматизация: Автоматическая портальная система переноса
Система управления: ПЛК + IPC
Загрузка/Выгрузка: Ручная
Статус проекта: Доставлено / Установлено / Введено в эксплуатацию
Проект завершен: 2025
Место установки: Вьетнам
Ввод в эксплуатацию: Завершен
О производителе
Специализируется на проектировании и производстве автоматического оборудования для гальванического анодирования и обработки поверхностей.
Наша команда инженеров предоставляет индивидуальные решения для линий гальванического анодирования на основе размеров заготовок, процесса гальванического анодирования, производственной мощности и планировки завода.
Наша сфера деятельности охватывает компоновку технологических ванн, портальные системы переноса, управление ПЛК, электрическую интеграцию, вентиляцию, фильтрацию, выпрямление и вспомогательное оборудование.
Каждая автоматическая линия гальванического анодирования проектируется в соответствии с технологическими требованиями заказчика, а не по стандартной фиксированной конфигурации.
Почему стоит выбрать наши системы гальванического анодирования портального типа
- Инженерный дизайн - Каждая линия конфигурируется в соответствии с заготовкой заказчика, последовательностью процесса, производственной мощностью и планировкой цеха.
- Интеграция процессов - Линия гальванического анодирования может интегрировать ванны, выпрямители, фильтрацию, нагрев, вентиляцию, оборудование для переноса и управление ПЛК в единую производственную систему.
- Индивидуальная автоматизация - Количество портальных транспортеров, расположение ванн и последовательность переноса могут быть сконфигурированы в соответствии с производственными требованиями.
- Поддержка установки и ввода в эксплуатацию - Наша команда инженеров может оказать поддержку в установке оборудования, вводе системы в эксплуатацию и обучении операторов в соответствии с объемом проекта.
Информация, необходимая для индивидуальной линии гальванического анодирования
Для проектирования подходящей автоматической линии гальванического анодирования портального типа заказчики могут предоставить:
- Размеры и вес заготовок
- Материал заготовок
- Размеры реек / оснастки
- Требуемый процесс гальванического анодирования
- Целевая производственная мощность
- Требуемая толщина покрытия
- Количество технологических этапов
- Требуемые размеры ванн
- Размеры производственного цеха
- Доступное электропитание
- Условия водоснабжения и дренажа
- Требования к вытяжке / вентиляции
Вы можете также полюбить
Портальная анодировочная машина с ПЛК, линия гальванического покрытия для обработки поверхности алюминия
Портальный анодирующий станок с ПЛК для финишной обработки поверхности алюминия. Особенности автоматического выполнения процесса, работы на основе рецептов, многоуровневой защиты и настраиваемой системы транспортировки. Настраивается в зависимости от производственной мощности, размеров заготовки и технологических требований.
Автоматическая линия твердого анодирования Оборудование для твердого окисления алюминиевых компонентов
Автоматическая линия твердого анодирования алюминиевых компонентов. Имеет портальный транспорт, охлаждение -10°C для твердости HV 200-1500 и специальный выпрямитель для равномерного покрытия. Управляется ПЛК с записью данных. Идеально подходит для автомобильной и аэрокосмической промышленности.
Автоматическая линия анодирования ПЛК для алюминиевой окислительной машины для промышленной обработки поверхности
Автоматическая линия анодирования с управлением ПЛК, портальной системой транспортировки и комплексными функциями безопасности. Настраиваемая производительность, установка на месте и полная автоматизация процесса для эффективной обработки поверхности металла.
Автоматическая портальная линия для твердого анодирования для обработки поверхности алюминия
Автоматическая портальная линия твердого анодирования для обработки поверхности алюминия с управлением ПЛК, сегментированной нагрузкой по току/напряжению и низкотемпературным охладителем для твердости HV200-1500. Обеспечивает абсолютное позиционирование, запись технологических данных и многочисленные средства защиты для автомобильного и авиационного применения.
Сообщение для быстрого ответа
