알루미늄 부품용 자동 갠트리 양극 산화 라인 PLC 제어 산화 장비
PLC로 제어되는 애노딩 라인
,자동 갠트리 산화 장비
,알루미늄 부품 양극 산화 라인
알루미늄 양극 산화 공정
양극 산화는 일반적으로 양극 산화라고 하며, 금속 및 합금에 보호 산화물 층을 형성하는 데 사용되는 전기화학적 표면 처리 공정입니다. 알루미늄 제품의 경우, 작업물은 양극으로 연결되고 적절한 전해질에 담겨 제어된 공정 조건 하에서 전류가 인가됩니다.
양극 산화는 알루미늄 합금의 표면 경도, 내마모성, 내식성 및 전반적인 내구성을 향상시킵니다. 또한 착색 및 제어된 산화막 형성을 통해 알루미늄 제품의 장식적 외관을 향상시킬 수 있습니다. 별도로 명시되지 않는 한, 양극 산화는 일반적으로 황산 양극 산화를 의미합니다.
냉각 시스템
적재 → 탈지 → 알칼리 에칭 → 중화 → 양극 산화 → 착색 → 밀봉 → 건조 → 하역
자동 양극 산화 라인 특징
이 알루미늄 양극 산화 라인은 수동 적재 및 하역을 제외하고 완전 자동 처리를 위해 설계되었습니다. 플라이트 바는 자동 갠트리 운반기 및 트롤리 시스템에 의해 공정 탱크 간에 이송됩니다.
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자동 공정 제어
수동 적재 및 하역을 제외한 전체 양극 산화 공정은 사전 설정된 공정 프로그램에 따라 자동으로 완료됩니다. -
갠트리 운반기 시스템
생산 능력 및 효율성 요구 사항에 따라 여러 개의 갠트리 운반기를 장착할 수 있습니다. 각 운반기는 정확하고 안정적인 작업물 이송을 위해 고속 및 저속 작동으로 수직 리프팅 및 수평 이동을 제공합니다. -
쉬운 작동
작업자는 해당 제품 코드만 입력하면 됩니다. 제어 시스템은 사전 설정된 공정 매개변수를 자동으로 검색하고 필요한 처리 시퀀스를 실행합니다. -
안정적인 위치 지정 및 공정 관리
갠트리 운반기는 절대 위치 지정 시스템을 사용하며, 각 공정 탱크에는 고유 식별 코드가 할당됩니다. 이는 정확한 위치 지정을 보장하고 잘못된 이동 또는 공정 오류를 방지하는 데 도움이 됩니다. -
다중 안전 보호 시스템
양극 산화 라인에는 작동 안전 및 장비 신뢰성을 향상시키기 위한 여러 가지 안전 기능이 통합되어 있습니다:-
운반기에는 주변 장비 또는 작업자와의 접촉 위험을 줄이기 위해 충돌 방지 장치가 설치되어 있습니다.
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레일 양쪽에 낙하 방지 고무 블록 및 과속/탈선 방지 장치가 설치되어 운반기가 레일에서 벗어나는 것을 방지합니다.
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작동 중 추가 보호를 위해 라인 양쪽에 비상 제동 시스템에 연결된 안전 로프가 설치되어 있습니다.
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자동 작동 시퀀스
작업자는 먼저 플라이트 바, 지그 및 작업물이 있는 트롤리를 적재 스테이션으로 밀어 넣습니다. 그런 다음 바코드 스캐너, IC 카드 또는 컴퓨터 인터페이스를 통해 제품 코드를 입력할 수 있습니다.
작업자가 "Load Ready" 버튼을 누르면, 산업용 PC(IPC)는 제품 코드에 따라 해당 사전 설정 공정 레시피를 검색하고 관련 작동 지침을 PLC로 보냅니다.그런 다음 갠트리 운반기는 트롤리에서 플라이트 바를 자동으로 들어 올리고 프로그래밍된 공정 시퀀스에 따라 각 처리 탱크를 통해 작업물을 이송합니다. 운반기는 선택된 레시피에 따라 리프팅, 하강, 수평 이동 및 처리 시간을 자동으로 제어합니다.최종 처리 및 건조 공정이 완료된 후, 플라이트 바는 하역 스테이션으로 이송되어 트롤리에 놓입니다. 하역을 시작할 수 있음을 알리는 음성 알림이 작업자에게 제공됩니다.
그런 다음 작업자는 라인에서 트롤리를 멀리 이동시켜 오프라인 하역을 수행하고 "Unload Ready" 버튼을 눌러 작동 주기를 완료합니다.
