Industriële Rack Plating Lijn Met Gantry Transfersysteem Voor Oppervlaktebehandeling

MOQ: 1
Prijs: Negotiated
Productdetails
Markeren:

Industriële rack plating lijn met gantry transfer

,

Rack plating lijn voor oppervlaktebehandeling

,

Gantry transfersysteem plating lijn

Equipment Type: Automatische portaalrek-platinglijn
Transfer System: portaal transporteur
Control System: PLC + IPC
Operation Mode: automatisch/handboek
Workpiece Handling: Rek / vluchtbalk
Safety System: Noodstop, antibotsing
Productomschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Industriële Rack Plating Lijn Met Gantry Transfersysteem Voor Oppervlaktebehandeling
Automatische Gantry Type Rack Plating Lijn Plating Machine
Belangrijkste Kenmerken
  • Geautomatiseerde Plating Workflow - Het systeem beheert automatisch het volledige platingproces, terwijl het laden en lossen handmatig wordt uitgevoerd. Vliegstangen worden overgebracht door karren bij de laad- en losstations.
  • Flexibele Gantry Handling - Het aantal gantrytransporters kan worden geconfigureerd volgens de productievereisten. Elke transporter biedt verticale liften en horizontale beweging, met hoge en lage snelheidsmodi voor efficiënte en nauwkeurige beweging.
  • Recept-Gebaseerde Controle - Operators kunnen producten identificeren via barcode, IC-kaart of computerinvoer. Zodra de productcode is ingevoerd, haalt de IPC het bijbehorende procesrecept op en stuurt de vereiste commando's naar de PLC voor automatische uitvoering.
  • Nauwkeurige Positionering - Een absoluut positioneringssysteem zorgt voor nauwkeurige transporterbeweging. Elke procestank heeft een unieke identificatiecode om positioneringsfouten en overmatige beweging te voorkomen.
  • Geïntegreerde Veiligheidsbescherming - Het systeem bevat botsingsvermijdingsapparaten, rail-eindbewegingsbeveiliging, ontsporingpreventie en noodremsystemen om de operationele veiligheid te verbeteren.
  • Procesgegevensbeheer - Belangrijke parameters, waaronder temperatuur, procestijd, stroom en andere operationele gegevens, worden verzameld en opgeslagen in de IPC voor monitoring, archivering, beoordeling en afdrukken.
Operationeel Proces
De operator verplaatst eerst de kar met de vliegstang, jigs en werkstukken naar het laadstation. Na het invoeren van de productcode en het indrukken van "Load Ready," laadt de IPC automatisch het bijbehorende procesrecept en communiceert met de PLC. De gantrytransporter pakt vervolgens de vliegstang op en verplaatst de werkstukken door elke verwerkingsfase volgens de geprogrammeerde volgorde. Zodra de cyclus is voltooid, wordt de vliegstang teruggebracht naar de kar bij het losstation, en een akoestisch signaal waarschuwt de operator om de afgewerkte producten te verwijderen. Gedurende de cyclus worden procesparameters automatisch geregistreerd in de IPC, wat zorgt voor handige productiemonitoring en proces traceerbaarheid.
Technische Specificaties
Item Specificatie
Apparatuur Type Automatische Gantry Rack Plating Lijn
Transfersysteem Gantry Transporter
Controlesysteem PLC + IPC
Bedrijfsmodus Automatisch / Handmatig*
Laden Handmatig
Lossen Handmatig
Werkstuk Handling Rack / Vliegstang
Horizontale Beweging Automatisch
Verticale Hef Automatisch
Proces Recept Programmeerbaar
Procesgegevens Registratie Beschikbaar
Tank Identificatie Programmeerbaar
Veiligheidssysteem Noodstop / Interlock / Anti-botsing
Lijn Configuratie Op Maat Gemaakt
Tank Materiaal Volgens Proces Chemie
Productie Capaciteit Op Maat Gemaakt
Lijn Afmetingen Op Maat Gemaakt
