Linea di galvanica semi-automatica a struttura in acciaio per zincatura, nichelatura e ramatura

Questa è una linea di placcatura semiautomatica con carico e scarico manuale. Il sistema combina una trasmissione meccanica affidabile con un controllo basato su PLC per fornire un movimento stabile, un posizionamento accurato e un funzionamento flessibile.

Sistema principale di linea e trasmissione

• Telaio principale: Struttura in acciaio tipo A3 con superficie esterna verniciata epossidica per protezione dalla corrosione. Il colore della finitura può essere personalizzato.

• Struttura: Piastre fisse, colonne di supporto, passerelle, sistema a filo piatto e bulloni di regolazione orizzontale.

• Trasmissione: Sistema azionato da motore e riduttore con meccanismi dedicati per il sollevamento del gancio e il movimento orizzontale.

• Movimento del gancio: Cinghie ad alta resistenza, resistenti agli acidi e all'invecchiamento sono utilizzate per il sollevamento verticale. Il movimento orizzontale e verticale è controllato da motori con freno e meccanismi di posizionamento.

• Controllo della velocità: PLC e convertitori di frequenza forniscono funzionamento a bassa, media e alta velocità, consentendo avviamenti/arresti fluidi, movimento a inerzia ridotta e posizionamento accurato.

• Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza sono installati lungo tutta la linea per uno spegnimento rapido in caso di condizioni anomale.

Configurazione elettrica principale

• PLC: Mitsubishi

• Inverter: Mitsubishi

• Touch Screen: Kunlun

• Sensori di prossimità e fotoelettrici: Omron

• Contattori e relè termici: Omron

• Armadio di controllo: Cablaggio e componenti in inglese chiaramente etichettati, con un design resistente alla corrosione per un funzionamento e una manutenzione convenienti.

• Modalità di controllo: Funzionamento automatico e manuale, inclusi tempo di permanenza regolabile, livelli di trasferimento e velocità di sollevamento.

• Funzioni di sistema: Funzioni di interruzione, ripristino alimentazione e memoria per la gestione di condizioni operative impreviste

Capacità di placcatura multi-processo

Diversi pezzi metallici possono richiedere diversi sistemi di rivestimento a seconda della resistenza alla corrosione, dell'aspetto, della conduttività, della resistenza all'usura e dei successivi requisiti di produzione.

La linea può essere progettata attorno alla sequenza di processo richiesta, con stadi individuali disposti per l'applicazione specifica del cliente.

Le opzioni di processo tipiche possono includere:

• Zincatura per protezione dalla corrosione

• Nichelatura per protezione superficiale e finitura funzionale

• Ramatura per applicazioni di rivestimento conduttivo o intermedio

• Stadi di risciacquo tra processi chimici

• Post-trattamento secondo la finitura superficiale richiesta

• Asciugatura prima dell'ispezione o della lavorazione successiva

La sequenza di processo finale dovrebbe essere determinata in base al materiale del substrato, alla geometria del pezzo, al rivestimento richiesto e ai requisiti di produzione.

Supporto produttore e ingegneristico

Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. è specializzata in attrezzature per la galvanica, sistemi di finitura superficiale e attrezzature per la protezione ambientale.

Il suo portafoglio prodotti copre linee di galvanica a portale automatiche, linee di galvanica verticali rotanti, linee di galvanica a tamburo, sistemi reel-to-reel, linee di galvanica a braccio singolo, linee a gradini, linee di galvanica semiautomatiche e relative attrezzature ausiliarie.

Per progetti di galvanica multi-processo, il team di ingegneri può supportare la disposizione del processo, la disposizione dei serbatoi, la movimentazione dei materiali, il controllo elettrico e l'integrazione dei sistemi ausiliari in base ai requisiti di produzione del cliente.

La configurazione finale dell'attrezzatura viene sviluppata attorno al pezzo, al processo di galvanica, ai requisiti di produzione e alle condizioni dell'impianto disponibili.

1. Una linea di galvanica può essere configurata per la zincatura, la nichelatura e la ramatura?

La configurazione del processo può essere progettata per diversi processi di placcatura compatibili in base al pezzo e alla finitura superficiale richiesta. La sequenza effettiva dei serbatoi e i sistemi ausiliari devono essere confermati durante l'ingegnerizzazione.

2. La linea è completamente automatica?

La configurazione pubblicata supporta opzioni di trasportatore automatico, semiautomatico e manuale. Il livello di automazione finale può essere selezionato in base ai requisiti di produzione.

3. Cosa controlla il processo di placcatura?

La configurazione pubblicata include controllo PLC e computerizzato con DMS, insieme a controllo inverter e touch-screen. Le funzioni di controllo specifiche dipendono dalla configurazione finale del sistema.

4. Qual è il ciclo di produzione più veloce?

La specifica pubblicata indica un tempo di ciclo massimo di 30 secondi per rack nelle corrispondenti condizioni operative. Il tempo di ciclo effettivo dipende dal pezzo e dalla configurazione del processo.

5. La linea può essere personalizzata?

Sì. La disposizione dei serbatoi, il tipo di trasportatore, il riscaldamento, il raddrizzatore, la filtrazione, il raffreddamento, il trattamento di scarico e la configurazione di controllo possono essere adattati in base ai requisiti del progetto.