表面処理用ガントリー移送システム付き工業用ラックメッキライン
MOQ:
1
価格:
Negotiated
製品詳細
ハイライト:
ガントリー移送付き工業用ラックメッキライン
,表面処理用ラックメッキライン
,ガントリー移送システムメッキライン
Equipment Type:
自動ガントリーラックめっきライン
Transfer System:
ガントリートランスポーター
Control System:
PLC + IPC
Operation Mode:
自動/マニュアル
Workpiece Handling:
ラック/フライトバー
Safety System:
緊急停止、衝突防止
製品の説明
詳細な仕様と機能
表面処理のためのガントリー転送システムを持つ産業用ラック塗装ライン
自動ガントリータイプラック 塗装ライン 塗装機械
主要な特徴
- 自動化塗装作業流程- システムでは,全塗装処理が自動化され,荷下ろしは手動で行われます. 荷下ろしの駅では,フライトバーをトロリーで移動します.
- 柔軟なガントリーハンドリング- ゲンタリー輸送機の数は,生産要件に応じて設定できます.各輸送機は垂直起力と水平移動を提供します.高速と低速モードで,効率的で正確な移動を可能にする.
- レシピに基づく制御- 操作者は,バーコード,ICカード,またはコンピュータ入力で製品を識別することができます.IPCは対応するプロセスレシピを取得し,自動実行のためにPLCに必要なコマンドを送信します.
- 正確 な 位置- 絶対定位システムは 輸送器の正確な移動を保証します. 各処理タンクには 位置付けの誤りや超移動を防ぐのに役立つ ユニークな識別コードがあります.
- 統合された安全保護- このシステムには,衝突防止装置,鉄道端移動保護,脱線防止,および緊急ブレーキシステムが含まれています.
- プロセスデータ管理- 温度,処理時間,電流,その他の動作データを含む主要なパラメータは,監視,記録保持,レビュー,印刷のためにIPCに収集され,保存されます.
操作プロセス
操作者はまず,フライトバー,ジグ,および作業部品を運ぶトロッキーをロードステーションに移動します. 製品コードを入力し,ボタンを押した後,"荷物準備"IPCは自動的に対応するプロセスレシピをロードし,PLCと通信します.
プログラムされた順序に従って各処理段階を通る. サイクルが完了すると,フライトバーは卸荷駅でトロッキーに戻されます.音響信号で操作者が完成品を外すように警告します.
プロセスパラメータは,プロセスサイクル全体にわたって,IPCに自動的に記録され,生産監視とプロセス追跡が便利になります.
テクニカル仕様
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| 装置の種類 | 自動ガントリー・ラック・プレートライン |
| 転送システム | ガントリートランスポーター |
| 制御システム | PLC + IPC |
| 動作モード | 自動/マニュアル* |
| 積載 | マニュアル |
| 卸荷 | マニュアル |
| 作業部件の取り扱い | ラック/フライトバー |
| 横向きの動き | オートマティック |
| 垂直式 リフティング | オートマティック |
| プロセス レシピ | プログラム可能 |
| プロセスデータ記録 | 入手可能 |
| タンク識別 | プログラム可能 |
| 安全システム | 緊急停止 / インターロック / 衝突防止 |
| ライン構成 | カスタマイズ |
| タンクの材料 | プロセス化学によると |
| 生産能力 | カスタマイズ |
| 線の寸法 | カスタマイズ |
エンジニアリングデザイン
- ガントリー・転送システム- ゲントリー輸送機は,水平移動と垂直リフティングを行い,プロセスタンク間のフライトバーを自動的に転送します.
- 自動位置付け- このシステムは,プログラムされた位置付けデータを用いて,トランスポーター運動を制御し,各プロセスステーションの正確な位置付けを保証します.
- PLC + IPC制御- PLCは機器の動きと接続を制御し,IPCはプロセスプログラム,生産データ,運用記録を管理します.
- レシピに基づく操作- 操作者は,製品コードに従って事前に設定されたプロセスプログラムを選択できます.その後,システムは自動的に対応するプロセスシーケンスを実行します.
- プロセスデータ記録- プロセス時間,温度,電流などの主要な動作データは,生産追跡およびプロセス検証のために記録できます.
- セキュリティ・インターロック- システムは,衝突防止,移動制限保護,緊急停止,その他の安全鍵を装備設計に応じて統合することができます.
ガントリー・ラック・プラッティング・ライン プロジェクトケース
自動化自動ゲンター移転システム
制御システム:PLC + IPC
積載/卸載:マニュアル
プロジェクトの状態:納品/設置/使用開始
プロジェクト完了:2025
設置場所:ベトナム
運用開始:完了しました
製造者 に つい て
自動電圧塗装と表面処理機器の設計と製造に特化した.
工学チームは,作業部品の寸法,塗装プロセス,生産能力,工場の配置に基づいて,カスタマイズされた塗装ラインソリューションを提供します.
私たちの範囲は,プロセスタンクレイアウト,ゲントリ転送システム,PLC制御,電気統合,換気,フィルタリング,直線および補助機器をカバーします.
各自動塗装ラインは,固定標準の構成を使用するのではなく,顧客のプロセス要件に従って設計されています.
なぜ ゲントリー レイク プレート システム を 選ぶ の か
- 工学 に 基づく 設計- 各ラインは,顧客の作業部品,プロセスシーケンス,生産能力,ワークショップの配置に応じて構成されます.
- プロセス統合- 塗装ラインは,タンク,直流器,フィルタリング,加熱,換気,転送装置,PLC制御を1つの生産システムに統合することができます.
- カスタマイズされた自動化- ゲンタリー輸送機の数,タンクの配置,転送順序は,生産要件に応じて設定できます.
- 設置と運用支援- 私たちのエンジニアチームは,プロジェクトの範囲に応じて,機器の設置,システムの稼働,オペレーターの訓練を支援することができます.
パーソナライズされた塗装ラインに必要な情報
適切な自動ゲンタリーラック塗装ラインを設計するには,顧客は以下を提供できます.
- 工品の寸法と重量
- 工件材
- ラック/ジグの寸法
- 要求される塗装プロセス
- 目標生産能力
- 要求されたコーティング厚さ
- プロセスのステップ数
- 要求されるタンク寸法
- 工場床の大きさ
- 利用可能な電源
- 水と排水条件
- 排気/換気要件
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