Industrial rack plating line overview showing gantry transfer system Close-up view of gantry transporter mechanism
Engineering Ontwerp
  • Gantry Transfersysteem - De gantrytransporter voert horizontale beweging en verticale liften uit om vliegstangen automatisch tussen procestanks over te brengen.
  • Automatische Positionering - Het systeem gebruikt geprogrammeerde positioneringsgegevens om de transporterbeweging te regelen en nauwkeurige positionering bij elk processtation te garanderen.
  • PLC + IPC Controle - De PLC regelt de beweging en vergrendelingen van de apparatuur, terwijl de IPC procesprogramma's, productiedata en operationele records beheert.
  • Recept-Gebaseerde Bediening - Operators kunnen het vooraf ingestelde procesprogramma selecteren op basis van de productcode. Het systeem voert vervolgens automatisch de bijbehorende procesreeks uit.
  • Procesgegevens Registratie - Belangrijke operationele gegevens zoals procestijd, temperatuur en stroom kunnen worden geregistreerd voor productietracking en procesverificatie.
  • Veiligheidsvergrendelingen - Het systeem kan botsingspreventie, reislimietbeveiliging, noodstop en andere veiligheidsvergrendelingen integreren volgens het apparatuurontwerp.
Engineering diagram of gantry rack plating line system
Gantry Rack Plating Lijn Project Case
Automatisering: Automatisch gantry transfersysteem
Controlesysteem: PLC + IPC
Laden/Lossen: Handmatig
Project Status: Geleverd / Geïnstalleerd / Ingebruikgenomen
Project Voltooid: 2025
Installatie Locatie: Vietnam
Ingebruikname: Voltooid
Completed gantry rack plating line installation project in Vietnam
Over de Fabrikant
Gespecialiseerd in het ontwerp en de productie van automatische galvanische en oppervlaktebehandelingsapparatuur.
Ons engineeringteam biedt op maat gemaakte platinglijnoplossingen op basis van werkstukafmetingen, platingproces, productiecapaciteit en fabrieksindeling.
Onze scope omvat procestankindeling, gantry transfersystemen, PLC-besturing, elektrische integratie, ventilatie, filtratie, rectificatie en hulpapparatuur.
Elke automatische platinglijn wordt ontworpen volgens de procesvereisten van de klant in plaats van een vaste standaardconfiguratie te gebruiken.
Waarom Kiezen Voor Onze Gantry Rack Plating Systemen
  • Engineering-Gebaseerd Ontwerp - Elke lijn wordt geconfigureerd volgens het werkstuk, de procesreeks, de productiecapaciteit en de werkplaatsindeling van de klant.
  • Proces Integratie - De platinglijn kan tanks, gelijkrichters, filtratie, verwarming, ventilatie, transferapparatuur en PLC-besturing integreren in één productiesysteem.
  • Op Maat Gemaakte Automatisering - Het aantal gantrytransporters, de tankopstelling en de transfervolgorde kunnen worden geconfigureerd volgens de productievereisten.
  • Installatie & Ingebruikname Ondersteuning - Ons engineeringteam kan ondersteuning bieden bij de installatie van apparatuur, systeemingebruikname en training van operators volgens de projectscope.
Informatie Vereist Voor Een Op Maat Gemaakte Plating Lijn
Om een geschikte automatische gantry rack plating lijn te ontwerpen, kunnen klanten verstrekken:
  • Werkstukafmetingen en gewicht
  • Werkstuk materiaal
  • Rack / jig afmetingen
  • Vereist plating proces
  • Doel productiecapaciteit
  • Vereiste coating dikte
  • Aantal processtappen
  • Vereiste tankafmetingen
  • Fabrieks vloerafmetingen
  • Beschikbare voeding
  • Water- en afvoeromstandigheden
  • Afzuig- / ventilatievereisten
U mag ook van houden
Bericht voor snel antwoord