공정 데이터 모니터링 및 기록
전체 양극 산화 공정 중에 "처리 시간, 욕온도, 전류 및 기타 관련 생산 데이터"와 같은 주요 작동 매개변수는 제어 시스템 통신 네트워크를 통해 IPC로 전송되어 저장될 수 있습니다.기록된 공정 데이터는 생산 관리, 공정 추적성, 품질 관리 및 향후 참조를 위해 검토, 저장 및 인쇄할 수 있습니다.항목
사양
장비 유형자동 갠트리 양극 산화 라인처리 재료
알루미늄 / 알루미늄 합금
| 적재 및 하역 | 수동 또는 맞춤형 |
|---|---|
| 작업물 이송 | 자동 갠트리 운반기 |
| 제어 시스템 | PLC + 터치 스크린 / 컴퓨터 |
| 이송 방향 | 수직 리프팅 + 수평 이동 |
| 공정 제어 | 자동 / 수동 |
| 양극 산화 공정 | 응용 분야에 따라 맞춤형 |
| 탱크 재질 | PP / 304 스테인리스 스틸, 공정에 따라 |
| 정류기 | 필요 전류에 따라 맞춤형 |
| 냉각 시스템 | 선택 사항 / 공정에 따라 다름 |
| 가열 시스템 | 전기 / 증기 / 온수, 공정에 따라 |
| 헹굼 시스템 | 다단계 헹굼 |
| 보증 | 12개월 |
| 맞춤화 | 가능 |
| 품질 관리 | 배송 전에 승인된 장비 구성 및 프로젝트 요구 사항에 따라 양극 산화 라인을 점검합니다. |
| 품질 관리는 다음을 포함할 수 있습니다: | 탱크 제작 및 치수 검사 |
| 갠트리 기계적 이동 테스트 | 전기 캐비닛 검사 |
PLC 및 제어 시스템 테스트
정류기 및 전기 부품 테스트
펌프, 배관 및 여과 시스템 검사
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안전 장치 테스트
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자동 및 수동 작동 모드 검증
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출하 전 시험 운전
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맞춤형 프로젝트의 경우, 최종 검사 항목은 기술 계약 및 승인된 장비 사양에 따라 정의됩니다.
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Greatwell 소개
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Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd.는 표면 처리 장비 및 환경 보호 시스템을 전문으로 하며, 제품 솔루션은 전기 도금, 양극 산화, 세척, 수처리 및 관련 보조 장비를 포함합니다.
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이 회사는 장비 설계 및 계획, 제조, 판매 및 기술 서비스를 포함하는 통합 엔지니어링 서비스를 제공합니다. 제품 범위에는 자동 갠트리 도금 라인, 자동 배럴 도금 라인, 회전 수직 도금 라인, 양극 산화 장비, 세척 시스템 및 환경 보호 장비가 포함됩니다.
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맞춤형 양극 산화 프로젝트의 경우, Greatwell은 장비 구성, 공정 라인 계획, 제조, 전기 제어 통합, 설치 지원 및 애프터 서비스 지원을 제공할 수 있습니다.
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자주 묻는 질문
Q1. 자동 갠트리 양극 산화 라인으로 처리할 수 있는 재료는 무엇입니까?
이 라인은 주로 알루미늄 및 알루미늄 합금 작업물을 위해 설계되었습니다. 탱크 구성, 전기 시스템 및 공정 매개변수는 재료 및 필요한 양극 산화 공정에 따라 선택됩니다.
Q2. 적재 및 하역은 자동입니까?
적재 및 하역은 프로젝트 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다. 일반적인 구성은 수동 적재 및 하역과 공정 탱크 간의 자동 갠트리 이송을 사용합니다.
Q3. 갠트리 양극 산화 라인은 어떻게 제어됩니까?
이 라인은 터치 스크린 또는 컴퓨터 인터페이스가 있는 PLC 기반 제어를 사용하여 운반기 이동, 공정 시퀀스, 작동 모드 및 장비 상태를 관리할 수 있습니다.
Q4. 양극 산화 라인을 맞춤화할 수 있습니까?
예. 탱크 치수, 공정 탱크 수, 갠트리 구성, 정류기 용량, 냉각/가열 시스템 및 제어 기능은 작업물 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
Q5. 라인에 착색 및 밀봉이 포함될 수 있습니까?
예. 양극 산화 공정 및 완성된 표면 사양에 필요한 경우 착색 및 밀봉 단계를 통합할 수 있습니다.
Q6. Greatwell은 완전한 양극 산화 라인 엔지니어링을 제공합니까?
Greatwell은 맞춤형 표면 처리 장비를 제공하며 장비 계획, 제조, 제어 통합, 설치 지원 및 애프터 서비스 기술 지원을 제공할 수 있습니다.
